다이 제작은 복잡도에 따라 보통 1~2주가 소요됩니다.
콘텐츠로 건너뛰기 엘리트 몰드 테크는 고정밀 플라스틱 압출 서비스를 제공하여 다양한 산업 분야에서 연속적이고 균일한 부품을 제작합니다. 맞춤형 프로파일, 튜브 또는 시트가 필요한 경우 당사의 압출 공정은 대규모 생산 공정에서 일관된 품질과 엄격한 공차를 보장합니다.
당사는 PVC, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌을 비롯한 다양한 열가소성 플라스틱을 사용하여 고객의 특정 소재 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 당사의 첨단 압출 기술을 통해 복잡한 단면과 특수 기능을 생산할 수 있으며, 효율적인 생산 주기와 비용 효율적인 솔루션을 보장합니다.
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플라스틱 압출은 플라스틱 재료를 녹여 금형을 통해 강제로 밀어내어 파이프, 시트 또는 프로파일과 같은 길고 균일한 모양을 만드는 연속 제조 공정입니다. 일반적으로 건설, 포장, 자동차 등의 산업에서 대량 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
엘리트 몰드 테크에서 다음을 살펴볼 수 있습니다. 플라스틱 프로파일, 튜브 및 기타 맞춤형 형상의 연속 고정밀 제조를 전문으로 하는 플라스틱 압출 서비스를 제공합니다. 다양한 산업 분야에서 품질, 내구성 및 비용 효율성을 보장하는 서비스를 제공합니다.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 최대 부품 크기 | 최대 24"(610mm) 너비의 단면 프로파일, 길이 제한 없음(사양에 맞게 절단). |
| 표준 리드 타임 | 툴링 및 초기 샘플의 경우 2~4주, 반복 생산의 경우 더 빠릅니다. |
| 일반 허용 오차 | 부품 크기, 벽 두께 및 재료 유형에 따라 ±0.010"-0.020"(±0.25-0.5mm)입니다. |
| 정밀 공차 | 최적화된 다이 설계 및 재료 제어를 통해 임계 치수에서 ±0.005"(±0.127mm)를 달성할 수 있습니다. |
| 최소 피처 크기 | ~0.020"(0.5mm), 미세 피처는 금형 품질과 냉각 중 재료 거동에 따라 달라집니다. |
| 벽 두께 | 최소 권장: 0.040"(1.0mm), 뒤틀림을 줄이고 치수 안정성을 개선하기 위해 균일한 두께가 선호됩니다. |
| 구배 각도 | 일반적으로는 필요하지 않지만, 압출 일관성과 표면 마감을 개선하기 위해 모서리를 둥글게 하고 약간 가늘게(0.5°~1°) 하는 경우가 많습니다. |
식품 튜브에 적합한 경제적이고 내화학성입니다.
내열성 및 내화학성, 배관용.
손잡이와 씰에 사용되는 탄성.
튼튼하고 가벼우며 건축 및 배관용으로 적합합니다.
튼튼하고 트림과 파이프에 사용됩니다.
단열 및 공예용으로 저렴하고 단열성이 뛰어납니다.
내구성, 내열성, 자동차 부품용.
내충격성, 창문 및 기어용.
다양한 공정, 재료 및 표면 처리를 고려하여 프로토타입 제작에 가장 적합한 솔루션을 제공합니다.
가격, 요구 사항 및 배송 일정을 확인합니다.
제품 제조 가능성 및 요구 사항을 즉시 검토하여 필요에 따라 엔지니어링 지원을 제공합니다.
생산 주문을 시작하여 생산 및 배송 계획을 확인합니다.
BOM 및 원본 사양을 기반으로 품질 검사를 수행하여 선적 승인을 위한 선명한 사진을 제공합니다.
배송 후 안전한 포장을 확인하고 추적 번호를 제공하세요.
엘리트 몰드 테크의 정밀 CNC 가공을 경험해 보세요. 복잡한 프로토타입부터 대규모 생산까지, 당사는 고객의 아이디어를 현실화할 준비가 되어 있습니다. 지금 바로 문의하여 프로젝트에 필요한 사항을 논의하세요!
다이 제작은 복잡도에 따라 보통 1~2주가 소요됩니다.
예, 정확한 단면 요구 사항에 맞는 맞춤형 금형 설계를 제공합니다.
고객의 사양에 맞춰 엄격한 허용 오차와 균일한 프로파일을 유지합니다.
당사는 PVC, HDPE, LDPE, ABS, PP, TPE 및 기타 열가소성 플라스틱을 압출합니다.
