シリコーン真空注型

生産部品のような外観、感触、性能を持つ機能的なプロトタイプが必要な場合、遅延や高額な金型費用が発生することはありません。シリコーン真空注型 が答えだ。で エリート・モールド・テック私たちは、設計者やエンジニアが卓越した表面品質と寸法精度で小ロットのプラスチック部品を製造するための精密真空鋳造サービスを提供しています。

この方法は、スピード、柔軟性、コスト効率を兼ね備えており、業界を問わず、コンセプトの検証、ブリッジ生産、少量生産に理想的である。

シリコーン真空注型とは？

シリコン真空鋳造では、通常3DプリンティングやCNC機械加工で作られたマスターパターンから柔らかい型を作ります。その後、液状のポリウレタン樹脂を真空チャンバー内の鋳型に注入して気泡を除去し、気泡のない高品質の鋳造部品を実現します。

このプロセスは、非常に忠実に微細なディテールをとらえ、硬質素材、ゴム状素材、透明素材など幅広い素材に対応している。

Elite Mold Techでは、高度なシリコーン金型と高性能鋳造樹脂を使用し、最短7日で生産品質のプロトタイプを再現します。

真空鋳造を選ぶ理由

真空鋳造は、射出成形の利点の多くを、ハードツーリングの時間とコストなしで提供します。特に、10～100個の部品が迅速に必要な場合、真空鋳造は非常に有効です：

• 市場テスト
• 機能評価
• デザインの反復
• 投資家向けデモ
• プリプロダクション・レビュー

利点は以下の通り：

• 高い表面仕上げと細部精度
• 幅広い素材バリエーション（透明、着色、軟質、硬質など）
• アンダーカットを含む柔軟な部品形状
• 低工具投資で短納期
• 小ロットの繰り返し精度（金型あたり最大25～30個）

真空鋳造は、比類のない柔軟性でプロトタイピングと生産のギャップを埋める。

業種を超えた多用途アプリケーション

シリコーン真空鋳造は、リアルさ、機能性、短納期を重視するあらゆる分野で信頼されています。私たちは次のような部品を鋳造しています：

• 医療用プロトタイプ - クリア診断ハウジング、グリップ、シール
• 自動車 - 内装部品、照明モックアップ、フレキシブルガスケット
• 消費者製品 - ウェアラブル、ボトル、携帯アクセサリー、試験走行
• ロボティクスとIoT - ケーシング、コントロールパネル、機器プロトタイプ
• デザイン会社 - 顧客プレゼンテーション用高忠実度モデル

当社の素材は、ABS、PP、ゴム、シリコンの外観と感触を模倣しており、実環境でのテストに最適です。

エリート・モールド・テックの強み

Elite Mold Techでは、高度なプロトタイピングの専門知識と迅速で柔軟な製造を組み合わせています。CADモデルでもマスターパターンでも、金型設計から最終鋳造まですべて社内で行います。

私たちの能力は以下の通りです：

• 微細な表面分解能を持つシリコーン金型
• 透明、着色、軟質、高温タイプの鋳造用樹脂
• 真空脱気により空気を排出
• オプションの後処理（塗装、テクスチャリング、穴あけ、接着）
• 多部品アセンブリと柔軟な設計

プロダクションのようなプロトタイプを、数週間ではなく数日で完成させることができます。

最初のコンセプトから最終的なピッチまで

シリコーン真空注型は、時間に追われながらも高品質が必要な場合に最適な方法です。新製品の立ち上げでも、プロトタイプの改良でも、 エリート・モールド・テック は、自信を持ってより速く前進するためのツールを提供する。

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