{"id":1423,"date":"2025-01-31T12:32:03","date_gmt":"2025-01-31T12:32:03","guid":{"rendered":"https:\/\/elitemoldtech.com\/?p=1423"},"modified":"2026-08-19T10:10:58","modified_gmt":"2026-08-19T10:10:58","slug":"fabricacion-de-precision-mediante-electroerosion-por-hilo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/elitemoldtech.com\/es\/fabricacion-de-precision-mediante-electroerosion-por-hilo\/","title":{"rendered":"Electroerosi\u00f3n por hilo: impulsar la evoluci\u00f3n de la fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n"},"content":{"rendered":"

\u00bfQu\u00e9 permite a los fabricantes cortar acero endurecido sin necesidad de ejercer una gran presi\u00f3n de corte, crear ranuras estrechas y perfiles complejos, y mantener unas dimensiones exigentes en piezas a las que las herramientas convencionales podr\u00edan tener dificultades para llegar? \u00bfPor qu\u00e9 la electroerosi\u00f3n por hilo ha cobrado importancia en la fabricaci\u00f3n de moldes, el sector aeroespacial, la fabricaci\u00f3n de productos m\u00e9dicos, la electr\u00f3nica y otras industrias en las que prima la precisi\u00f3n? \u00bfY qu\u00e9 lugar ocupa junto al fresado CNC y otros m\u00e9todos avanzados de mecanizado?<\/p>\n\n\n\n

El electroerodido por hilo, o mecanizado por descarga el\u00e9ctrica con hilo, resuelve estos retos eliminando material mediante descargas el\u00e9ctricas controladas, en lugar de utilizar un filo de corte convencional. Un hilo en movimiento continuo act\u00faa como electrodo y sigue una trayectoria programada a trav\u00e9s de una pieza de trabajo conductora de la electricidad. Dado que el proceso no se basa en una fuerza de corte directa, resulta especialmente \u00fatil para materiales duros, secciones delicadas, contornos complejos y detalles de alta precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 es el electroerosi\u00f3n por hilo y por qu\u00e9 es importante?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El electroerosi\u00f3n por hilo es un proceso de mecanizado sin contacto que se utiliza en materiales conductores de la electricidad. Se producen r\u00e1pidas chispas el\u00e9ctricas a trav\u00e9s de un min\u00fasculo espacio controlado entre el hilo y la pieza de trabajo, lo que genera calor localizado que elimina cantidades microsc\u00f3picas de material. Un fluido diel\u00e9ctrico controla la descarga, enfr\u00eda la zona de corte y elimina las part\u00edculas erosionadas.<\/p>\n\n\n\n

Este principio confiere al electroerosi\u00f3n por hilo un papel especial en la fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n. La dureza del material supone una limitaci\u00f3n menor que en muchas operaciones de corte tradicionales, siempre que la pieza sea conductora de electricidad. Makino describe la electroerosi\u00f3n por hilo como un proceso repetible de erosi\u00f3n por chispa para materiales conductores de cualquier dureza, mientras que Mitsubishi Electric posiciona la electroerosi\u00f3n por hilo para trabajos que van desde la fabricaci\u00f3n de piezas hasta el mecanizado de moldes de alt\u00edsima precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Los fabricantes que necesiten esta funcionalidad pueden utilizar Servicios de mecanizado por electroerosi\u00f3n por hilo<\/a> para perfiles de precisi\u00f3n, matrices, insertos, componentes de utillaje y otras piezas conductoras que requieren un corte controlado. Elite Mold Tech ofrece espec\u00edficamente servicios de corte por electroerosi\u00f3n por hilo de alta precisi\u00f3n para formas complejas y aplicaciones de fabricaci\u00f3n exigentes.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfC\u00f3mo funciona el proceso de electroerosi\u00f3n por hilo?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El proceso comienza con la geometr\u00eda digital de la pieza y una trayectoria de corte programada. Un fino hilo conductor se desplaza de forma continua entre las gu\u00edas superior e inferior, mientras que la m\u00e1quina mantiene una distancia precisa entre el hilo y la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n

