2本の丸い金属棒の中心を完全に合わせようとしたことがあるだろうか。機械工やエンジニアは、そのわずかなゆがみを次のように呼んでいます。 同心度 GD&T-ある円形の特徴が、他の円形とどの程度一致しているかを示す重要な概念である。もし CNC加工シャフト、ピン、旋盤加工部品と、同僚がため息をついているのを聞いたことがあるだろう、 「そんなに複雑なことなのか、それとも基本的なことを見落としているだけなのか?
短い答えだ: 集中力 CNC加工 缶 特に、基本的なことをすっ飛ばしてしまう人には難しいことです。しかし、正しいデータムの選択、適切な測定、円筒形の公差ゾーンの理解など、いくつかの賢いステップを守ることで、5つの簡単な動きでダイヤルを合わせることができる:
- 安定した、きれいなセンターデータムを選ぶ。
- CAD/CAMファイルまたは図面に公差限界を明確に定義してください。
- 適切なCNC対応プローブまたはCMMツールで測定します。
- 2点だけでなく、特徴の周囲全体からデータを収集する。
- その日のうちに結果を記録し、報告する。
このガイドでは 公式GD&T定義カバー 実践的測定技術比較する 古典的な計測ツールと最新の計測ツールまた、クイックリファレンスの表を掲載し、最後に短いFAQで締めくくる。この本が終わるころには、あなたは自信を持って、そう、自信をもって 同心度の意味 そして、次の仕事でスペックを叩き出す方法。
集中力を身につける GD&T
について 同心円の定義 は、2つの円形の特徴が同じ中心をどれだけ緊密に共有しているかを示している。ダーツボードを思い浮かべてみよう。ブルアイの中心はボードの中心と一致していなければならない。図面では 円筒トレランスゾーン は基準軸を中心とした細いチューブのようなものです。部品から測定されたすべての中心は、そのチューブの中に収まらなければなりません。チューブを外せば、その部品は不合格となる。チューブに入れば合格。単純なことだが、急いだり、少ないデータポイントしか使わなかったり、プローブの先端の汚れが誤差としてカウントされることを忘れたりすると、混乱しやすい。
サークルが重要な理由
丸い部品は回転する。中心がずれると、モーターはうなり、ポンプは揺れ、ベアリングは摩耗する。同心円は人生をスムーズに保ちます。
集中力は仕事にどう現れるか
ドライブシャフト、インジェクターノズル、カメラレンズを考えてみよう。いずれの場合も、内側と外側のサークルは1つのホームベースを共有しなければならない。
失敗の代償
スクラップされた部品、騒々しい機械、赤インクの保証はすぐに積み重なる。堅実な 同心度 GD&T チェックが漏れを止める。
同心度と他のGD&T管理との比較
多くの人が、同芯度と振れや位置を混同している。振れは部品が回転する際の表面の揺れを見るもので、位置は穴の位置をチェックするものです。同芯度は、すべての表面要素の平均的な中心点に焦点を当てる。振れは、ぐらつきを素早くチェックするものです、 同心度 GD&T は、インナーアライメントをより深く検査するものである。平均値を用いるため、小さなへこみは隠せるが、大きなハートシフトはわかる。騒音や振動が最も重要な場合は、振れがその役割を果たすかもしれない。ピストンピンのように、純粋な中心共有が重要な場合は、同心度がその日のルールとなります。
情報 デザイナーがより速いチェックを得るために同心度をランアウトに置き換えたため、いくつかの新しいプリントから同心度が消えた。
のシンボルを読む ジーディーアンドティー ドローイングについて
特徴枠の中に同心円が2つ重なっているのが見えますか?それがマークだ。次に直径記号と値、例えば#0.02。この数値はチューブの幅であり、サーフェス間のギャップではない。データムAは平らな面、データムBは外輪、データムCは内径です。これらの文字に合わせてパーツを並べ、ターゲット・サークルをテストする。データムの順番を間違えると 同心度 GD&T レポートが当てずっぽうになってしまう。
クイック・ヒント:加工前に印刷物のデータムを丸で囲むと、後で何時間もやり取りする手間が省けます。
正しいデータムを見つける ジーディーアンドティー
データムはきれいで、安定していて、手が届きやすいものでなければならない。平らな端は、荒い鋳物の表面を打ち負かす。図面でデータムCが3mmのダボ穴として設定されている場合、鋳物の粗い面でバイスをつかんで魔法を期待してはいけません。固定具を作るか、そのダボ穴に直接位置するソフトジョーを回します。部品が真直に収まったら、プローブをゼロにし、候補の円を測定して 同心度 GD&T.ショップがこのコントロールを "ハード "と呼ぶ理由のトップは、セットアップの悪さだ。
提案だ: フィクスチャー・ストップをデータムの文字に合わせて色分けする:Aは緑、Bは青、Cは赤のドット。
旧来のCMM方式
