標準リードタイムは3~5営業日です。部品の複雑さや注文量によって異なります。
Elite Mold Techでは、エンジニア、デザイナー、製造業者向けに、迅速で信頼性の高い板金加工を提供しています。プロトタイプまたは大量生産が必要かどうか、私達の広範な製造ネットワークは最高品質の結果を保障します。
CADファイルをアップロードするだけで、リアルタイムで価格とリードタイムをお知らせするインスタント見積もりシステムで、効率的でシームレスなプロセスを実現します。アルミ、ステンレス、炭素鋼、銅など様々な材質に対応し、多様な産業ニーズにお応えします。
板金加工は、平らな金属板を切断、曲げ、打ち抜き、溶接技術を使って精密で機能的な部品に成形する製造工程です。一般的な製造方法には、レーザー切断、CNCパンチング、プレスブレーキ成形、MIG/TIG溶接などがあり、精度と再現性を保証します。
コンピュータ支援設計(CAD)とCNC制御の機械により、板金加工は、自動車、航空宇宙、ロボット工学、医療機器、産業機器の用途に適した耐久性のある軽量部品を製造する。
Elite Mold Techでは、生の金属板を高品質の完成品に変換する一連の高度な技術を採用しています。以下は、私たちの板金加工に関与する主要なプロセスの概要です:
シャーリングは、大きな金属板を高い精度でより小さく正確に切断する。
パンチングと曲げ加工は、金属部品の穴、角度、およびカスタマイズされた形状を作成します。
トリミングと成形は金属部品を洗練させ、滑らかなエッジと複雑な三次元構造を保証する。
Elite Mold Techでは、生の金属板を高品質の完成品に変換する一連の高度な技術を採用しています。以下は、私たちの板金加工に関与する主要なプロセスの概要です:
シャーリングは、大きな金属板を高い精度でより小さく正確に切断する。
パンチングと曲げ加工は、金属部品の穴、角度、およびカスタマイズされた形状を作成します。
トリミングと成形は金属部品を洗練させ、滑らかなエッジと複雑な三次元構造を保証する。
板金加工公差は、切断、曲げ、成形工程における精度を保証し、±0.005インチまでの厳しい公差を維持します。様々な産業用途において、一貫した精度、最適なフィット感、高品質の部品を実現します。
特徴 | 説明 |
---|---|
ブランクサイズ | 5' x 10' (1.52 m x 3.05 m)。ご要望に応じて、より大きな部品量にも対応いたします。 |
標準リードタイム | 3営業日 |
シート厚 | 0.024"~0.250 "が一般的。ご要望に応じて、より厚い、または薄いゲージにも対応いたします。 |
一般公差 | 一般的な公差の詳細については、シートメタル製造基準をご覧ください。 |
ブレーキ(油圧) | 長さ14 |
ブレーキ(磁気) | ビーム全体で6トンの磁気吸引力、最小5/8″の逆曲げ |
パンチング | 2″直径の穴容量、またはご要望に応じてそれ以上 |
溶接 | 溶接エッジ、溶接シーム、溶接部品、組立部品 |
0.02~0.24インチ
121.1インチ
±0.004インチ
最大760拍/分
50×196.85インチ
±0.004インチ
224,809ポンド(lbf)
122.05インチ
±0.004インチ
0.008~1.18インチ(材質による)
説明 | 数量 | 用途 | ブランド/モデル | 主要機能 | 処理能力 |
---|---|---|---|---|---|
数値制御シャー | 1 | カッティングセクション | ジンファンユアン/BLVR6*3000 | 原材料への切り込み/4長製品加工 | 1.Thickness: 0.02 - 0.24 インチ; 2.Width: 121.1 インチ; 3.ストローク:18-48hpm; 4.精度:±0.004インチ |
NCT | 2 | カッティングセクション | JINFANGYUAN/MT-200&VT-200 | 1.パンチング速度:最大760ビート/分; 2.各種特殊加工用 3.On 同じプロダクトはいろいろ特別な形から処理することができる | 1.最大ワークピース範囲:50 x 196.85インチ 2.Max 厚さ:MT200/0.13 インチ; VT200/0.25 インチ; 3.Hole 正確さ: ±0.004 インチ; 4.Secondary 位置の正確さ: ±0.004 インチ |
バスバー・パンチング | 1 | カッティングセクション | シャンヘ/Shcnc-BP | 1.高精度/高効率処理バス銅バー; 2.穴あけ(ホール/ナガ・マドカコン)/カッティングなどの加工を行う。 | 1.Punch フォース:112,404 LBF; 2.穴の正確さ:<±0.004インチ; 3.最大シート(長さ*幅*高さ):236.22 x 7.87 x 0.59インチ; 4.ステーション数7 |
パンチマシン | 10 | 成形セクション | JINFANGYUAN/PR6C100*3100 | 1.All の種類の薄板金の曲がる形成; 簡単な型の 2.All の種類の薄板金の部分 | 1.曲げ力:224,809LBF; 2.Bending 長さ: 122.05 インチ; 3.Backgauge 精密: ±0.004 インチ; 4.Processing 厚さ: 0.008 - 1.18 インチ(材料によって) |
ベンディングマシン | 4 | 成形セクション | ヘーガー 618&824/SMART CEC 08 | 1.Hardware のリベットで留めること(ねじ/ナット...); 2.Automatic 供給システム | – |
挿入機 | 4 | 成形セクション | – | コーナーシンク穴/ドリル/バリ取り/リーミング | – |
ベンチドリル | 5 | 補助セクション | – | タッピング | – |
タッピングマシン | 4 | 補助セクション | – | – | – |
マシニングセンター | 1 | 補助セクション | – | – | – |
溶接設備 | 10 | 補助セクション | – | TIG溶接/CO2シールド溶接/スポット溶接 | – |
伸線機 | 1 | 補助セクション | SG1030-WJS | 金属表面処理 | サンドペーパーモデル80#/180#/220#/280# |
組立ライン | 1 | 補助セクション | – | – | – |
幅広い工程、材料、表面処理を考慮し、試作品製造に最適なソリューションを提供する。
価格、要件、納期を確認する。
製品の製造性と要件を迅速に検討し、必要に応じてエンジニアリングの支援を提供する。
生産発注を開始し、生産と納期の計画を確認する。
BOMとオリジナル仕様に基づいた品質検査を実施し、出荷承認のための鮮明な写真を提供する。
確実に梱包し、発送後に追跡番号をお知らせください。
Elite Mold Techの精密CNC機械加工を体験してください。複雑なプロトタイプから大規模な生産まで、私たちはあなたのアイデアを現実にする準備が整いました。あなたのプロジェクトの必要性を議論するために今日私達に連絡しなさい!
