アルミニウム CNC加工サービス
お客様の図面に基づいて、アルミニウム部品のカスタム加工を承ります。試作1点から量産まで対応可能です。10種類の合金を取り揃えており、陽極酸化処理、粉体塗装、研磨は自社工場で行っています。.
CNC加工におけるアルミニウム
アルミニウムは鋼よりも切削速度が速いため、加工時間とコストを抑えることができます。密度は2.7 g/cm³と鋼の約3分の1で、熱伝導率と電気伝導率に優れ、腐食を防ぐ酸化皮膜を自然に形成します。また、陽極酸化処理がきれいにできるため、別途コーティングを施すことなく硬度や色付けを行うことができます。 軽量でありながら金属の強度が必要な部品のほとんどにおいて、アルミニウムは真っ先に価格を検討すべき合金です。.
| 取り扱い合金 | 6061、6061-T6、6063、6082、5052、5083、2024、7075、7075-T6、ADC12 |
| 価格 | $ |
| リードタイム | 10日未満 |
| 肉厚 | 0.75 mm |
| 公差 | ±0.125 mm（±0.005 インチ） |
| 最大部品サイズ | 200 x 80 x 100 cm |
Aluminum CNC Machining Materials
6061アルミニウム CNC加工
ほとんどの部品において、標準的な選択肢です。強度が高く、きれいに切断でき、溶接性も良く、均一に陽極酸化処理が施されます。ブラケット、ハウジング、フレーム、および一般的な構造部品に使用されます。.
2024アルミニウム CNC加工
耐疲労性に優れているため、航空機の構造部材やトラックの車輪などに用いられています。他の合金に比べて腐食しやすいため、通常はコーティングが必要です。.
5052アルミニウム CNC加工
マリン合金。耐塩水腐食性に優れ、成形も容易ですが、強度はやや低めです。タンク、筐体、板金加工などに広く用いられています。.
5083 アルミニウム CNC加工
5052よりも強度が高く、耐食性も同等です。極低温下でも特性を維持するため、圧力容器や冷蔵設備に適しています。.
6061-T6 アルミニウム CNC加工
熱処理を施した6061。実際の荷重がかかる部品向けに、同等の加工性を保ちつつ、降伏強度を高めたもの。延性は若干低下する。.
6063アルミニウム CNC加工
6061よりも軟らかく、強度よりも外観を重視して選ばれます。ここで紹介する合金の中で最も美しい陽極酸化仕上げが得られるため、トリム、窓枠、および外装パネルに適しています。.
6082アルミニウム CNC加工
6061よりも耐食性に優れた構造用合金。橋梁、クレーン、船舶用部品などの欧州の設計図でよく使用される。.
7075アルミニウム CNC加工
アルミニウム並みの軽量でありながら、鋼に匹敵する強度を持つ。コストは高く、加工速度も遅いものの、航空宇宙分野の継手、歯車、および高応力構造部品の標準材料となっている。溶接性は良くない。.
7075-T6 アルミニウム CNC加工
熱処理を施した7075。このリストの中で最も強度の高い合金です。航空機の構造部品、クライミング用ハードウェア、そして故障が許されない高性能自動車部品などに使用されています。.
ADC12 (A380) アルミニウム CNC加工
ビレット用合金ではなく、ダイカスト用合金です。鋳造性と耐食性に優れ、自動車部品、電子機器の筐体、および鋳造品を原型とする機械部品などに用いられ、機械加工が施されます。.
一般的なCNC加工公差
| 説明 | 一般公差または標準 |
|---|---|
| 一般寸法公差 | ±0.005″ (±0.127 mm) for metals; ±0.010″ (±0.254 mm) for plastics in line with ISO 2768-mK unless otherwise specified |
| 厳しい公差 | Down to ±0.001″ (±0.025 mm) available upon request, with detailed 2D drawings and GD&T specifications |
| 最小フィーチャーサイズ | ~0.020″ (0.50 mm), depends on part geometry, tool diameter, and material |
| 穴径公差 | ±0.002″ (±0.05 mm) typical; tighter tolerances with boring or reaming |
| 平坦性／平行性 | ≤0.002″ per 6″ (≤0.05 mm per 150 mm), varies by material and fixture setup |
| ネジの公差 | ISO/ASMEに準拠した標準のメートルねじとインペリアルねじ、ご要望に応じてカスタムねじや細目ねじも承ります。 |
| 角度公差 | 標準 ±0.5 |
| エッジコンディション | 特に断りのない限り、鋭利なエッジはデフォルトで折られ、バリ取りされます。 |
| 表面仕上げ（標準） | 機械加工時のRaは3.2μm（125μin）。研磨、ビーズブラスト、陽極酸化処理などによる仕上げの向上が可能。 |
| 最大部品サイズ | Milling: Up to 80″ × 48″ × 24″ (2,032 × 1,219 × 610 mm) Turning: Up to 62″ length × 32″ diameter (1,575 × 813 mm) |
アルミニウムの長所と限界
アルミニウムはほとんどの機械加工部品に適していますが、あらゆる用途に最適な材料というわけではありません。ここでは、その長所と短所について解説します。.
