おもちゃのコマを回して、テーブルの上でぐらぐらするのを見たことがあるだろうか。あのぐらつきは、実際の機械では丸い部品の敵だ。工場では、シャフト、ピン、そしてソーダ缶の金型でさえ、同じような揺れが発生する。このブレを抑えるルールが円筒度だ。これはよく知られた同心度GD&Tチェックの横に位置し、製造者がまっすぐ転がり、密閉性が高く、長持ちする部品を作るのに役立ちます。円筒が正しくないと、機械は軋み、ベアリングは摩耗し、コストは日々上昇する。

円筒度は部品の周囲に想像上の筒を描く。すべてのサーフェスポイントがそのチューブの内側にあれば、その部品は合格です。サーフェスエラーを限界内に保ち、材料のバランスをとり、以下の方法でクロスチェックする。 同心度 GD&T 手間いらずのフィット感。

このガイドでは、円筒度の意味、円筒度と真円度の違い、なぜ円筒度の許容範囲が重要なのか、円筒度を測定する簡単な方法、そして円筒度を以下のような形でリンクさせるための現場のトリックについて説明します。 同心度 GD&T 頑丈な部品のために。

円筒度 GD&Tの基礎 

ペーパータオルの筒を思い浮かべてください。ストローがチューブの壁に触れないようにする。ストローを回転させる。擦れずに回転すれば、そのストローは単純化すれば「完璧」である。ストローを機械加工部品に替え、チューブを 円筒トレランスゾーン.部品表面のすべての点がそのゾーン内に収まっていなければならない。テストに失敗すれば、きしみや漏れが発生する危険性がある。その 円形度と円筒度の違い 円形度はリングの1つのスライスをチェックするが、円筒度は長さに沿ってすべてのスライスをチェックする。このゾーンは3次元であるため、真直度、真円度、テーパーを一緒にカバーする。印刷物で円筒度の記号（2本の線の中に円）を見るときはいつも、その見えない筒を思い浮かべてください。もしあなたの部品がそのチューブの内側に沿っていれば、その部品は合格です。を加える。 同心度 GD&T 軸のコントロールに注意すれば、ぐらつきも排除できる。

スムース・ランニング・シャフト

ローリングピン、アクスル、ドリルビットがきれいな円筒形状に沿うと、サイド荷重を受けずに回転します。抗力が低いということは、ギアボックスの冷却と工具寿命の延長を意味します。また、良好な円筒形状は 同心度 GD&T のチェックは、軸が自然に並ぶので簡単だ。

漏れのないシール

Oリングがシリンダーを包み込む。ボア上の段差が液体を逃がす。Oリングは 円筒トレランスゾーン tightはドリップを止め、ポンプの出力を高め、面倒な清掃を不要にします。

長持ちするベアリング

玉軸受ところ軸受は、安定した接触を必要とします。円筒度が悪いと、負荷経路が不均一になり、レースがハンマリングされ、サービス時間が短くなります。健全な円筒度は 同心度 GD&T ベアリングはグラインドする代わりにグライドする。

円筒度GD&Tが重要な理由

クランクの曲がりやポンプスリーブのでこぼこは、スムーズな動きを揺れや漏れ、騒音に変えてしまいます。円筒度は、部品のすべてのスライスを均等に丸く、一直線に保ち、エネルギーを節約し、早期の摩耗を防ぎます。また、真直度、真円度、テーパーを一度にチェックする「ワンチェック」コントロールとしても機能します。

事実だ： 円筒度は インディペンデント データムは必要ない。

円筒度の意味と円筒許容差ゾーン 

10人の新人デザイナーに、次のことを定義してもらう。 円柱度 と答えれば、十人十色の答えが返ってくるかもしれない。要するに、円形の表面上のすべての点が、許容される誤差だけ離れた2つの同軸円筒の中に収まっていることが必要なのだ。これらの円筒は 円筒トレランスゾーン.0.05mmとすると、内筒と外筒の隙間は0.05mmとなる。外側に膨らみがあると、失敗する。このゾーンは1つの軸を共有しているため、テーパー、バレル、砂時計の形状を自動的にキャッチします。このビルトイン・チェックが、多くの印刷物が 同心度 GD&T 一方は軸の並びを、もう一方は表面形状を扱う。この2つを組み合わせることで、ぐらつきと軸ずれの両方を取り除くことができる。

情報 ISO 1101とASME Y14.5は同じ円筒度記号を使用しているため、グローバルな図面の共有が容易になります。

円形度と円筒度の違いを解説 

コインの束を持ってください。それぞれのコインは丸くなければならない。次に、コインを接着剤で円柱にする。すべてのコインが完璧であっても、1枚でもずれると、円柱は曲がってしまいます。円柱度は、積み重ねられたコイン全体がまっすぐで、均等に丸いことを保証します。 一緒に.それが 円形度と円筒度の違い.真円度は2次元に、円筒度は3次元に存在する。真円度は1つの断面の真円度ゲージですぐに測定できる。円筒度は、断面の真円度ゲージですぐに測定できる。 円筒トレランスゾーン.油圧ラムやプリンターのローラーなど、形状が長さ方向にドリフトする可能性のある部品には、円筒度が適用される。それを 同心度 GD&T 軸と表面の両方をグリップすることで、負荷がかかっても部品が正確に回転する。

