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Aluminium Service d'usinage CNC

Faites usiner des pièces en aluminium sur mesure selon vos plans, du simple prototype à la production en série. Dix alliages disponibles en stock, avec anodisation, thermolaquage et polissage réalisés en interne.

Image ChatGPT, 26 septembre 2026, 27 octobre, 03 h

L'aluminium dans l'usinage CNC

L'aluminium se découpe plus rapidement que l'acier, ce qui permet de réduire le temps d'usinage et les coûts. Avec une densité de 2,7 g/cm³, il pèse environ un tiers du poids de l'acier, conduit bien la chaleur et l'électricité, et forme sa propre couche d'oxyde qui le protège de la corrosion. Il se prête également bien à l'anodisation, ce qui permet d'augmenter sa dureté et de lui donner une couleur sans avoir recours à un revêtement supplémentaire. Pour la plupart des pièces qui nécessitent la résistance d'un métal sans son poids, l'aluminium est le premier alliage à prendre en considération.

Alliages disponibles6061, 6061-T6, 6063, 6082, 5052, 5083, 2024, 7075, 7075-T6, ADC12
Prix$
Délai de livraisonMoins de 10 jours
Épaisseur de la paroi0,75 mm
Tolérances±0,125 mm (±0,005 pouce)
Taille maximale des pièces200 x 80 x 100 cm
Image ChatGPT, 26 septembre 2026, 10 h 35 min 45 s

Aluminum CNC Machining Materials

Aluminium 6061 Usinage CNC

Le choix par défaut pour la plupart des pièces. Bonne résistance, coupe nette, bonne soudabilité et anodisation homogène. Utilisé pour les supports, les boîtiers, les châssis et les structures en général.

Limite d'élasticité (MPa)
276
Résistance à la fatigue (MPa)
96
Allongement à la rupture (%)
17
Dureté (Brinell)
95
Densité (g/cm³)
2.70

Aluminium 2024 Usinage CNC

Il présente une grande résistance à la fatigue, ce qui explique son utilisation dans les structures aéronautiques et les roues de camions. Il se corrode plus facilement que d'autres alliages, c'est pourquoi il nécessite généralement un revêtement.

Limite d'élasticité (MPa)
325
Résistance à la fatigue (MPa)
140
Allongement à la rupture (%)
20
Dureté (Brinell)
120
Densité (g/cm³)
2.78

Aluminium 5052 Usinage CNC

L'alliage marin. Il offre une excellente résistance à la corrosion en milieu salin et est facile à façonner, même si sa résistance mécanique est moindre. Couramment utilisé pour la fabrication de réservoirs, de caissons et de tôlerie.

Limite d'élasticité (MPa)
193
Résistance à la fatigue (MPa)
115
Allongement à la rupture (%)
12
Dureté (Brinell)
60
Densité (g/cm³)
2.68

Aluminium 5083 Usinage CNC

Plus résistant que l'alliage 5052, tout en offrant la même résistance à la corrosion. Il conserve ses propriétés à des températures cryogéniques, ce qui le rend adapté aux récipients sous pression et aux équipements de stockage frigorifique.

Limite d'élasticité (MPa)
275
Résistance à la fatigue (MPa)
125
Allongement à la rupture (%)
12
Dureté (Brinell)
75
Densité (g/cm³)
2.66

Aluminium 6061-T6 Usinage CNC

Alliage 6061 traité thermiquement. Même usinabilité, mais avec une limite d'élasticité plus élevée, pour les pièces soumises à des charges réelles. Légèrement moins ductile.

Limite d'élasticité (MPa)
276
Résistance à la fatigue (MPa)
96
Allongement à la rupture (%)
10-12
Dureté (Brinell)
95
Densité (g/cm³)
2.70

Aluminium 6063 Usinage CNC

Plus tendre que l'alliage 6061, il est choisi davantage pour son aspect esthétique que pour sa résistance. C'est l'alliage qui offre la meilleure finition anodisée parmi tous ceux présentés ici ; il convient donc particulièrement aux garnitures, aux cadres de fenêtres et aux panneaux apparents.

Limite d'élasticité (MPa)
214
Résistance à la fatigue (MPa)
65
Allongement à la rupture (%)
12
Dureté (Brinell)
73
Densité (g/cm³)
2.70

Aluminium 6082 Usinage CNC

Alliage de construction présentant une meilleure résistance à la corrosion que le 6061. Fréquemment utilisé dans les plans européens pour les ponts, les grues et les pièces maritimes.

Limite d'élasticité (MPa)
260
Résistance à la fatigue (MPa)
97
Allongement à la rupture (%)
10-12
Dureté (Brinell)
95
Densité (g/cm³)
2.70

Aluminium 7075 Usinage CNC

Une résistance proche de celle de l'acier pour un poids similaire à celui de l'aluminium. Plus coûteux et plus difficile à usiner, mais c'est la norme pour les raccords aérospatiaux, les engrenages et les pièces structurelles soumises à de fortes contraintes. Se soude mal.

Limite d'élasticité (MPa)
503
Résistance à la fatigue (MPa)
160
Allongement à la rupture (%)
11
Dureté (Brinell)
150
Densité (g/cm³)
2.81

Aluminium 7075-T6 Usinage CNC

Alliage 7075 traité thermiquement, le plus résistant de cette liste. Utilisé dans les structures aéronautiques, le matériel d'escalade et les pièces automobiles de haute performance, où la défaillance n'est pas envisageable.

Limite d'élasticité (MPa)
503
Résistance à la fatigue (MPa)
159
Allongement à la rupture (%)
11
Dureté (Brinell)
150
Densité (g/cm³)
2.81

ADC12 (A380) Aluminium Usinage CNC

Il s'agit d'un alliage destiné au moulage sous pression plutôt qu'à la fabrication de billettes. Il présente de bonnes propriétés de moulage et une bonne résistance à la corrosion ; il est usiné pour la fabrication de pièces automobiles, de boîtiers électroniques et de composants de machines qui sont initialement moulés.