- 光。. 2.7 g/cm³という密度で、その重量は鋼の約3分の1であり、これは動くものや飛ぶものすべてにおいて重要な要素となる。.
- 耐食性がある。. それ自体で酸化膜を形成し、陽極酸化処理を行うことでその膜がさらに厚くなります。.
- 熱と電気を伝導する。. ヒートシンク、筐体、電気機器のハウジングなどに使用される銅と十分に近い特性を持っています。.
- 切れ味が鋭い。. 送り速度が速ければ、加工時間が短縮され、それが単価に直接反映されます。.
- 仕上げが必要です。. 陽極酸化処理、粉体塗装、研磨はいずれも効果的であるため、外装部品に余分な材料を必要としません。.
- 寒い中でも丈夫です。. 鋼とは異なり、零下でも靭性を維持するため、極低温環境での作業に用いられています。.
- 柔らかい。. 純アルミニウムは傷がつきやすいため、部品は純金属ではなく合金から機械加工される。.
- 鋼鉄よりも高価だ。. ボーキサイトから精製する必要があるため、原料価格は軟鋼よりも高めに推移している。.
- 傷が目立つ。. 柔らかい表面には取り扱いの跡がつきやすく、研磨仕上げや陽極酸化処理が施されていると、その跡がより目立ちやすくなります。.
- 熱によって強度が低下する。. およそ200°C以上になると軟化するため、エンジンや排気管、炉の近くでは使用に適しません。.
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アルミニウムのCNC加工に関するよくある質問
CNC加工にはどのアルミニウム合金が最適ですか？
ほとんどの作業には6061を使用します。この材料は加工性が良く、溶接や陽極酸化処理も均一に行え、高強度グレードよりもコストが安いです。7075は部品に大きな荷重がかかる場合にのみ選び、6063は強度よりも表面仕上げが重視される場合に選びましょう。.
アルミニウム部品において、どの程度の公差を維持できますか？
標準公差は±0.125 mm（±0.005インチ）です。図面に明記していただければ、特定の部分についてより厳しい公差にも対応可能です。ただし、部品全体にわたり厳しい公差を設定しても、機能的なメリットがないにもかかわらずコスト増につながるだけです。.
アルミニウム部品はカラー陽極酸化処理が可能ですか？
はい。タイプIIの陽極酸化処理は、黒、赤、青、金、透明の色によく染まります。なお、陽極酸化処理を行うと表面が5～25 μm厚くなるため、ぴったりとフィットする部分はマスキングしてください。.
アルミニウム製の機械加工部品のリードタイムはどのくらいですか？
ほとんどのご注文は10日以内にお届けします。シンプルな試作品であれば、さらに短期間で対応可能です。納期は、合金の入手状況、部品の複雑さ、およびご指定の仕上げによって異なります。.
6061と7075、どちらが強度が高いですか？
7075は、6061を大きく上回っています。降伏強度は503 MPaであるのに対し、6061は276 MPaです。その代償として、コストが高く、機械加工に時間がかかり、溶接性が劣るため、7075は一般的なブラケットやハウジングというよりは、航空宇宙用途や高応力がかかる部品に適しています。.
アルミニウムの最小肉厚はどれくらいですか？
0.75 mm。これより薄い肉厚の場合、加工中にチャタリングが発生し、治具から取り外した後に変形することがあります。設計上、これより薄い肉厚が必要な場合は、図面をお送りいただければ、加工が可能かどうかご回答いたします。.
ADC12のようなアルミニウムの機械鋳造は行っていますか？
はい。ADC12はダイカスト品として納入され、その後、重要な形状を機械加工します。これは自動車部品や電子機器の筐体では標準的な工程です。.