Oui, notre équipe fournit une assistance à la conception pour s'assurer que votre pièce est optimisée en termes d'imprimabilité et de performance.
Skip to content Elite Mold Tech propose des prototypes de modélisation par dépôt de matière fondue (FDM) rapides et abordables, idéaux pour les essais mécaniques, les vérifications d'ajustement et le développement de produits à un stade précoce.
Elite Mold Tech propose des services de prototypage FDM (Fused Deposition Modeling) efficaces qui offrent une solution rapide et rentable pour tester vos conceptions. En utilisant des filaments thermoplastiques, notre processus d'impression 3D FDM crée des prototypes durables qui sont idéaux pour les tests d'ajustement, la validation de la forme et le développement de produits à un stade précoce.
Les prototypes FDM peuvent être fabriqués à partir d'une large gamme de matériaux, notamment l'ABS, le PLA et le nylon, offrant ainsi une grande souplesse en termes de résistance, de flexibilité et de finition. Cette méthode de prototypage rapide est parfaite pour les essais fonctionnels, les itérations de conception et les maquettes visuelles, et permet d'obtenir un délai d'exécution rapide sans compromis sur la qualité.
Commencez à tester votre conception dès aujourd'hui. Téléchargez votre fichier CAO et recevez un devis instantané pour votre projet de prototype FDM.
Le prototype FDM (Fused Deposition Modeling) est un procédé d'impression 3D qui utilise des matériaux thermoplastiques pour créer des prototypes fonctionnels en superposant du filament fondu. La FDM est largement utilisée pour le prototypage rapide, offrant une production rentable et rapide de pièces complexes avec une grande flexibilité de conception. Cette méthode est idéale pour évaluer la forme, l'ajustement et la fonctionnalité, ce qui en fait un choix populaire dans des secteurs tels que l'automobile, les biens de consommation et l'ingénierie pour le développement et les essais de produits à un stade précoce.
Découvrez les pièces imprimées en 3D d'Elite Mold Tech qui sont fabriquées à partir de la technologie FDM (Fused Deposition Modeling). Elite Mold Tech apporte une valeur ajoutée en produisant des prototypes ou des pièces d'utilisation finale rentables, durables et fonctionnelles.
| Fonctionnalité | Description |
|---|---|
| Taille maximale des pièces | Jusqu'à 24" x 24" x 36" (610 x 610 x 914 mm), selon le modèle d'imprimante. |
| Délai standard | 2 à 4 jours ouvrables pour la plupart des pièces ; les pièces plus complexes peuvent nécessiter un délai supplémentaire. |
| Tolérances générales | ±0,010" (±0,25 mm) pour le premier pouce, plus ±0,002" par pouce supplémentaire (±0,05 mm/pouce). |
| Tolérances de précision | ±0,005"-0,007" (±0,127-0,18 mm) pour les caractéristiques critiques. |
| Taille minimale de l'objet | ~0,030" (0,75 mm) en fonction de la conception de la pièce, de la hauteur de la couche et du matériau utilisé. |
| Épaisseur de la paroi | Minimum recommandé : 0,040" (1,0 mm). Les parois minces peuvent se déformer ou se rompre, en particulier pour les pièces plus grandes ou les géométries moins stables. |
Découvrez les pièces de prototypage FDM fabriquées par Elite Mold Tech, qui offre des solutions rapides et rentables pour créer des prototypes durables et fonctionnels. Nos services de prototypage FDM (Fused Deposition Modeling) fournissent des résultats de haute qualité avec des tolérances serrées, idéales pour la validation de la conception, les essais et la production en faible volume.
Au Elite Mold TechNous offrons une variété de techniques de finition de surface pour les prototypes FDM (Fused Deposition Modeling) afin d'améliorer à la fois leur performance fonctionnelle et leur qualité esthétique.
Noir (propriétés de dissipation électrostatique)
Noir
Noir
Blanc
Ambre (Naturel)
La pièce sort directement de l'imprimante 3D avec des lignes de couche et une texture visibles.
Le ponçage permet d'adoucir les bords rugueux et les lignes de couche, créant ainsi une surface plus uniforme.
Le polissage permet d'obtenir une finition brillante et lisse, ce qui donne aux pièces un aspect plus raffiné.
Le lissage à la vapeur utilise une vapeur chimique (telle que l'acétone pour l'ABS) pour faire fondre la surface et lisser les lignes de la couche.
Le microbillage permet d'obtenir une finition mate et texturée en projetant de fines billes sur la surface.
La peinture améliore l'apparence des pièces FDM, en apportant de la couleur, de la texture et une protection supplémentaire.
Le revêtement par poudre consiste à appliquer une finition durable, durcie par la chaleur, aux pièces FDM, ce qui leur confère une plus grande résistance à l'usure.
L'électrodéposition applique un revêtement métallique à la surface de la pièce, améliorant ainsi son aspect et sa durabilité.
Offrir la meilleure solution pour la fabrication de prototypes, en tenant compte d'un large éventail de processus, de matériaux et de traitements de surface.
Confirmer les prix, les exigences et les délais de livraison.
Examiner rapidement la fabricabilité des produits et les exigences, en fournissant une assistance technique si nécessaire.
Lancer l'ordre de production, en confirmant le plan de production et de livraison.
Effectuer des contrôles de qualité sur la base de la nomenclature et des spécifications initiales, en fournissant des photos claires pour l'approbation de l'expédition.
Veillez à ce que l'emballage soit sécurisé et fournissez le numéro de suivi après l'envoi.
Faites l'expérience de l'usinage CNC de précision avec Elite Mold Tech. Des prototypes complexes à la production à grande échelle, nous sommes prêts à concrétiser vos idées. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des besoins de votre projet !
Oui, notre équipe fournit une assistance à la conception pour s'assurer que votre pièce est optimisée en termes d'imprimabilité et de performance.
Oui, la technique FDM est bien adaptée aux composants de grande taille en raison de son volume de construction modulable.
Un certain nettoyage peut être nécessaire pour enlever les structures de soutien ou les surfaces lisses, mais il est généralement minime.
Oui, en fonction du matériau utilisé, les pièces FDM peuvent être utilisées pour l'ajustement, la forme et les tests de fonctionnement de base.
Le délai d'exécution est généralement de 1 à 5 jours ouvrables, en fonction de la complexité et de la quantité de la pièce.
