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板金加工

Elite Mold Techの板金加工サービスでカスタム板金部品の即座の見積もりを取得します。私たちは、高品質のプロトタイプと生産部品を数日でお届けします。当社の製造ネットワークは、ISO 9001:2015、ISO 14001、IATF 16949:2016、およびISO 13485の認定を受けており、最高の業界標準への準拠を保証します。

カスタム板金加工はElite Mold Techをお選びください。

Elite Mold Techでは、エンジニア、デザイナー、製造業者向けに、迅速で信頼性の高い板金加工を提供しています。プロトタイプまたは大量生産が必要かどうか、私達の広範な製造ネットワークは最高品質の結果を保障します。
CADファイルをアップロードするだけで、リアルタイムで価格とリードタイムをお知らせするインスタント見積もりシステムで、効率的でシームレスなプロセスを実現します。アルミ、ステンレス、炭素鋼、銅など様々な材質に対応し、多様な産業ニーズにお応えします。

板金加工とは?

板金加工は、平らな金属板を切断、曲げ、打ち抜き、溶接技術を使って精密で機能的な部品に成形する製造工程です。一般的な製造方法には、レーザー切断、CNCパンチング、プレスブレーキ成形、MIG/TIG溶接などがあり、精度と再現性を保証します。
コンピュータ支援設計(CAD)とCNC制御の機械により、板金加工は、自動車、航空宇宙、ロボット工学、医療機器、産業機器の用途に適した耐久性のある軽量部品を製造する。

板金工程

Elite Mold Techでは、生の金属板を高品質の完成品に変換する一連の高度な技術を採用しています。以下は、私たちの板金加工に関与する主要なプロセスの概要です:

精密切断

精密切断

シャーリングは、大きな金属板を高い精度でより小さく正確に切断する。

成形と曲げ

成形と曲げ

パンチングと曲げ加工は、金属部品の穴、角度、およびカスタマイズされた形状を作成します。

仕上げと成形

仕上げと成形

トリミングと成形は金属部品を洗練させ、滑らかなエッジと複雑な三次元構造を保証する。

板金工程

Elite Mold Techでは、生の金属板を高品質の完成品に変換する一連の高度な技術を採用しています。以下は、私たちの板金加工に関与する主要なプロセスの概要です:

精密切断

精密切断

シャーリングは、大きな金属板を高い精度でより小さく正確に切断する。

成形と曲げ

成形と曲げ

パンチングと曲げ加工は、金属部品の穴、角度、およびカスタマイズされた形状を作成します。

仕上げと成形

仕上げと成形

トリミングと成形は金属部品を洗練させ、滑らかなエッジと複雑な三次元構造を保証する。

板金加工の公差

板金加工公差は、切断、曲げ、成形工程における精度を保証し、±0.005インチまでの厳しい公差を維持します。様々な産業用途において、一貫した精度、最適なフィット感、高品質の部品を実現します。

特徴 説明
ブランクサイズ 5' x 10' (1.52 m x 3.05 m)。ご要望に応じて、より大きな部品量にも対応いたします。
標準リードタイム 3営業日
シート厚 0.024"~0.250 "が一般的。ご要望に応じて、より厚い、または薄いゲージにも対応いたします。
一般公差 一般的な公差の詳細については、シートメタル製造基準をご覧ください。
ブレーキ(油圧) 長さ14
ブレーキ(磁気) ビーム全体で6トンの磁気吸引力、最小5/8″の逆曲げ
パンチング 2″直径の穴容量、またはご要望に応じてそれ以上
溶接 溶接エッジ、溶接シーム、溶接部品、組立部品

板金工程

Elite Mold Techでは、生の金属板を高品質の完成品に変換する一連の高度な技術を採用しています。以下は、私たちの板金加工に関与する主要なプロセスの概要です:
シャーリング加工
シャーリングは、シャーマシンを使って大きな金属板を扱いやすい大きさに切断する。

