はい、最終的な仕様を達成するために、CNC機械加工、タッピング、トリミングを行っています。
コンテンツへスキップ Elite Mold Techは、高強度、高容量の金属部品のための専門的なダイカストサービスを提供しています。耐久性、寸法精度、優れた表面仕上げを必要とする用途に最適な当社のダイカストプロセスは、自動車、航空宇宙、家電製品などの産業に最適です。
当社はアルミニウム、亜鉛、マグネシウムのダイカストを専門としており、お客様の特定の材料と生産ニーズに合わせてホットチャンバーとコールドチャンバーの両方の技術を提供しています。当社のプロセスは、再現可能な精度、複雑な形状、コスト効率を保証します。
長持ちするように作られている。性能を発揮するように設計されています。 部品デザインをアップロードして、カスタムダイカスト鋳造プロジェクトの迅速な見積もりを今すぐ入手してください。
ダイカストは、溶けた金属を高圧で金型に注入し、精密で複雑な部品を作る製造工程です。この方法は非常に効率的で、優れた表面仕上げと厳しい公差を持つ部品を製造します。ダイカストは、耐久性と精度が不可欠な自動車、航空宇宙、消費財などの業界で、金属部品の大量生産に一般的に使用されています。
耐久性のある複雑な部品のための高精度金属鋳造ソリューション。高度なアルミニウム、亜鉛、マグネシウムダイカスト技術により、優れた強度、厳しい公差、コスト効率の高い生産を実現します。
高度なダイカスト技術は、複雑な金属部品の精度と耐久性を保証します。
高品質のアルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金により、強靭で軽量な部品を実現。
一貫した高性能鋳造生産のための専門的な金型設計と製作。
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 最大部品サイズ | 素材とツーリングの設計により、最大24" x 24" x 24" (610 x 610 x 610 mm)。 |
| 標準リードタイム | 金型製作に3～4週間、部品納入は4～6週間。 |
| 一般公差 | 公差は、部品サイズと材質によって異なりますが、通常±0.005インチ（±0.127mm）から±0.010インチ（±0.254mm）です。 |
| 精密公差 | 非常に精密な形状では、±0.002インチ（±0.050 mm）の厳しい公差が可能です。 |
| 最小フィーチャーサイズ | 部品の形状と材質により、0.030インチ（0.75 mm）。 |
| ドラフト角度 | 通常、金型からの部品突き出しが容易な1.5～3°を推奨。より複雑な形状には、より急な角度を使用することもできます。 |
微細なメディア（ガラスビーズなど）を部品の表面にブラストし、平滑、マット、またはサテン仕上げにする。
幅広い工程、材料、表面処理を考慮し、試作品製造に最適なソリューションを提供する。
価格、要件、納期を確認する。
製品の製造性と要件を迅速に検討し、必要に応じてエンジニアリングの支援を提供する。
生産発注を開始し、生産と納期の計画を確認する。
BOMとオリジナル仕様に基づいた品質検査を実施し、出荷承認のための鮮明な写真を提供する。
確実に梱包し、発送後に追跡番号をお知らせください。
Elite Mold Techの精密CNC機械加工を体験してください。複雑なプロトタイプから大規模な生産まで、私たちはあなたのアイデアを現実にする準備が整いました。あなたのプロジェクトの必要性を議論するために今日私達に連絡しなさい！
はい、最終的な仕様を達成するために、CNC機械加工、タッピング、トリミングを行っています。
そう、サイクルタイムが速く、再利用可能な金型があるため、大量生産に最適なのだ。
部品によっては±0.1mm以上の厳しい公差を日常的に達成しています。
アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金を扱っています。
溶融金属を高圧で鋼鉄製の金型に注入し、精密な金属部品を形成するプロセスだ。