板金加工は、平らな金属板を機能的な部品や構造に変換する重要な製造プロセスです。精密ブラケット、エンクロージャ、パネル、複雑なアセンブリなど、Elite Mold Techのカスタム板金加工サービスは、お客様の特定の要件に合わせた迅速かつ高品質のソリューションを提供します。
高度な能力、強固な供給ネットワーク、ISO認定の品質管理により、試作から生産まで信頼性の高い結果をお約束します。
レーザー切断 - 高出力レーザーを使用して材料を正確に切断し、無駄を最小限に抑え、きれいなエッジを確保します。
CNCパンチング - コンピュータ制御のパンチングマシンを使用して、シートメタルに穴、切り抜き、形状を作成する。
曲げ/成形 - プレスブレーキは、金属板を厳しい公差で希望の形状に曲げるために使用されます。
溶接・組立 - MIG、TIG、スポット溶接は、金属部品を確実に接合する。
仕上げとコーティング - 部品は、耐久性と美観を高めるために、研磨、陽極酸化処理、粉体塗装、メッキを施すことができる。
これらの工程を組み合わせることで、板金加工は、現代産業の要求を満たすカスタマイズされた高精度部品の製造を可能にする。
Elite Mold Techのインスタント見積もりシステムは、プロセスを合理化し、CADファイルをアップロードするだけで、リアルタイムの価格とリードタイムを受け取ることができます。我々は、複雑さとボリュームに応じて3〜5営業日以内に部品を提供し、迅速なターンアラウンド時間を提供します。
当社の広範なサプライチェーンにより、最新のCNC制御機械、レーザーカッター、精密成形装置へのアクセスが確保されています。これにより、幅広い材料と複雑な部品に対応することができます。
当社は、ISO 9001:2015、ISO 14001、IATF 16949:2016、ISO 13485などの業界最高基準を遵守し、すべての部品が厳格な品質要件を満たしていることを保証します。
エリートモールドテックは、以下のような様々な材料をサポートしています:
ISO 2768-mKに準拠した標準公差を提供し、レーザー切断では±0.010インチ(±0.25 mm)以内、曲げ加工では±0.020インチ(±0.50 mm)以内の部品を保証します。お客様のプロジェクトのニーズに応じて、より厳しい公差を実現することも可能です。
パフォーマンスと美観を向上させるために、我々は以下を提供する:
カスタマイズされた板金加工の顕著な用途のいくつかは、次のとおりです:
軽量ブラケットから精密な機体部品まで、板金加工は自動車や航空機の製造において重要な役割を果たしている。
エンクロージャー、ヒートシンク、取り付けブラケットは、一般的にシートメタルで作られています。 電子機器および通信システム。
カスタムメイドの金属部品は、医療機器、診断機器、病院用家具に欠かせない。
板金部品は、機械、空調システム、台所用品、建築構造物などに使用されている。
と エリート・モールド・テック 迅速で信頼性の高い板金加工サービスにより、精密かつ効率的にお客様のデザインに命を吹き込むことができます。今すぐCADファイルをアップロードして、即座にお見積もりし、プロジェクトを開始しましょう!
標準リードタイムは3~5営業日です。部品の複雑さや注文量によって異なります。
粉体塗装、陽極酸化処理、電解研磨、メッキなど、お客様の機能的、審美的なニーズにお応えします。
私達は 48 "まで部品を製造してもいいです x 48".より大きいサイズはプロジェクトの条件に基づいて利用できるかもしれません
ミグ、ティグ、スポット溶接、複雑な部品の組立サービスを提供します。
アルミニウム、ステンレス、炭素鋼、銅、真鍮に対応し、様々な用途に柔軟に対応します。
ISO2768-mKの公差に従い、レーザー切断は±0.010インチ、曲げ加工は±0.020インチです。
電子メール、WhatsApp、WechatまたはコンタクトフォームでCADファイルをお送りください。