Los impulsos el\u00e9ctricos atraviesan ese espacio y eliminan peque\u00f1as zonas de material. El fluido diel\u00e9ctrico elimina los residuos y estabiliza la zona de corte. Un corte en bruto crea el perfil principal, mientras que una o varias pasadas de acabado permiten refinar la precisi\u00f3n dimensional y la calidad de la superficie.<\/p>\n\n\n\n

A diferencia del fresado convencional, el electroerosionado por hilo no depende de una fresa giratoria que ejerza presi\u00f3n sobre la pieza. Esta menor fuerza de corte resulta \u00fatil a la hora de mecanizar secciones delgadas, detalles peque\u00f1os o componentes endurecidos que podr\u00edan deformarse bajo presi\u00f3n mec\u00e1nica. Makino se\u00f1ala, asimismo, que el electroerosionado por hilo elimina material sin aplicar las fuertes fuerzas de corte propias de los m\u00e9todos convencionales.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de fabricaci\u00f3n<\/strong><\/td>M\u00e9todo de eliminaci\u00f3n de material<\/strong><\/td>Ideal para<\/strong><\/td>Limitaci\u00f3n principal<\/strong><\/td><\/tr>
Electroerosi\u00f3n por hilo<\/td>Descargas el\u00e9ctricas controladas<\/td>Perfiles pasantes de gran complejidad, materiales conductores endurecidos<\/td>Solo materiales conductores<\/td><\/tr>
Fresado CNC<\/td>Herramientas de corte rotativas<\/td>Cavidades, superficies, formas tridimensionales, piezas de precisi\u00f3n en general<\/td>El acceso a las herramientas puede limitar algunas funciones<\/td><\/tr>
Electroerosi\u00f3n por penetraci\u00f3n<\/td>Electrodo perfilado y descargas el\u00e9ctricas<\/td>Cavidades, detalles ocultos, caracter\u00edsticas complejas del molde<\/td>Requiere un electrodo espec\u00edfico<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

\u00bfPor qu\u00e9 la electroerosi\u00f3n por hilo est\u00e1 impulsando la fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Los productos modernos exigen cada vez m\u00e1s detalles m\u00e1s peque\u00f1os, materiales m\u00e1s resistentes, ajustes m\u00e1s precisos y geometr\u00edas m\u00e1s complejas. El electroerosionado por hilo (EDM) respalda esta evoluci\u00f3n, ya que permite realizar trabajos que, si se realizaran \u00fanicamente mediante mecanizado convencional, resultar\u00edan costosos o poco viables.<\/p>\n\n\n\n

Un fabricante puede someter primero a un tratamiento t\u00e9rmico un componente de acero para herramientas y, a continuaci\u00f3n, mecanizar los perfiles cr\u00edticos, lo que contribuye a reducir el riesgo de que se produzcan variaciones dimensionales tras el mecanizado. El electroerosionado por hilo tambi\u00e9n permite crear ranuras estrechas, perfiles c\u00f3nicos, contornos complejos y detalles internos sin necesidad de utilizar una fresa f\u00edsica para cada elemento.<\/p>\n\n\n\n

Esta capacidad es importante en la fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n, ya que los dise\u00f1adores ya no se ven limitados \u00fanicamente por el tama\u00f1o, la forma o el alcance mec\u00e1nico de las herramientas de corte convencionales. El electroerosionado por hilo ofrece a los equipos de producci\u00f3n otra forma de convertir geometr\u00edas CAD complejas en componentes f\u00edsicos repetibles.<\/p>\n\n\n\n

Precisi\u00f3n sin grandes fuerzas de corte<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El mecanizado tradicional genera fuerzas que se transmiten a trav\u00e9s de la fresa, el dispositivo de sujeci\u00f3n y la pieza de trabajo. Esas fuerzas pueden suponer un problema en componentes delgados o con detalles muy precisos. El electroerosionado por hilo elimina material mediante chispas, por lo que no ejerce la misma presi\u00f3n mec\u00e1nica de corte.<\/p>\n\n\n\n

