あらゆる規模の店舗で、金属、木材、プラスチック部品の塗装、溶接、コーティングの下準備にメディアブラストが使用されています。錆を素早く剥がし、均一な質感を残し、刺激の強い化学薬品を使用しないため、作業者はこの方法を高く評価しています。熱の発生が少ないため、薄いパネルも平らで正確な状態を維持できます。 メディア・ブラスト を推進する行為である。 研磨メディア を高速で行うことで、表面を洗浄、剥離、粗面化し、接着性を向上させます。適切なセットアップにより、この技術は、生産ラインを動かしながら、手作業によるサンディングや薬液浴よりも優れています。 

すぐに、プロセスを機能させる中核機器、簡単なステップバイステップのワークフロー、各作業に最適なブラスト媒体を適合させる方法をご覧いただけます。この後のセクションでは、コスト、安全規則、環境への配慮、他の洗浄方法との簡単な比較について説明します。

メディア・ブラストの仕組み

メディア ブラストでは、圧縮空気（または加圧水）を使用して、ホースとノズルを通して粒子を推進します。移動粒子が表面に衝突すると、十分なエネルギーが伝わり、汚れ、スケール、塗料が除去されます。適切に設定されたストリームは、部品を溶かしたり歪ませたりすることなく、きれいで均一なテクスチャ仕上げを残します。

必須設備

適切なハードウェアを使用することで、安全で均一な結果を得るための基盤が整います。これらの中心的なアイテムは、作業者に信頼性の高い圧力、スムーズな流れ、クリーンな空気を提供し、研磨剤の粒が詰まったりたわんだりすることなく、その役割を果たします。

• 圧力鍋またはブラストガン 空気とメディアを混ぜる
• ブラストホース 少なくとも100 psiの定格
• ノズル 耐摩耗性カーバイド製
• キャビネットまたは屋外筐体 リバウンドダストを捕捉する
• 集塵機またはウォーターミスト 空気を澄ませる
  

ステップ・バイ・ステップの流れ

明確なシーケンスに従うことで、無駄なメディアや再加工を防ぐことができます。各ステージは最後のステージの上に構築され、圧力設定、ノズル距離、検査チェックをガイドするため、オペレーターはブラストの途中で推測することなく、毎回一貫したプロファイルを得ることができます。

1. ブラスト素材の選択 と粒度。
2. 重要な表面をマスクする をテープやプラグで固定する。
3. 空気圧の設定 (多くの場合70-100psi）。
4. ノズルを持つ ワークから8～12インチ（≒70°の角度）離す。
5. 表面形状のチェック コンパレータストリップ付き。
6. 回収、リサイクル、廃棄 を使用した。

OSHAは、60°から90°の衝撃角度が最も効率的にコーティングを除去すると指摘している。

適切なブラスト素材が重要な理由

正しい選択 サンドブラスト媒体 は、洗浄速度を3倍にし、ノズルの寿命を延ばし、表面の埋め込みを止めることができる。業界ハンドブックには何十ものオプションが記載されているが、ほとんどの仕事は5つのファミリーを使用している。

それぞれ 研磨メディア ファミリーは、切断力、粉塵、リサイクル性のバランスを取る。車のフレームを剥がす店では砕いたガラスを選ぶかもしれないし、手術器具を仕上げる店では滑らかな仕上がりを求めて細かいガラスビーズを選ぶかもしれない。

専門分野の選択

すべてのプロジェクトが主流の研磨材に適しているわけではありません。特殊な研磨材は、特殊な基材やニーズ、デリケートな仕上げを対象としており、木目の毛羽立ちや食品汚染のような問題を、設備を変更することなく、要求性能に合わせて研磨材を交換するだけで解決することができます。

• クルミの殻 木目を浮き立たせることなく、木材をきれいにする。
• スチールショット は、疲労寿命のための高応力スプリングを覗く。
• 炭酸水素ナトリウム 食品用タンクからカーボンを除去し、水で洗い流す。