厚さ

0.02~0.24インチ

121.1インチ

精度

±0.004インチ

パンチング加工
パンチングとは、パンチプレスを使って金属板から穴や形状を打ち抜く工程である。

パンチングスピード

最大760拍/分

最大ワーク範囲

50×196.85インチ

穴の精度

±0.004インチ

曲げ加工
曲げ加工では、曲げ機械を使って金属板を希望の角度や形状に変形させる。

曲げ力

224,809ポンド(lbf)

曲げ長さ

122.05インチ

バックゲージ精度

±0.004インチ

加工厚み

0.008~1.18インチ(材質による)

トリミング工程
トリミングは、成形された金属部品のエッジから余分な材料を取り除き、望ましい最終的な形状とサイズを実現することである。
成形工程
成形には、金属板を複雑な三次元形状に成形する様々な技術が含まれる。 材料や設計要件に応じて、さまざまなパラメータがあります。
深絞り加工
パンチを使用して金属をダイキャビティ内に引き伸ばすことにより、シートメタルを中空形状に成形するプロセス。 材料や設計要件により、さまざまなパラメータがある。

板金材料と仕上げ

Elite Mold Techは幅広い板金材料と仕上げオプションを提供し、耐久性、耐食性、美観を保証します。陽極酸化、粉体塗装、メッキなどから精密加工部品をお選びください。
  • 303
  • 304
  • 316
  • 430
  • 301
  • 5052
  • 6061
  • 7075
  • C101
  • C110
  • G90
  • G60
説明研磨材を使用して金属表面を滑らかにする機械的プロセス。 利点:光沢のある鏡のような仕上げ、美観の向上、表面の欠陥の除去。 用途装飾品、自動車トリム、台所用品。
説明研磨粒子を高速で押し付けることによって金属表面を洗浄し、粗面化する研磨ブラスト工程。 利点:表面の汚染物質を除去し、さらにコーティングするために表面を整え、均一なテクスチャーを作成します。 用途表面処理、さび落とし、つや消し仕上げ。
説明液体塗料を金属表面に塗布し、乾燥または硬化させること。 利点外観の向上、腐食防止、色のカスタマイズが可能。 用途産業機械、屋外構造物、消費財
説明電気化学的プロセスによって部品の表面に金属皮膜を形成すること。 利点耐食性の向上、外観の向上、表面硬度の向上。 用途自動車部品、電子部品、ハードウェア
説明粉体塗料を静電気で塗布し、熱で硬化させる乾式仕上げ。 メリット欠け、ひっかき、色あせに強く、耐久性のある高品質な仕上がりになります。 用途家電製品、家具、建築部材
説明金属表面を耐久性のある耐腐食性の酸化皮膜に変える電気化学プロセス。 利点耐摩耗性の向上、美観の向上、表面硬度の向上。 用途アルミニウム部品、航空宇宙部品、家電製品
説明汚染物質を除去し、自然な耐食性を高めるためのステンレス鋼の化学処理。 メリット錆や腐食に対する抵抗力を向上させ、部品の寿命を延ばします。 用途医療機器、食品加工機器、海洋環境。

板金主要設備

お客様のプロジェクトが切断、成形、組み立てのいずれを必要とする場合でも、当社の包括的な設備群により、どのような課題にも対応し、優れた結果をお届けすることができます。
説明数量用途ブランド/モデル主要機能処理能力
数値制御シャー1カッティングセクションジンファンユアン/BLVR6*3000原材料への切り込み/4長製品加工

1.Thickness: 0.02 - 0.24 インチ; 2.Width: 121.1 インチ;

3.ストローク:18-48hpm;

4.精度:±0.004インチ

NCT2カッティングセクションJINFANGYUAN/MT-200&VT-200

1.パンチング速度:最大760ビート/分;

2.各種特殊加工用

3.On 同じプロダクトはいろいろ特別な形から処理することができる

1.最大ワークピース範囲:50 x 196.85インチ

2.Max 厚さ:MT200/0.13 インチ; VT200/0.25 インチ;

3.Hole 正確さ: ±0.004 インチ; 4.Secondary 位置の正確さ: ±0.004 インチ

バスバー・パンチング1カッティングセクションシャンヘ/Shcnc-BP

1.高精度/高効率処理バス銅バー;