Esto puede ayudar a proteger las geometr\u00edas delicadas frente a la deformaci\u00f3n y permite a los fabricantes mecanizar materiales conductores endurecidos sin necesidad de recurrir a una herramienta de corte m\u00e1s dura. Sin embargo, la precisi\u00f3n sigue dependiendo del estado de la m\u00e1quina, la estabilidad t\u00e9rmica, el di\u00e1metro del hilo, el lavado, el espesor del material, los ajustes de chispa y las pasadas de acabado. El mejor proceso es siempre aquel que se adapta al plano y a la aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Esta distinci\u00f3n es importante para los ingenieros que trabajan con componentes delgados, herramientas de precisi\u00f3n, punzones, matrices y otras piezas en las que incluso los cambios dimensionales m\u00e1s peque\u00f1os pueden afectar al montaje, al ajuste o al rendimiento.<\/p>\n\n\n\n

La elecci\u00f3n del material sigue siendo importante<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El electroerosionado por hilo permite mecanizar muchos metales conductores, pero las propiedades del material siguen afectando a la productividad y al estado de la superficie. La conductividad el\u00e9ctrica, el comportamiento t\u00e9rmico, el espesor y la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n influyen en la erosi\u00f3n por chispa.<\/p>\n\n\n\n

Los ingenieros deben revisar el material antes de la producci\u00f3n. Elite Mold Tech ofrece informaci\u00f3n sobre Materiales de mecanizado CNC<\/a>, mientras que su gu\u00eda sobre mecanizabilidad<\/a> explica por qu\u00e9 los distintos metales reaccionan de forma diferente a los procesos de fabricaci\u00f3n. Los recursos de materiales de Elite Mold Tech abarcan m\u00faltiples metales y pl\u00e1sticos utilizados en todos sus servicios de mecanizado.<\/p>\n\n\n\n

En el caso concreto del electroerosionado por hilo, el requisito inicial m\u00e1s importante es la conductividad el\u00e9ctrica. Entre las opciones habituales se pueden incluir diversos aceros, aceros inoxidables, aleaciones de titanio, cobre, lat\u00f3n, aluminio y materiales de carburo conductivos, dependiendo del proyecto.<\/p>\n\n\n\n

El electroerosionado por hilo y el mecanizado CNC funcionan mejor juntos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El electroerosionado por hilo no debe considerarse un sustituto del mecanizado CNC. En muchos proyectos de precisi\u00f3n, el mejor plan de proceso combina ambos.<\/p>\n\n\n\n

En primer lugar, se puede fresar un componente para definir caras, cavidades, planos de referencia y la geometr\u00eda general. A continuaci\u00f3n, el electroerosionado por hilo permite crear un perfil endurecido, una ranura estrecha, la forma de un punz\u00f3n, la abertura de una matriz o un contorno cr\u00edtico.<\/p>\n\n\n\n

De Elite Mold Tech\u2019s Servicios de mecanizado CNC<\/a> abarca el mecanizado de precisi\u00f3n convencional, mientras que su art\u00edculo sobre el Ventajas del mecanizado CNC de 5 ejes<\/a> explica c\u00f3mo el acceso multieje puede reducir las operaciones de configuraci\u00f3n en piezas complejas. Elite Mold Tech incluye el electroerosionado por hilo junto con el fresado, el torneado, el mecanizado multieje y el acabado dentro de su amplia gama de capacidades de fabricaci\u00f3n CNC.<\/p>\n\n\n\n