クイック・ヒント:短い断面が1つしかない場合は、円形度を使う。長いサーフェスの場合は円筒度にジャンプする。

GD&Tにおける円形度とは何か、なぜ重要なのか - 150 words

多くの学習者が尋ねる、 GD&Tにおける円形度とは?ニンジンをスライスして、そのスライスが完全な輪のように見えるかどうかをチェックする様子を思い浮かべてほしい。その輪切りのテストが円形性だ。このテストでは、エッジ上のすべての点が2つの点の間にあることが要求される。 同軸円.これらの円の間のギャップが公差に等しい。円形度はセンタードリフト、テーパー、反りを無視します。まず、各スライスが真円度を満たしていることを確認し、次にスライスを積み重ねます。円筒度は車輪を丸く保ちますが、バナナ型のシャフトを見逃すことがあります。円筒率と 同心度 GD&T はバナナとぐらつきを一度にキャッチする。

提案だ： 真円度ゲージまたはCMMロータリーテーブルは、真円度チェックを高速化し、円筒度解析のためのデータを作成します。

ワークショップでの円筒度GD&T測定 

ツール選択形状 円筒度の測り方.部品をクランプして回転させると、プローブが表面を長さ方向に追跡します。ソフトウェアが3Dマップを作成し、3Dマップの外側の任意のポイントにフラグを立てる。 円筒トレランスゾーン.フォームテスターがない場合は、三次元測定機（CMM）で表面に沿って点列をスキャンすることができます。軸データは常に記録しておく。 同心度 GD&T を使用して、部品が正しく回転し、センタリングされているかどうかを確認します。どのような工具であっても、プローブを鋭利に保ち、温度を安定させ、固定具を堅固にすることで、結果がゆがむのを防ぐことができる。

危険だ： サーマルソークを省略すると、隠れた誤差が生じます。測定前に部品を室温に戻してください。

同心度 GD&T 対 円筒度 

混同しやすい 同心度 GD&T をシリンドリシティと呼ぶ。同心度は、対向するサーフェス要素の中央点を調べ、それらの点が単一の軸または中心を共有しているかどうかをチェックする。高いところや低いところは気にしない。 軸 線。一方、円筒度は、高さも低さも含め、あらゆるサーフェスポイントを追い求める。その逆はまれだが、あり得る。ずんぐりしたギアは、均等なバレル形状で円筒度をパスするが、中心から外れてドリフトし、失敗することがある。 同心度 GD&T.両者を組み合わせると、均等な丸みを帯びた部品ができる。 そして 回転カップリング、ピストン、高速スピンドルに最適です。

実例円筒形の仕事 

• 自転車用ハブ:円筒度が悪いとベアリングが引きずられ、ライダーのスピードが落ちる。 
• 燃料噴射ニードル:ミクロン気密のシリンダーが高圧ディーゼルを密閉。 
• 3Dプリンターロッド:波打つロッドはレイヤーの位置をずらし、プリントを台無しにする。 
• 油圧ラム:樽型のシャフトがシールを噛む。 

いずれの場合も、整然とした 円筒トレランスゾーン は、問題が起こる前にそれを阻止する。設計者が円筒度と 同心度 GD&T ハブ、製造トラック表面の形状 そして 軸のオフセット。熱処理による成長、研削ビビリ、メッキの付着は、すべてこのゾーンを脅かします。クーラントを冷やす、送りを遅くする、砥石のドレ スを細かくするなど、加工工程を微調整することで、余分な機械 を使用することなく、加工形状を制限内に戻すことがよくあ ります。 

事実だ： 多くのレーシングチームは、疲労に起因するクリープを発見するために、イベントごとにホイールアクスルの円筒度を記録している。

便利な表：一目でわかる寛容ゾーン - 150 words

表は、それぞれのコントロールがどこに当てはまるかを示している。覚えておいてほしいのは 円形度と円筒度の違い は3次元である。迷ったときは、長いクリティカルサーフェスには円筒度を選び、それを次のようにバックアップする。 同心度 GD&T をセンターラインに釘打ちする。

情報 ISOでは表面の真直度を「要素真直度」と呼んでいるが、この概念はASMEの命名と一致している。

結論

同心度 GD&T は中心を揃え、円筒度は表面を真直に保ちます。部品の周りに見えないチューブがあることを想像し、適切なツールで測定することで、漏れ、ノイズ、早期摩耗を防ぐことができます。測定には 円筒トレランスゾーン を賢く理解する。 円形度と円筒度の違い知っている GD&Tにおける円形度とは 素早いスライスチェックと練習 円筒度の測り方 フォームテスターや三次元測定機を使って。うまくいくことで、部品はスムーズに回転し、シールはしっかりと固定され、顧客は満足します。

よくある質問

小径シャフトの円筒度を確認する最も簡単な方法は？

回転テーブルを備えた形状検査機は、全長スキャンを数分で行うことができ、スポットマイクロメーターチェックよりも信頼性が高い。

円筒形は円形に取って代わるのか？

いや、円形度は1つの断面をチェックする。円筒度は全長をチェックします。特徴的な大きさや機能に応じて、両方を使用します。

なぜ円筒度と同心度GD&Tを組み合わせるのか？

円筒度は表面形状を制御する； 同心度 GD&T 軸のアライメントを制御する。これらが一体となって、ぐらつきや漏れを止める。

基本的な三次元測定機で円筒度を測定できますか？

はい、パーツに沿って複数のラインをスキャンします。サーフェスをモデル化するのに十分なポイントを確保するだけです。

柔らかい材料は、機械加工後に円筒度が変化するのか？

そうかもしれない。検査前に部品を安定させ、工程後の形状チェックを検討する。