2.穴あけ(ホール/ナガ・マドカコン)/カッティングなどの加工を行う。

1.Punch フォース:112,404 LBF;

2.穴の正確さ:<±0.004インチ;

3.最大シート(長さ*幅*高さ):236.22 x 7.87 x 0.59インチ;

4.ステーション数7

パンチマシン10成形セクションJINFANGYUAN/PR6C100*31001.All の種類の薄板金の曲がる形成; 簡単な型の 2.All の種類の薄板金の部分

1.曲げ力:224,809LBF;

2.Bending 長さ: 122.05 インチ; 3.Backgauge 精密: ±0.004 インチ; 4.Processing 厚さ: 0.008 - 1.18 インチ(材料によって)

ベンディングマシン4成形セクションヘーガー 618&824/SMART CEC 081.Hardware のリベットで留めること(ねじ/ナット...); 2.Automatic 供給システム
挿入機4成形セクションコーナーシンク穴/ドリル/バリ取り/リーミング
ベンチドリル5補助セクションタッピング
タッピングマシン4補助セクション
マシニングセンター1補助セクション
溶接設備10補助セクションTIG溶接/CO2シールド溶接/スポット溶接
伸線機1補助セクションSG1030-WJS金属表面処理サンドペーパーモデル80#/180#/220#/280#
組立ライン1補助セクション

エリート製造工程

Elite Mold Techでは、シームレスなプロトタイピングプロセスを保証しています。精度、スピード、効率を組み合わせて、アイデアをテスト、検証、および本格的な生産へのスムーズな移行のための高品質のプロトタイプに変換します。

幅広い工程、材料、表面処理を考慮し、試作品製造に最適なソリューションを提供する。

価格、要件、納期を確認する。

製品の製造性と要件を迅速に検討し、必要に応じてエンジニアリングの支援を提供する。

生産発注を開始し、生産と納期の計画を確認する。

BOMとオリジナル仕様に基づいた品質検査を実施し、出荷承認のための鮮明な写真を提供する。

確実に梱包し、発送後に追跡番号をお知らせください。

お問い合わせ

エリート・モールド・テックでデザインに命を吹き込もう

Elite Mold Techの精密CNC機械加工を体験してください。複雑なプロトタイプから大規模な生産まで、私たちはあなたのアイデアを現実にする準備が整いました。あなたのプロジェクトの必要性を議論するために今日私達に連絡しなさい!

お問い合わせ
12時間以内の迅速な対応を保証
🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。

エリート金型技術によるカスタム板金加工:精度、スピード、信頼性

板金加工は、平らな金属板を機能的な部品や構造に変換する重要な製造プロセスです。精密ブラケット、エンクロージャ、パネル、複雑なアセンブリなど、Elite Mold Techのカスタム板金加工サービスは、お客様の特定の要件に合わせた迅速かつ高品質のソリューションを提供します。 

高度な能力、強固な供給ネットワーク、ISO認定の品質管理により、試作から生産まで信頼性の高い結果をお約束します。

板金加工の主な技術

レーザー切断 - 高出力レーザーを使用して材料を正確に切断し、無駄を最小限に抑え、きれいなエッジを確保します。

CNCパンチング - コンピュータ制御のパンチングマシンを使用して、シートメタルに穴、切り抜き、形状を作成する。

曲げ/成形 - プレスブレーキは、金属板を厳しい公差で希望の形状に曲げるために使用されます。

溶接・組立 - MIG、TIG、スポット溶接は、金属部品を確実に接合する。

仕上げとコーティング - 部品は、耐久性と美観を高めるために、研磨、陽極酸化処理、粉体塗装、メッキを施すことができる。

これらの工程を組み合わせることで、板金加工は、現代産業の要求を満たすカスタマイズされた高精度部品の製造を可能にする。

なぜカスタム板金加工のためにエリート金型テックを選ぶのですか?