La combinaci\u00f3n de procesos tambi\u00e9n puede mejorar la rentabilidad de la producci\u00f3n. El fresado permite eliminar grandes vol\u00famenes de material de forma eficiente, mientras que el electroerosionado por hilo puede reservarse para los elementos cr\u00edticos en los que su precisi\u00f3n, su baja fuerza de corte o sus ventajas de acceso aportan un mayor valor.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfEn qu\u00e9 \u00e1mbitos se utiliza el electroerosionado por hilo?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El electroerosionado por hilo resulta muy \u00fatil cuando la complejidad del perfil, la dureza o la repetibilidad de las dimensiones son m\u00e1s importantes que la velocidad m\u00e1xima de arranque de material.<\/p>\n\n\n\n

Sector o aplicaci\u00f3n<\/strong><\/td>Trabajos t\u00edpicos de electroerosi\u00f3n por hilo<\/strong><\/td>Por qu\u00e9 este proceso es el adecuado<\/strong><\/td><\/tr>
Moldes y matrices<\/td>Insertos, punzones, aberturas de troquel<\/td>Perfiles complejos y materiales endurecidos para herramientas<\/td><\/tr>
Aeroespacial<\/td>Caracter\u00edsticas de precisi\u00f3n en aleaciones de alto rendimiento<\/td>Materiales dif\u00edciles y dimensiones exigentes<\/td><\/tr>
M\u00e9dico<\/td>Peque\u00f1os componentes conductores y utillaje<\/td>Detalles precisos y mecanizado controlado<\/td><\/tr>
Electr\u00f3nica<\/td>Contactos y herramientas de precisi\u00f3n en miniatura<\/td>Cortes estrechos y geometr\u00eda repetible<\/td><\/tr>
Automoci\u00f3n<\/td>Matrices, calibres y utillaje de producci\u00f3n<\/td>Repetibilidad y precisi\u00f3n de las herramientas<\/td><\/tr>
Ingenier\u00eda general<\/td>Soportes, prototipos, piezas a medida<\/td>Corte flexible de perfiles conductores<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Makino se\u00f1ala que entre los \u00e1mbitos de aplicaci\u00f3n de la electroerosi\u00f3n (EDM) se encuentran los sectores aeroespacial, m\u00e9dico, de matrices y moldes, electr\u00f3nico y de fabricaci\u00f3n en general. Mitsubishi Electric tambi\u00e9n describe la electroerosi\u00f3n como una t\u00e9cnica \u00fatil para la fabricaci\u00f3n de moldes y piezas de alta fiabilidad utilizadas en sectores como el aeron\u00e1utico y el de las tecnolog\u00edas de la informaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfCu\u00e1les son las principales limitaciones del electroerosionado por hilo?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El electroerosi\u00f3n por hilo tiene unas limitaciones claras. El material debe ser conductor de la electricidad. Puede ser necesario un orificio de inicio para un perfil interno cerrado, a menos que el corte comience desde un borde. El corte tambi\u00e9n puede ser m\u00e1s lento que el mecanizado convencional cuando hay que eliminar grandes vol\u00famenes de material. Makino se\u00f1ala que el electroerosionado puede ser m\u00e1s lento que el fresado convencional, aunque ofrece ventajas en cuanto a precisi\u00f3n, repetibilidad, materiales duros y formas complejas.<\/p>\n\n\n\n

La geometr\u00eda de la pieza tambi\u00e9n debe permitir que el hilo pase por la trayectoria de corte. Las cavidades grandes suelen trabajarse mejor mediante fresado; los pl\u00e1sticos no conductores no pueden cortarse mediante electroerosi\u00f3n por hilo, y las cavidades ciegas suelen requerir electroerosi\u00f3n por penetraci\u00f3n u otro proceso.<\/p>\n\n\n\n

Estas limitaciones no restan valor al electroerosi\u00f3n por hilo. Al contrario, ponen de manifiesto por qu\u00e9 los ingenieros de fabricaci\u00f3n suelen combinar varios procesos en lugar de recurrir a un \u00fanico m\u00e9todo de mecanizado para todas las caracter\u00edsticas.<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo contribuye el electroerosi\u00f3n por hilo a un mejor dise\u00f1o de piezas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El electroerosi\u00f3n por hilo puede ampliar los l\u00edmites de lo que los ingenieros consideran fabricable. Las formas a las que es dif\u00edcil acceder con fresas est\u00e1ndar pueden resultar viables cuando un hilo en movimiento puede atravesar la geometr\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