メディアブラストの利点と限界

他の製造方法と同様に、メディアブラストには利点と現実的な欠点があります。両面を理解することは、エンジニアが空気駆動研磨材をいつ使用し、いつ切り替えるかを決定するのに役立ちます。 ケミカル・ストリッピングレーザーや簡単な機械工具を使う。

主な利点

• 錆、スケール、ペンキの迅速な除去
• 均一なテクスチャーでコーティングの密着性を高める
• 低熱のため、薄いパネルが反ることはほとんどない
• 金属、プラスチック、石材にも使用可能
  

主な制限

• 米国の大気質規制を満たすには砂塵の制御が必要
• 薄いアルミニウムは鋭い衝撃でへこむことがある サンドブラスト媒体 圧力が高すぎる場合
• 使用済み 研磨メディア 鉛塗料は有害廃棄物として処理しなければならない。
  

安全性とコンプライアンス

米国 労働安全衛生局(OSHA）は、ブラスト粉塵にはシリカや重金属の粒子が含まれている可能性があると警告しています。ファクトシート FS-3697 では、空気呼吸器、手袋、目の保護具、局所排気装置を推奨しています。

行動チェックリスト

• 通気性のあるヘルメットを使用する
• 粉塵をOSHA暴露限界以下に抑えるベントブース
• 静電気による火花を防ぐため、すべてのホースを接地する
• 使用テスト 研磨メディア 廃棄前に鉛またはクロムの

これらのステップに従うことで、労働者の安全を守り、罰金を回避することができます。

米国ショップのコストドライバー

予算計画はブラストポットの購入にとどまりません。砥粒、労働力、廃棄物処理にかかる経常費用は機器の支払額を上回ることがあるため、新しいブラストプロジェクトを提案する前に各費用ラインを確認することが重要です。

ダストレス・ブラストの研究により、手作業によるサンディングから再生ガラスへの切り替えが明らかになった。 サンドブラスト媒体 マリンハルワークで16ヶ月で元が取れた。

メディアブラストと他の洗浄方法の比較

メディアブラストとケミカルバス、レーザー、パワーブラッシングを比較すると、速度、廃棄物、表面形状の違いが明らかになり、どのオプションがお客様の部品、予算、納期に合うかが決まります。

新しい塗料がよく接着しなければならない広い部品には、メディアブラストが速度と表面品質のベストミックスを提供します。

環境の進歩

新しい混合媒体、粉塵抑制ノズル、およびクローズドループリサイクラーにより、全国の生産ラインで要求される洗浄速度を維持しながら、排出量と埋立廃棄物を削減できます。

• 水性ノズル 最大95 %の粉塵を削減。
• コーンコブ・グリット は完全に生分解性である。 研磨メディア 公園や記念碑のために。
• クローズドループ・キャビネット 使用済み燃料の90 %を回収 サンドブラスト媒体埋立量を減らすことができる。

米国のいくつかの州では、微粒子に関する規制を強化し、低発塵製品やリサイクル可能な製品の採用を奨励している。

結論

知ること "メディア・ブラストとは何か？ そして、それぞれの仕事をどのようにマッチングさせるか。 研磨メディア により、製造業者は部品を素早く洗浄し、労働力を節約し、厳しい仕上げ仕様を満たすことができます。リサイクル可能な サンドブラスト媒体 コストを削減する水性ノズルから、粉塵を削減する水性ノズルまで、プロセスは安全性と持続可能性のために進化し続けています。エリート金型は、メディアの選択、キャビネットの設計、およびターンキー表面前処理ラインで米国のクライアントをサポートしています。

よくある質問

ブラスト加工は薄いアルミニウムを歪ませますか？

圧力を70psi以下に保ち、12インチ下がって、柔らかいビーズメディアを使う。パネルは平らなままです。

シリカは今でもサンドブラスト用メディアとして売られているのですか？

純粋な石英砂は、珪肺症のリスクがあるため、米国ではほとんど使用されていない。砕いたガラスやガーネットが、より安全で広く受け入れられている代替品である。

ノズルの交換頻度は？

超硬ノズルはガラスビードで400～600時間使用可能。 研磨メディア 酸化アルミニウムのようなものは寿命を縮める。