成形品の仕上げ方は、見た目や手触り、寿命など、機能と同じくらい重要です。プラスチック、金属、複合材料のいずれから金型を作るかによりますが、表面仕上げの品質は、製造後の製品の挙動や外観を形作ります。

を決定した。 成形部品の表面仕上げオプション は、製品の品質、製造速度、顧客満足度に大きな影響を与える可能性があります。製造業では、部品が適切に機能し、魅力的に見え、どのような状況でも安定して動作する必要があります。製造業者は、製品の設計や素材によって、さまざまな仕上げ技術を使用します。

この記事では、以下について考察する。 複数の表面仕上げオプションを含む。 コーティング金型表面や後加工の仕上げなど、設計や製造に携わる人々が適切な仕上げを選択するための指針を示す。

成形部品の表面仕上げが重要な理由

表面仕上げは見た目だけでなく、商品の機能にも役立ちます。適切な表面仕上げを選択することで、商品に特有の利点が生まれます。

• 商品の寿命と摩耗性を高める。
• 互いに接触する部分を追体験してみる。
• グリップの良さと反応の良さを向上させる。
• 鋼鉄に防食を施す。
• ビジュアルに気を配ることで、ブランドの評価を高めましょう。

業界によってそのニーズは大きく異なります。一方、自動車部品はグリップを良くし、見た目を良くするために粗く仕上げられることが多い。

成形部品の一般的な表面仕上げオプション

1.プラスチック部品を滑らかにする

プラスチック部品を滑らかで光沢のある仕上げにするために、多くの人が研磨を利用している。消費財の製造では一般的な素材だ、 メディカル製品また、化粧品の包装にも使われる。七面鳥の枝肉は、この追加工程で磨かれ、高級感があり、傷跡も目立たない。

研磨にはいくつかのテクニックがある。

• 機械研磨
• 蒸気研磨
• 火炎研磨

アクリルやポリカーボネートの部品には、ポリッシングが最適です。

2.成形品のテクスチャー効果

テクスチャー金型仕上げは、ステンレス鋼に余分なテクスチャーを作成するため、研磨とは異なります。次のような場合に役立ちます：

• グリップの強化
• 成形場所を隠す
• レザー、マット、ペブルなど、指定されたデザインの作成

金型は通常、外面にレーザーまたは化学エッチングを施すことでテクスチャー加工が施される。自動車業界や家電業界では、多くの企業がこの金型を使用している。 スパイク とVDIをテクスチャーの標準としている。

後処理仕上げ

成形が終わると、取り外したパーツを処理する後処理が行われる。加工後、仕上げを選択することができます：

車の塗装またはスプレー

ペイントは、魅力的な表面と保護する表面の両方を作ることができ、成形品にはない可能性を提供します。

クロムめっき

その結果、反射品質が向上し、金属が錆びにくくなる。自動車や家庭用製品の多くに含まれている。

超音波溶接仕上げ

成形部品同士をしっかりと密着させ、電子機器や医療機器などの製品全体を強固にする。

多くの場合、機能と外観の両方について正確な期待を達成するために、これらの工程とともにコーティングが行われる。

成形部品のコーティングオプション

追加コーティングは、成形部品にさらなる有用な機能を与える。コーティングの機能は、コーティングされるアイテムの種類によって異なります。

• 耐スクラッチ性
• UVプロテクション
• アンチ指紋の歴史
• 電気伝導度

一般的なコーティングは以下の通り：

• パウダーコーティング
• テフロンはPTFEコーティングの主要部分である。
• UV硬化型コーティング
• 静電塗装

コーティングを施すことで、屋外にあるものや、厳しい環境や化学薬品にさらされるものを保護することができる。

正しい表面仕上げオプションの選択

成形品の表面仕上げの選択は、特定の要因によって異なる。

• 使用されている素材の種類（プラスチック、金属など）
• 機能要件
• 美的ニーズ
• 予算と期限に関する問題

例えば、こうだ：

• 家電製品の表面はかなり滑らかになっている。
• 通常、自動車はドライバーにコントロール性とスタイルを与えるために、内装の表面をわずかにテクスチャー加工している。
• 医療機器を製造する人々は、超清浄で非常に滑らかな表面を必要としている。

重要な専門家と協力しながらオリジナル・デザインを作成することで、制作費を高くすることなく目標を達成することができます。

結論

成形部品の信頼性、耐久性、そしてユーザーがどのように感じるかを実現するためには、様々な種類の成形部品の表面仕上げオプションが必要です。完璧なプラスチック表面が必要な場合でも、ハンドルのテクスチャーを試してみたり、さまざまなコーティングを試してみたり、適切な一連のテクニックを持つことで、成形部品をプロフェッショナルなステージに引き上げることができます。

正しい仕上げの選択をすることで、自動車、ヘルスケア、家電製品などの厳しい分野でビジネスを優位に進めることができる。技術の発展により、より多くの 表面仕上げ より効果的で持続可能な解決策が現れるだろう。

よくある質問 (FAQ)

プラスチック成形品の表面仕上げで最も一般的なものは何ですか？

多くの場合、プラスチックはSPI仕上げまたはVDI仕上げと呼ばれるテクスチャーで仕上げることができます。仕上げを光沢にするかつや消しにするかは、これらを使って決めます。

成形部品はすべて研磨できますか？

どんな素材でも磨けるわけではありません。ポリカーボネートとアクリルはよく光りますが、他のプラスチックは同じレベルまで磨こうとしないものもあります。

SPIとVDIの標準とは？

SPIとVDIは、成形表面の仕上げに等級を割り当てるための規格を開発しました。SPIの主な目的は表面を滑らかにすることであり、細部には焦点を当てない。

塗装とコーティングのどちらを選べばいいですか？

一般的に、塗装の特徴は美観や色彩が中心ですが、コーティングは化学薬品や紫外線、摩擦に対する強さなど、付加的な機能を提供します。顧客が製品をどのように使うつもりなのかが、販売方法を選ぶ際のポイントになるはずです。

表面仕上げは成形部品にコストを加えますか？

しかし、それでも自分への投資は必要です。仕上げをしっかり行うことで、返品を減らし、製品の使い心地を高め、ブランディングをサポートすることができる。