Los dise\u00f1adores deben seguir revisando desde el principio el di\u00e1metro del alambre, la distancia entre electrodos, el cono, la altura de la pieza, la sujeci\u00f3n, el control de residuos y el acceso para la inspecci\u00f3n. Un buen dise\u00f1o orientado a la fabricabilidad puede reducir pasadas innecesarias, configuraciones complicadas y costes de producci\u00f3n evitables.<\/p>\n\n\n\n

Para piezas que combinan elementos de electroerosi\u00f3n con orificios taladrados, escariados, roscados o avellanados, la gu\u00eda para tipos de agujeros en el dise\u00f1o de ingenier\u00eda<\/a> puede ayudar a distinguir entre las piezas que se prestan al mecanizado CNC convencional y aquellas que se procesan mejor mediante electroerosi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Este tipo de planificaci\u00f3n temprana del proceso resulta especialmente valiosa para los componentes de moldes, las matrices de precisi\u00f3n, las herramientas para la industria aeroespacial y las piezas que combinan superficies mecanizadas est\u00e1ndar con perfiles muy detallados.<\/p>\n\n\n\n

Elegir el electroerosionado por hilo para un proyecto de precisi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El electroerosionado por hilo es una opci\u00f3n muy recomendable cuando una pieza conductora presenta un perfil pasante complejo, una secci\u00f3n endurecida, un detalle estrecho, una geometr\u00eda delicada o requisitos dimensionales exigentes. Resulta especialmente \u00fatil cuando las fuerzas de corte, el acceso de la herramienta o el desgaste de la fresa dificultan el mecanizado convencional.<\/p>\n\n\n\n

En el caso de piezas m\u00e1s sencillas con acceso libre a la herramienta, el mecanizado CNC puede resultar m\u00e1s r\u00e1pido y econ\u00f3mico. Para cavidades ciegas, el electroerosionado por penetraci\u00f3n puede ser m\u00e1s adecuado. En el caso de herramientas de producci\u00f3n complejas, la combinaci\u00f3n del mecanizado CNC con el electroerosionado por hilo suele ofrecer un equilibrio pr\u00e1ctico entre velocidad, precisi\u00f3n y coste.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, la decisi\u00f3n debe partir del plano t\u00e9cnico. El tipo de material, las tolerancias dimensionales, los requisitos de superficie, la geometr\u00eda, la cantidad de producci\u00f3n, las necesidades de inspecci\u00f3n y el presupuesto deben influir en la selecci\u00f3n del proceso.<\/p>\n\n\n\n

Elite Mold Tech afirma que se fund\u00f3 en 2013 y que presta apoyo a la fabricaci\u00f3n, desde la creaci\u00f3n de prototipos hasta la producci\u00f3n en serie. Entre sus capacidades se incluyen el mecanizado CNC, el electroerosi\u00f3n por hilo, la producci\u00f3n de piezas de pl\u00e1stico, la fabricaci\u00f3n aditiva y otros procesos de fabricaci\u00f3n, lo que permite a los clientes combinar varias tecnolog\u00edas dentro de un flujo de trabajo de producci\u00f3n m\u00e1s amplio.<\/p>\n\n\n\n

Conclusi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

El electroerosionado por hilo sigue marcando la pauta en la fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n, ya que ampl\u00eda las posibilidades de mecanizado preciso en materiales conductores. Su proceso controlado de erosi\u00f3n por chispa permite trabajar con metales endurecidos, perfiles pasantes complejos, secciones delicadas y elementos exigentes sin las fuertes fuerzas de corte propias de los m\u00e9todos convencionales.<\/p>\n\n\n\n