即座の見積もりと迅速な生産

Elite Mold Techのインスタント見積もりシステムは、プロセスを合理化し、CADファイルをアップロードするだけで、リアルタイムの価格とリードタイムを受け取ることができます。我々は、複雑さとボリュームに応じて3〜5営業日以内に部品を提供し、迅速なターンアラウンド時間を提供します。

先進製造業ネットワーク

当社の広範なサプライチェーンにより、最新のCNC制御機械、レーザーカッター、精密成形装置へのアクセスが確保されています。これにより、幅広い材料と複雑な部品に対応することができます。

ISO認証品質保証

当社は、ISO 9001:2015、ISO 14001、IATF 16949:2016、ISO 13485などの業界最高基準を遵守し、すべての部品が厳格な品質要件を満たしていることを保証します。

幅広い素材選択

エリートモールドテックは、以下のような様々な材料をサポートしています:

  • アルミニウム(5052、6061、7075)
  • ステンレス鋼(304、316、430)
  • 炭素鋼(CRS、HRS、亜鉛メッキスチール)
  • 銅と真鍮

精密公差

ISO 2768-mKに準拠した標準公差を提供し、レーザー切断では±0.010インチ(±0.25 mm)以内、曲げ加工では±0.020インチ(±0.50 mm)以内の部品を保証します。お客様のプロジェクトのニーズに応じて、より厳しい公差を実現することも可能です。

多彩な仕上げオプション

パフォーマンスと美観を向上させるために、我々は以下を提供する:

  • パウダーコーティング - 耐食性に優れ、さまざまな色がある。
  • 陽極酸化処理 - アルミニウム部品を酸化から守る。
  • 電解研磨 - ステンレス部品に滑らかできれいな表面を作ります。
  • メッキ - 導電性と耐食性を高める。

カスタム板金加工の用途

カスタマイズされた板金加工の顕著な用途のいくつかは、次のとおりです:

 自動車・航空宇宙

軽量ブラケットから精密な機体部品まで、板金加工は自動車や航空機の製造において重要な役割を果たしている。

エレクトロニクス&テレコミュニケーション

エンクロージャー、ヒートシンク、取り付けブラケットは、一般的にシートメタルで作られています。 電子機器および通信システム。

医療機器

カスタムメイドの金属部品は、医療機器、診断機器、病院用家具に欠かせない。

産業・消費者製品

板金部品は、機械、空調システム、台所用品、建築構造物などに使用されている。

カスタム板金プロジェクトを今すぐ始めましょう!

エリート・モールド・テック 迅速で信頼性の高い板金加工サービスにより、精密かつ効率的にお客様のデザインに命を吹き込むことができます。今すぐCADファイルをアップロードして、即座にお見積もりし、プロジェクトを開始しましょう!

専門家の洞察と業界動向

Elite Mold Techで先端製造の最前線を探検してください。私たちのブログは、専門家の洞察力、業界の動向、生産プロセスの効率性、精度、革新性を高めるための実用的なヒントを提供します。

よくある質問

板金加工に関するFAQ

  • 板金加工のリードタイムは?

    標準リードタイムは3~5営業日です。部品の複雑さや注文量によって異なります。 

  • カスタム仕上げはできますか?

    粉体塗装、陽極酸化処理、電解研磨、メッキなど、お客様の機能的、審美的なニーズにお応えします。 

  • エリートモールドテックが製造できる最大部品サイズは?

    私達は 48 "まで部品を製造してもいいです x 48".より大きいサイズはプロジェクトの条件に基づいて利用できるかもしれません 

  • 溶接と組み立てサービスを提供していますか </trp-post-container

    ミグ、ティグ、スポット溶接、複雑な部品の組立サービスを提供します。 

  • 板金加工に使用できる材料は何ですか。

    アルミニウム、ステンレス、炭素鋼、銅、真鍮に対応し、様々な用途に柔軟に対応します。 

  • エリートモールドテックの板金部品の精度はどのくらいですか?

    ISO2768-mKの公差に従い、レーザー切断は±0.010インチ、曲げ加工は±0.020インチです。 

  • 板金加工の見積もりを取るには?

    電子メール、WhatsApp、WechatまたはコンタクトフォームでCADファイルをお送りください。 

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