{"id":1438,"date":"2025-01-31T12:50:26","date_gmt":"2025-01-31T12:50:26","guid":{"rendered":"https:\/\/elitemoldtech.com\/?p=1438"},"modified":"2025-08-04T09:04:04","modified_gmt":"2025-08-04T09:04:04","slug":"glossario-abrangente-da-terminologia-comum-de-matrizes-de-fundicao-sob-pressao-aprimore-seu-conhecimento-sobre-fundicao-sob-pressao-hoje-mesmo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/glossario-abrangente-da-terminologia-comum-de-matrizes-de-fundicao-sob-pressao-aprimore-seu-conhecimento-sobre-fundicao-sob-pressao-hoje-mesmo\/","title":{"rendered":"Gloss\u00e1rio abrangente da terminologia comum de matrizes de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o"},"content":{"rendered":"<p>Fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, tamb\u00e9m conhecida como fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o,<a href=\"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/fundicao-sob-pressao\/\"><strong>&nbsp;fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/strong><\/a>A fundi\u00e7\u00e3o de metal \u00e9 um processo reverenciado por sua capacidade de moldar com precis\u00e3o o metal fundido em formas complexas sob alta press\u00e3o. Ele envolve a inje\u00e7\u00e3o de metal fundido em uma cavidade de molde a press\u00f5es e velocidades elevadas, seguida de resfriamento r\u00e1pido para obter a forma desejada. Esse m\u00e9todo \u00e9 amplamente empregado em v\u00e1rios setores devido \u00e0 sua capacidade de produzir pe\u00e7as met\u00e1licas complexas com alta precis\u00e3o e excelente acabamento superficial.<\/p>\n\n\n\n<p>Para se aprofundar no campo da fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, \u00e9 imperativo entender as intrincadas terminologias associadas a esse processo. Aqui est\u00e1 uma extensa lista de termos de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, juntamente com explica\u00e7\u00f5es abrangentes:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><a href=\"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/fundicao-sob-pressao\/\"><strong>Fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/strong><\/a>: M\u00e9todo de fundi\u00e7\u00e3o de metal em que o metal fundido \u00e9 injetado em uma cavidade de molde sob alta press\u00e3o para criar pe\u00e7as complexas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Matriz de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o:<\/strong>\u00a0O molde especializado usado para moldar o metal fundido nas pe\u00e7as desejadas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Molde fixo:\u00a0<\/strong>A parte im\u00f3vel da matriz de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o fixada na placa estacion\u00e1ria da m\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, geralmente chamada de \"lado A\".<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Movimenta\u00e7\u00e3o de dados:\u00a0<\/strong>A parte m\u00f3vel da matriz de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o que se move com a placa m\u00f3vel da m\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, tamb\u00e9m conhecida como \"lado B\".<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cavidade:<\/strong>\u00a0O espa\u00e7o vazio dentro da matriz onde o metal fundido \u00e9 derramado para formar a pe\u00e7a desejada.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Linha de despedida:\u00a0<\/strong>A linha de demarca\u00e7\u00e3o onde duas metades do molde se encontram e podem ser separadas para a remo\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00c1rea do projeto:\u00a0<\/strong>A \u00e1rea total projetada perpendicularmente \u00e0 dire\u00e7\u00e3o da for\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o, incluindo a cavidade, o canal e o po\u00e7o de transbordamento.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Encolhimento:\u00a0<\/strong>A diferen\u00e7a percentual nas dimens\u00f5es lineares entre a cavidade do molde e a pe\u00e7a fundida final em temperatura ambiente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>For\u00e7a de travamento:\u00a0<\/strong>A for\u00e7a aplicada \u00e0 matriz para garantir o fechamento adequado durante o processo de fundi\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Centro de press\u00e3o:<\/strong>\u00a0O ponto em que a press\u00e3o exercida pelo metal fundido na matriz \u00e9 concentrada.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Velocidade de enchimento:\u00a0<\/strong>A velocidade com que o metal fundido preenche a cavidade do molde atrav\u00e9s do canal de entrada.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Velocidade de inje\u00e7\u00e3o:\u00a0<\/strong>A velocidade linear do \u00eambolo de inje\u00e7\u00e3o durante a fase de inje\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o:\u00a0<\/strong>A press\u00e3o exercida pelo \u00eambolo de inje\u00e7\u00e3o sobre o metal fundido por unidade de \u00e1rea da cavidade da matriz.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Rascunho:\u00a0<\/strong>A conicidade aplicada \u00e0s paredes da cavidade do molde para facilitar a remo\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Altura da matriz fechada:\u00a0<\/strong>A altura total da matriz na posi\u00e7\u00e3o fechada.