Limite d'élasticité (MPa)
160
Résistance à la fatigue (MPa)
130
Allongement à la rupture (%)
3.5
Dureté (Brinell)
80
Densité (g/cm³)
2.74

Tolérances générales d'usinage CNC

DescriptionTolérance générale ou norme
Tolérances dimensionnelles générales±0.005″ (±0.127 mm) for metals; ±0.010″ (±0.254 mm) for plastics in line with ISO 2768-mK unless otherwise specified
Tolérances serréesDown to ±0.001″ (±0.025 mm) available upon request, with detailed 2D drawings and GD&T specifications
Taille minimale de l'objet~0.020″ (0.50 mm), depends on part geometry, tool diameter, and material
Tolérance sur le diamètre du trou±0.002″ (±0.05 mm) typical; tighter tolerances with boring or reaming
Planéité/parallélisme≤0.002″ per 6″ (≤0.05 mm per 150 mm), varies by material and fixture setup
Tolérances de filetageFilets métriques et impériaux standard selon ISO/ASME ; filets personnalisés ou fins disponibles sur demande
Tolérance angulaire±0,5° typique
État des bordsLes arêtes vives sont cassées et ébarbées par défaut, sauf indication contraire.
Finition de la surface (standard)Ra 3,2 μm (125 μin) tel qu'usiné ; des finitions améliorées sont disponibles par polissage, microbillage, anodisation, etc.
Taille maximale des piècesMilling: Up to 80″ × 48″ × 24″ (2,032 × 1,219 × 610 mm) Turning: Up to 62″ length × 32″ diameter (1,575 × 813 mm)
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Avantages et limites de l'aluminium

L'aluminium convient à la plupart des pièces usinées, mais ce n'est pas la solution idéale dans tous les cas. Voici ses points forts et ses limites.

Avantages
  • Lumière. Avec une densité de 2,7 g/cm³, il pèse environ un tiers de l'acier, ce qui est important pour tout ce qui bouge ou vole.
  • Résistant à la corrosion. Il forme sa propre couche d'oxyde, et l'anodisation renforce encore cette couche.
  • Conduit la chaleur et l'électricité. Suffisamment proche du cuivre pour être utilisé dans les dissipateurs thermiques, les boîtiers et les enveloppes électriques.
  • Coupe rapidement. Des vitesses d'avance plus élevées permettent de réduire le temps d'usinage, ce qui se répercute directement sur votre prix unitaire.
  • Il faut une finition. L'anodisation, le thermolaquage et le polissage donnent tous de bons résultats ; les pièces esthétiques ne nécessitent donc pas de matériau supplémentaire.
  • Résiste au froid. Contrairement à l'acier, il conserve sa résistance mécanique à des températures négatives, ce qui explique son utilisation dans le domaine de la cryogénie.
Limites
  • Doux. L'aluminium pur se raye facilement ; c'est pourquoi les pièces sont usinées à partir d'alliages plutôt qu'à partir du métal pur.
  • Cela coûte plus cher que l'acier. Comme elle doit être raffinée à partir de la bauxite, les cours de la matière première sont supérieurs à ceux de l'acier doux.
  • On voit les rayures. La surface lisse laisse apparaître les traces de manipulation, et une finition polie ou anodisée les rend encore plus visibles.
  • Perd de son efficacité sous l'effet de la chaleur. Au-delà de 200 °C environ, il se ramollit ; ce n'est donc pas le bon choix à proximité des moteurs, des pots d'échappement ou des fourneaux.
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FAQ sur l'usinage CNC de l'aluminium

Optez pour le 6061 dans la plupart des cas. Il s'usine facilement, se soude bien, s'anodise de manière homogène et coûte moins cher que les nuances à haute résistance. Choisissez le 7075 uniquement lorsque la pièce doit supporter des charges importantes, et le 6063 lorsque la finition prime sur la résistance.

La tolérance standard est de ±0,125 mm (±0,005 pouce). Nous pouvons resserrer ces tolérances sur certaines caractéristiques spécifiques si vous les indiquez sur le plan ; toutefois, l'application de tolérances serrées à l'ensemble d'une pièce entraîne une augmentation des coûts sans apporter de fonctionnalité supplémentaire.

Oui. L'anodisation de type II se teinte facilement en noir, rouge, bleu, doré et transparent. Notez que l'anodisation ajoute une épaisseur de 5 à 25 μm par surface ; il convient donc de masquer tout élément présentant un ajustement serré.

Moins de 10 jours pour la plupart des commandes. Les prototypes simples sont livrés plus rapidement. Le délai de livraison dépend de la disponibilité des alliages, de la complexité des pièces et de la finition que vous spécifiez.

Le 7075, et de loin. Sa limite d'élasticité est de 503 MPa, contre 276 MPa pour le 6061. En contrepartie, il présente un coût plus élevé, un usinage plus lent et une soudabilité médiocre ; le 7075 est donc destiné à l'aérospatiale et aux pièces soumises à de fortes contraintes, plutôt qu'aux supports et boîtiers courants.

0,75 mm. Les parois plus fines vibrent sous l'outil et se déforment une fois la pièce retirée du dispositif de fixation. Si votre conception nécessite des parois plus fines, envoyez-nous-la et nous vous dirons si elle tiendra le coup.

Oui. L'ADC12 nous est livré sous forme de pièce moulée sous pression, puis nous usinons les éléments critiques, ce qui est la norme pour les pièces automobiles et les boîtiers électroniques.