{"id":14727,"date":"2026-10-01T09:47:39","date_gmt":"2026-10-01T09:47:39","guid":{"rendered":"https:\/\/elitemoldtech.com\/die-casting-design-guidelines\/"},"modified":"2026-10-01T09:52:13","modified_gmt":"2026-10-01T09:52:13","slug":"diretrizes-para-o-projeto-de-fundicao-sob-pressao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/elitemoldtech.com\/pt\/diretrizes-para-o-projeto-de-fundicao-sob-pressao\/","title":{"rendered":"Diretrizes de projeto para fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o: espessura da parede, \u00e2ngulo de desmoldagem, nervuras e filetes"},"content":{"rendered":"

Um desenho que se baseia nas regras de uma pe\u00e7a usinada geralmente passa pela fase de cota\u00e7\u00e3o, mas falha na matriz. Uma parede sem inclina\u00e7\u00e3o de desmoldagem dificulta a eje\u00e7\u00e3o, um ressalto espesso sai poroso e um canto interno afiado provoca uma rachadura no a\u00e7o da matriz. As diretrizes de projeto de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o abaixo identificam esses problemas ainda na fase de edi\u00e7\u00e3o no CAD, e n\u00e3o como um reparo por soldagem em ferramentas endurecidas.<\/p>\n

Este guia de projeto aborda paredes, inclina\u00e7\u00e3o, filetes, nervuras, sali\u00eancias, linha de divis\u00e3o e porosidade, utilizando ilustra\u00e7\u00f5es da Associa\u00e7\u00e3o Norte-Americana de Fundi\u00e7\u00e3o sob Press\u00e3o (NADCA).<\/p>\n

O que torna uma pe\u00e7a f\u00e1cil de ser moldada por fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o?<\/h2>\n

Uma pe\u00e7a fundida sob press\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de produzir quando o metal fundido preenche todas as se\u00e7\u00f5es antes de solidificar, a pe\u00e7a pode encolher e ser ejetada sem atrito, e o molde n\u00e3o apresenta partes finas ou pontiagudas de a\u00e7o que possam rachar prematuramente. Na pr\u00e1tica, isso significa paredes finas e uniformes, inclina\u00e7\u00e3o de desmoldagem em todas as superf\u00edcies paralelas \u00e0 abertura do molde, filetes generosos e uma linha de separa\u00e7\u00e3o simples.<\/p>\n

Vis\u00e3o geral das regras de projeto de pe\u00e7as fundidas por inje\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Recurso<\/td>\nDiretriz<\/td>\nFonte<\/td>\n<\/tr>\n
Parede m\u00e9dia<\/td>\n0,040 a 0,200 pol. (1,0 a 5,1 mm), dependendo da liga, do tamanho e da aplica\u00e7\u00e3o<\/td>\nNADCA PSS 2021, 4A<\/td>\n<\/tr>\n
Parede fina<\/td>\nAt\u00e9 0,020 pol. (0,5 mm) em pe\u00e7as fundidas menores, mediante consulta ao especialista em fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o<\/td>\nNADCA PSS 2021, 4A<\/td>\n<\/tr>\n
Muralha ao redor dos coletores de metal<\/td>\nDentro de \u00b110% da se\u00e7\u00e3o mais t\u00edpica da parede<\/td>\nNADCA PSS 2021, 4A<\/td>\n<\/tr>\n
Rascunho<\/td>\n1 a 2 graus de conicidade; as paredes internas t\u00eam o dobro do valor das externas<\/td>\nNADCA PSS 2021, S\/P-4A-7<\/td>\n<\/tr>\n
Curva em um cruzamento em T<\/td>\nR = T a 1,25T, sendo que T \u00e9 a parede mais fina na jun\u00e7\u00e3o<\/td>\nNADCA G-6-2<\/td>\n<\/tr>\n
Fillet m\u00ednimo<\/td>\nConsidere 0,06 pol. (1,5 mm) como valor m\u00ednimo<\/td>\nNADCA PSS 2021, 4A<\/td>\n<\/tr>\n
Cantos afiados<\/td>\nObrigat\u00f3rio nas interse\u00e7\u00f5es da linha de separa\u00e7\u00e3o e do bloco de matriz; raio nas demais \u00e1reas<\/td>\nNADCA G-6-3<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Considere essas regras de projeto como pontos de partida; a pr\u00f3pria NADCA se refere a essas dimens\u00f5es como valores de refer\u00eancia.<\/p>\n

Espessura da parede na fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o: fina, uniforme, com transi\u00e7\u00f5es graduais<\/h2>\n

A espessura das paredes na fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o n\u00e3o possui um limite m\u00e1ximo ou m\u00ednimo r\u00edgido; a faixa t\u00edpica definida pela NADCA depende da liga, do tamanho da pe\u00e7a e do comprimento de fluxo. O projeto deve priorizar a consist\u00eancia: paredes uniformes, com transi\u00e7\u00f5es suaves, em vez de escalonadas. Se a espessura for muito fina para o comprimento de fluxo, o metal solidifica prematuramente, deixando falhas de solidifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

O erro comum no projeto de pe\u00e7as fundidas \u00e9 aumentar a espessura de uma parede para torn\u00e1-la mais resistente. O centro de uma se\u00e7\u00e3o maci\u00e7a \u00e9 a \u00faltima parte do metal a solidificar e \u00e9 onde a porosidade se acumula; por isso, uma parede espessa costuma apresentar desempenho inferior ao de uma parede mais fina com nervuras. A diretriz da NADCA sobre nervuras afirma exatamente isso: as nervuras costumam conferir mais resist\u00eancia do que o material maci\u00e7o, pois este ret\u00e9m a porosidade.<\/p>\n

Recomendamos a seguinte ordem: quando uma pe\u00e7a fundida por inje\u00e7\u00e3o precisar de resist\u00eancia, adicione nervuras ou um refor\u00e7o met\u00e1lico antes de adicionar a parede, e mantenha a parede restante dentro de cerca de 10% da se\u00e7\u00e3o t\u00edpica.<\/p>\n

Qual \u00e9 o \u00e2ngulo de desmoldagem adequado para a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o?<\/h2>\n

As orienta\u00e7\u00f5es de projeto da NADCA sobre o \u00e2ngulo de desmoldagem explicam por que esse \u00e2ngulo varia de acordo com cada caracter\u00edstica na fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o. O metal se contrai em dire\u00e7\u00e3o ao a\u00e7o que forma as paredes internas e os orif\u00edcios; portanto, essas \u00e1reas exigem o maior \u00e2ngulo de desmoldagem. Ele se contrai afastando-se das paredes externas, de modo que essas \u00e1reas exigem o menor \u00e2ngulo.<\/p>\n

As normas da NADCA para 2021 recomendam de 1 a 2 graus e enumeram os fatores que influenciam esse valor:<\/p>\n