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Luz do dia m\u00e1xima de abertura:\u00a0<\/strong>A dist\u00e2ncia m\u00e1xima entre as placas m\u00f3veis e fixas da m\u00e1quina de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o quando totalmente aberta.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dist\u00e2ncia do stripper:\u00a0<\/strong>A dist\u00e2ncia necess\u00e1ria para separar as metades m\u00f3veis e fixas da matriz para a remo\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a e do sistema de gating.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sistema de fundi\u00e7\u00e3o:\u00a0<\/strong>Os canais pelos quais o metal fundido flui para a cavidade do molde durante o processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sprue:\u00a0<\/strong>O canal que conecta a bacia de vazamento ao canal no molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Corredor:\u00a0<\/strong>O canal que conecta o jito \u00e0 porta no molde de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Port\u00e3o:\u00a0<\/strong>A entrada pela qual o metal fundido entra na cavidade do molde no processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Po\u00e7o de transbordamento:<\/strong>\u00a0Um recesso na matriz usado para coletar o transbordamento, o \u00f3xido ou a esc\u00f3ria fria do metal fundido durante a fundi\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Ventila\u00e7\u00e3o de ar:\u00a0<\/strong>Uma passagem projetada para permitir que o ar preso escape da cavidade do molde durante o processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Placa de fixa\u00e7\u00e3o da metade fixa:\u00a0<\/strong>A placa que suporta e fixa os insertos, n\u00facleos, pinos-guia ou buchas da matriz fixa.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Placa de fixa\u00e7\u00e3o da metade m\u00f3vel:<\/strong>\u00a0A placa que suporta e fixa os insertos, n\u00facleos, pinos-guia ou buchas da matriz m\u00f3vel.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bolster da metade fixa:\u00a0<\/strong>A placa que prende os insertos, n\u00facleos, pinos-guia ou buchas da matriz fixa na metade fixa da matriz.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Suporte da metade m\u00f3vel:<\/strong>\u00a0A placa que fixa os insertos, n\u00facleos, pinos-guia ou buchas da matriz m\u00f3vel na metade m\u00f3vel da matriz.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Placa de suporte:\u00a0<\/strong>Uma placa que suporta a press\u00e3o de moldagem e impede o deslocamento de m\u00f3dulos de matriz, n\u00facleos, pinos-guia ou buchas m\u00f3veis.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bloco espacial:\u00a0<\/strong>Um componente em forma de bloco usado para criar espa\u00e7o para o mecanismo de eje\u00e7\u00e3o e ajustar a altura fechada da matriz.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pilar de suporte:\u00a0<\/strong>Um componente cil\u00edndrico projetado para aumentar a rigidez da matriz m\u00f3vel.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>N\u00facleo:\u00a0<\/strong>Um componente saliente usado para formar a superf\u00edcie interna da pe\u00e7a fundida.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>N\u00facleo m\u00f3vel:<\/strong>\u00a0Um n\u00facleo que pode ser deslocado e executa a\u00e7\u00f5es de eje\u00e7\u00e3o e reinicializa\u00e7\u00e3o com a ajuda de um mecanismo de tra\u00e7\u00e3o do n\u00facleo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Plugue com rosca:<\/strong>\u00a0Um componente usado para formar roscas internas na pe\u00e7a fundida.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Anel roscado:\u00a0<\/strong>Um componente usado para formar roscas externas na pe\u00e7a fundida.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Inser\u00e7\u00e3o de matriz:\u00a0<\/strong>Um componente fabricado localmente que \u00e9 separado do corpo principal e incorporado a ele.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Inser\u00e7\u00e3o de matriz da metade fixa:\u00a0<\/strong>Um componente fixado no bolster da metade fixa, formando a parte principal da cavidade da matriz.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Inser\u00e7\u00e3o de matriz da metade m\u00f3vel:<\/strong>\u00a0Um componente fixado no bolster da metade m\u00f3vel, formando a parte principal da cavidade da matriz.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Inser\u00e7\u00e3o m\u00f3vel:<\/strong>\u00a0Um componente de conforma\u00e7\u00e3o que \u00e9 removido da pe\u00e7a fundida ap\u00f3s a eje\u00e7\u00e3o e a reposi\u00e7\u00e3o de acordo com os requisitos do processo e da estrutura.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dividir:\u00a0<\/strong>V\u00e1rios componentes separados usados para montar o n\u00facleo ou a cavidade de acordo com os requisitos estruturais e de processo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pino angular:\u00a0<\/strong>Um componente cil\u00edndrico inclinado em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 dire\u00e7\u00e3o de fechamento do molde, permitindo o movimento relativo da corredi\u00e7a com o molde.