Su mayor valor se pone de manifiesto como parte de una estrategia de fabricaci\u00f3n integral. El mecanizado CNC permite eliminar el material sobrante, el electroerosi\u00f3n por hilo permite dar acabado a perfiles complejos y la inspecci\u00f3n permite verificar el resultado. Para los fabricantes que se enfrentan a geometr\u00edas exigentes, materiales m\u00e1s duros y componentes cada vez m\u00e1s precisos, la electroerosi\u00f3n por hilo sigue siendo una tecnolog\u00eda importante para convertir dise\u00f1os complejos en piezas fabricadas fiables.<\/p>\n\n\n\n

Preguntas frecuentes sobre el electroerosionado por hilo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

\u00bfSe puede cortar acero templado con electroerosi\u00f3n por hilo?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

S\u00ed. El electroerosi\u00f3n por hilo permite mecanizar acero templado siempre que sea conductor de la electricidad. Las chispas eliminan el material, por lo que la dureza no plantea el mismo problema para la herramienta de corte que en el mecanizado convencional.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfEl electroerosionado por hilo entra en contacto f\u00edsico con la pieza de trabajo?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

No. Entre el alambre y la pieza de trabajo se mantiene un espacio de chispa controlado. El material se elimina mediante una descarga el\u00e9ctrica, lo que mantiene la fuerza de corte mec\u00e1nica muy baja.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfEs el electroerosionado por hilo mejor que el fresado CNC?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Ninguna de las dos es mejor en todos los casos. El fresado CNC suele ser m\u00e1s eficaz para la eliminaci\u00f3n general de material y para la realizaci\u00f3n de cavidades. El electroerosionado por hilo resulta m\u00e1s adecuado para cortes pasantes complejos, materiales conductores endurecidos y detalles en los que la fuerza de corte o el acceso de la herramienta resultan dif\u00edciles.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 materiales puede cortar el electroerosionado por hilo?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Puede cortar materiales conductores de la electricidad, como muchos tipos de acero, aceros inoxidables, aleaciones de titanio, aluminio, cobre, lat\u00f3n y carburos conductores. Su idoneidad depende del tipo de material, el espesor, la geometr\u00eda y los requisitos de acabado.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfEs el electroerosi\u00f3n por hilo adecuado para la fabricaci\u00f3n de prototipos y para la producci\u00f3n?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

S\u00ed. El proceso programado permite fabricar piezas de utillaje puntuales, prototipos, lotes de bajo volumen y producci\u00f3n en serie. La idoneidad depende del tiempo de ciclo, el tama\u00f1o de la pieza, las pasadas de acabado, los requisitos de inspecci\u00f3n y la cantidad total.<\/p>\n\n\n\n

Sobre el autor:
<\/strong>Alex Morgan est\u00e1 especializado en contenidos t\u00e9cnicos para la fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n, centr\u00e1ndose en el mecanizado CNC, el moldeo por inyecci\u00f3n, la fundici\u00f3n a presi\u00f3n, la impresi\u00f3n 3D, la fabricaci\u00f3n de chapa y la fabricaci\u00f3n de moldes a medida. Con m\u00e1s de una d\u00e9cada de experiencia en contenidos de fabricaci\u00f3n B2B y SEO, crea contenidos t\u00e9cnicamente precisos dise\u00f1ados para ingenieros, desarrolladores de productos, equipos de compras y responsables de la toma de decisiones en el sector de la fabricaci\u00f3n. Su trabajo ayuda a los fabricantes internacionales a comunicar con claridad a sus clientes de Estados Unidos, Europa y la regi\u00f3n de Asia-Pac\u00edfico capacidades de producci\u00f3n complejas, opciones de materiales, tolerancias, procesos de utillaje y est\u00e1ndares de calidad. Escribe para empresas manufactureras en las que la experiencia t\u00e9cnica, la precisi\u00f3n y la fiabilidad son fundamentales.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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