数十年前、ショップはダイヤルインジケーターとハイトゲージを使っていた。今ではほとんどが 座標測定機 (CMM)。CMMは、ターゲットサークルの周りの数十点をタッチし、ベストフィットの軸をフィッティングし、その軸とデータム軸を比較します。フィットしたすべての点が#公差チューブ内に収まっていれば、合格です。以下は、古典的なプローブと最新のプローブの簡単な比較です:
工具 | 獲得ポイント | スピード | 最適 |
ダイヤルインジケーター | 2-4 | 遅い | 迅速な抜き打ち検査 |
タッチトリガー三次元測定機 | 20-30 | 中程度 | 中間バッチ監査 |
スキャニングCMM | 1 000+ | 速い | ハイギアライン |
事実だ: 小さなサークルでは最低8点、大きなサークルでは16点を使う。
ショートカットとしてランナウトを使う
多くの印刷物は同心度を捨て、円形振れや総振れを優先する。なぜか?振れ幅は部品を回転させながら測定するので、難しい計算は必要ありません。全振れ幅を厳しくすると、センタードリフトをカバーすることができます。 そして 表面のうねりが一度に発生する。つまり、振れは、たとえ中心が一直線に並んでいても、表面の段差のために部品を不合格にする可能性があります。センター合わせが唯一の目標である場合、設計チームに次のことを尋ねてください。 同心度 GD&T は、より明確なメッセージを与える。混乱が減れば、ゴミ箱の数も減る。
危険だ: エンジニアの承認なしにコントロールを交換すると、認証テストが無効になることがあります。必ず最初に尋ねてください。
最新の3Dスキャナー
ブルーライトスキャナーやレーザースキャナーは、部品を1分以内に高密度の点群にします。その後、ソフトウェアがクラウドをスライスし、平均中心軸を見つけます。 同心度 GD&T 大きなリングやタービンのハブに使用できます。精度はスキャニング三次元測定機に匹敵しますが、ホコリや映り込みでデータが歪んだり、ファイルサイズが大きくなったりするため、注意が必要です。100mm以下の日常的なシャフトでは、タッチプローブがシンプルさで勝っています。スープ缶サイズのジャイロハウジングの場合は、スキャナーの方が時間を節約できます。
警告 フィルターなしで光沢のあるクロームに高出力レーザーを当てないでください。
ショップにありがちな落とし穴と対策
最初の落とし穴:磨耗したスタイラスチップの使用。平らなチップはセンターデータを汚す。毎月交換しましょう。第二の落とし穴:サーマルソークの省略。温まったスチールシャフトは、数分でミクロン単位で成長します。プローブ計測を行う前に、部品を CMM の近くで休ませます。第三の落とし穴:パーツ間でデータムセットアップを混在させること。フィクスチャーセットは1つにして、それを厳守すること。4つ目の落とし穴:数値の読み間違い。同心度は半径方向の限界値であり、位置のプラスマイナスではありません。最後の落とし穴:生のポイントを記録するのを忘れること。生のポイントは後で失敗をデバッグするのに役立ちます。
成功だ: マシンのドアにチェックリストを貼っておくだけで、こうしたミスは半減する。
集中力を完全に飛ばすべきとき
同心度は、余分な価値を伴わずにコストを増加させることがある。ベアリングが1つの基準面にしか着座しない場合、センタードリフトは機能を損なわないかもしれない。このような場合、総振れや総位置が役に立ちます。また、現場での故障がないのにスクラップ率が高い場合、管理が厳しすぎる可能性があります。設計と話し合い、試作品をテストし、切り替えによって作業負荷が軽減されるかどうかを確認してください。GD&Tは道具箱であり、法律書ではないことを忘れないでください。その仕事を解決するツールを選び、それを使用する。 同心度 GD&T センターマッチが本当に重要なときだけだ。
結論
冒頭の質問に戻ろう:それは 同心度 GD&T 測定や適用が難しい?データムを無視したり、ポイントに手を抜いたり、間違った道具を選んだりすると、難しく感じるものだ。ここに示された明確なステップに従えば、作業は整理されたルーチンに縮小される。健全なデータムを定義し、データムの内側にとどまる。 円筒トレランスゾーン十分なデータを集め、結果を素早く共有する。そうすれば 同心度 GD&T スムーズな走りを実現するための、もうひとつの簡単なチェックにすぎないのだ。
よくある質問
振れがチェックしない同芯度は何をチェックするのか?
振れは表面のぐらつきを示し、同心度は小さなへこみを無視して平均した中心を比較する。
同心度のためのデータムの設定方法は?
意図された軸(多くの場合、ボアまたはシャフトの中心線)を真に表す、安定したきれいなフィーチャを使用します。
CMMなしで同芯度を測定できますか?
ダイヤルインジケータやエアゲージは使えるが、信頼できる数値を得るためには、パーツの周囲で多くの測定値を集めること。
なぜ公差はシリンドリカルゾーンと呼ばれるのですか?
なぜなら、測定されたすべての中心は、直径が印刷値に等しい仮想のチューブ内になければならないからである。
同心度は常に厳しい制限を必要とするのか?
いや、機能を維持できる最も狭い制限を設定する。きつすぎると時間とお金の無駄になる。