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Came angular:\u00a0<\/strong>Uma haste dobrada de se\u00e7\u00e3o retangular que causa o movimento relativo da corredi\u00e7a com o molde durante a abertura e o fechamento do molde.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Deslize:<\/strong>\u00a0Um componente que pode deslizar ao longo de estruturas de guia, acionando n\u00facleos ou inser\u00e7\u00f5es m\u00f3veis para concluir as a\u00e7\u00f5es de eje\u00e7\u00e3o e reinicializa\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Slide principal:\u00a0<\/strong>Um componente moldado que consiste em um n\u00facleo e uma l\u00e2mina.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Divis\u00e3o deslizante em \u00e2ngulo:\u00a0<\/strong>Um bloco dividido que utiliza uma superf\u00edcie inclinada correspondente para deslizamento, geralmente servindo para fun\u00e7\u00f5es de moldagem, eje\u00e7\u00e3o e extra\u00e7\u00e3o de n\u00facleo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Placa de guia de dedos:<\/strong>\u00a0Uma placa com ranhuras de guia inclinadas usada para controlar o movimento da corredi\u00e7a para extra\u00e7\u00e3o e reinicializa\u00e7\u00e3o do n\u00facleo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bloqueio de parada:\u00a0<\/strong>Um componente em forma de bloco que limita a posi\u00e7\u00e3o final da corredi\u00e7a ap\u00f3s a eje\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bloco de cunha:\u00a0<\/strong>Um componente em forma de bloco com um \u00e2ngulo de cunha usado para fixar a corredi\u00e7a durante o fechamento do molde.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Placa de guia de deslizamento:<\/strong>\u00a0Uma placa que atua como uma superf\u00edcie de guia para a corredi\u00e7a, fornecendo orienta\u00e7\u00e3o de deslizamento.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Almofada de desgaste:<\/strong>\u00a0Uma placa endurecida ou embutida com material lubrificante instalada em superf\u00edcies deslizantes de componentes m\u00f3veis.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Arbusto de espuma:\u00a0<\/strong>Um componente cil\u00edndrico que forma a bacia de despejo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Espalhador de jitos:\u00a0<\/strong>Um componente c\u00f4nico instalado no lado oposto do jito para facilitar a distribui\u00e7\u00e3o do metal e mudar suavemente a dire\u00e7\u00e3o do fluxo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Baffle:\u00a0<\/strong>Um componente que altera suavemente a dire\u00e7\u00e3o do fluxo do metal fundido na cavidade do molde.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Plugue de ventila\u00e7\u00e3o:\u00a0<\/strong>Um plugue de metal com microporos ou ranhuras usado para ventilar gases da cavidade do molde durante a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Placa de ventila\u00e7\u00e3o:<\/strong>\u00a0Uma placa com ranhuras de ventila\u00e7\u00e3o usada para liberar gases da cavidade do molde durante a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pilar guia:\u00a0<\/strong>Um componente de guia cil\u00edndrico que, juntamente com as buchas de guia, determina a posi\u00e7\u00e3o relativa das matrizes m\u00f3veis e fixas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pilar de guia com cabe\u00e7a:<\/strong>\u00a0Um pilar de guia com etapas de localiza\u00e7\u00e3o axial, proporcionando consist\u00eancia entre as se\u00e7\u00f5es fixas e de guia.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pilar de guia do ombro:<\/strong>\u00a0Um pilar guia com degraus de localiza\u00e7\u00e3o axial, com um di\u00e2metro maior na se\u00e7\u00e3o fixa do que na se\u00e7\u00e3o guia.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Square Guide Pillar:\u00a0<\/strong>Um pilar guia com uma se\u00e7\u00e3o transversal de trabalho retangular.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pilar da guia do ejetor:\u00a0<\/strong>Um componente de guia cil\u00edndrico usado no mecanismo de eje\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Guia Bush:<\/strong>\u00a0Um componente de guia cil\u00edndrico que, junto com os pilares de guia, determina a posi\u00e7\u00e3o relativa das matrizes m\u00f3veis e fixas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Guia de dire\u00e7\u00e3o Bush:\u00a0<\/strong>Uma bucha guia com etapas de localiza\u00e7\u00e3o axial.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bucha de guia reta:\u00a0<\/strong>Uma bucha guia sem etapas de localiza\u00e7\u00e3o axial.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Bucha da guia do ejetor:<\/strong>\u00a0Um componente de guia cil\u00edndrico usado no mecanismo de eje\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Placa guia:\u00a0<\/strong>Uma placa que forma um par deslizante com pilares-guia retangulares.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pino ejetor:\u00a0<\/strong>Uma haste usada para ejetar pe\u00e7as fundidas, sistemas de canais e res\u00edduos de sistemas de canais solidificados.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pino ejetor com cabe\u00e7a cil\u00edndrica:\u00a0<\/strong>Um pino com uma cabe\u00e7a cil\u00edndrica e um ombro escalonado usado para eje\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pino ejetor com ombro:\u00a0<\/strong>Um pino com di\u00e2metro maior na se\u00e7\u00e3o sem trabalho para aumentar a rigidez axial.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pino ejetor plano:<\/strong>\u00a0Um pino com uma se\u00e7\u00e3o transversal de trabalho retangular.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Forma\u00e7\u00e3o do pino ejetor:\u00a0<\/strong>Um pino com um formato de extremidade que corresponde ao formato necess\u00e1rio da fundi\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Manga do ejetor:\u00a0<\/strong>Um componente tubular usado para ejetar pe\u00e7as fundidas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Manga do ejetor com ombro:<\/strong>\u00a0Uma luva com di\u00e2metro maior na se\u00e7\u00e3o sem trabalho para aumentar a rigidez axial.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Almofada do ejetor:\u00a0<\/strong>Um componente em forma de bloco usado para formar a parte interna da pe\u00e7a fundida e ejet\u00e1-la durante a abertura do molde.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Placa de decapagem:<\/strong>\u00a0Uma placa usada para ejetar pe\u00e7as fundidas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Placa de reten\u00e7\u00e3o do ejetor:\u00a0<\/strong>Uma placa usada para fixar componentes de eje\u00e7\u00e3o, redefini\u00e7\u00e3o e orienta\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Placa ejetora:\u00a0<\/strong>Uma placa que suporta os componentes de eje\u00e7\u00e3o e redefini\u00e7\u00e3o e transmite a for\u00e7a de eje\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pino de parada:\u00a0<\/strong>Um componente que limita a posi\u00e7\u00e3o de reinicializa\u00e7\u00e3o do mecanismo de eje\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pino de retorno:\u00a0<\/strong>Uma haste que reinicia o mecanismo de eje\u00e7\u00e3o durante o fechamento do molde.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Barra de liga\u00e7\u00e3o do ejetor:\u00a0<\/strong>Uma haste que conecta a placa do ejetor \u00e0 placa de reten\u00e7\u00e3o do ejetor, transmitindo a for\u00e7a de eje\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Barra de liga\u00e7\u00e3o da placa ejetora:\u00a0<\/strong>Uma haste fixada na placa do ejetor, transmitindo a for\u00e7a de eje\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Arruela da placa do ejetor:\u00a0<\/strong>Uma arruela colocada entre a placa do ejetor e a placa de reten\u00e7\u00e3o do ejetor para corresponder \u00e0 altura da etapa de reten\u00e7\u00e3o do ejetor.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Elemento de localiza\u00e7\u00e3o:\u00a0<\/strong>Componentes usados para o posicionamento preciso das matrizes m\u00f3veis e fixas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Anel de resfriamento:\u00a0<\/strong>Uma jaqueta de \u00e1gua em forma de anel instalada fora da bucha do sprue.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tubo de resfriamento:\u00a0<\/strong>Um componente tubular usado para circular o meio de resfriamento no molde para controlar a temperatura do molde.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p>Este gloss\u00e1rio abrangente oferece uma vis\u00e3o detalhada sobre&nbsp;<a href=\"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/fundicao-sob-pressao\/\">fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/a>&nbsp;terminologias, essenciais para a obten\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as fundidas de qualidade superior em diversas aplica\u00e7\u00f5es industriais.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die casting, also known as pressure,&nbsp;die casting, stands as a metal casting process revered for its ability to precisely shape molten metal into intricate forms under high pressure. It involves injecting molten metal into a mold cavity at elevated pressures and speeds, followed by rapid cooling to achieve the desired shape. This method is widely [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":13043,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[61],"tags":[],"class_list":["post-1438","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-die-casting"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1438","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1438"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1438\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":13044,"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1438\/revisions\/13044"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13043"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1438"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1438"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1438"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}