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ステンレス

高張力、耐食性、耐熱性。

CNC加工におけるステンレス鋼

ステンレス鋼は、クロムを含む一連の鋼合金であり、クロムが保護用の酸化皮膜を形成することで、この材料に優れた耐食性および耐酸化性を与えています。強度、耐久性、衛生性、ならびに湿気や化学物質に対する耐性が求められる部品のCNC加工において、広く使用されています。.

ステンレス鋼の各グレードによって、耐食性、強度、硬度、被削性、および耐熱性の組み合わせが異なります。304や316などのオーステナイト系グレードは、汎用用途や耐食性が求められる用途で広く使用されていますが、17-4 PHは熱処理後に高い強度と硬度を発揮します。.

ステンレス鋼は、CNC加工によって、医療、食品加工、航空宇宙、自動車、船舶、化学処理、産業機器などの業界向けに、複雑かつ高精度な部品に加工することができます。.

Elite Mold Techで取り扱っているステンレス鋼:

価格

$$$

リードタイム:

< 10日以内

壁の厚さ:

0.75 mm

公差:

±0.125mm (±0.005″)

最大部品サイズ:

200 x 80 x 100 cm

対象学年:

ステンレス鋼 304、316、17-4 PH
ステンレス鋼304
SUS304は、CNC加工において最も広く使用されているステンレス鋼のグレードの一つです。優れた耐食性、良好な強度、および良好な成形性を備えており、一般的な産業用途、食品加工、医療、および民生用製品に適しています。.
引張強度、降伏点(MPa) 215
疲労強度(MPa) 240
破断伸び(%) 40
硬度(ブリネル) 123
密度(g/cm³) 8.00
ステンレス鋼316
ステンレス鋼316は、304と比較して、特に塩化物濃度の高い環境や海洋環境において、耐食性が向上しています。モリブデンを含有しているため、孔食や隙間腐食に対する耐性が向上しており、化学、海洋、医療、食品加工などの用途に適しています。.
引張強度、降伏点(MPa) 205
疲労強度(MPa) 240
破断伸び(%) 40
硬度(ブリネル) 149
密度(g/cm³) 8.00
ステンレス鋼 17-4 PH
17-4 PHは、高い強度、硬度、および優れた耐食性を備えた析出硬化型ステンレス鋼です。熱処理を行うことでさまざまな機械的特性を得ることができ、厳しい要件が求められる航空宇宙、産業、機械分野の部品に広く使用されています。.
引張強度、降伏点(MPa) 1000
疲労強度(MPa) 510
破断伸び(%) 10
硬度(ブリネル) 293
密度(g/cm³) 7.75

ステンレス鋼の表面仕上げの選択肢

CNC加工されたステンレス鋼部品には、外観、耐食性、耐摩耗性、衛生性、および表面品質全般を向上させるために、さまざまな表面仕上げ処理を施すことができます。.
  • 機械加工
  • ビーズブラスト
  • サンドブラスト
  • タンブリング
  • 研磨
  • 電解研磨
  • 不動態化
  • ブラッシュ仕上げ
  • 無電解ニッケルめっき
  • PVDコーティング
  • パウダーコーティング

ステンレス鋼のCNC加工のメリットとデメリット

ステンレス鋼は、耐食性、強度、耐久性、そして外観のすべてにおいて優れた特性を兼ね備えており、要求の厳しいCNC加工用途に適しています。しかし、その硬度や加工硬化の性質により、より軟らかい材料に比べて加工が難しくなる場合があります。.
  • 優れた耐食性:ステンレス鋼は、湿気や化学物質、および多くの腐食性環境にさらされても、急速に劣化することなく耐えることができます。.
  • 高強度:多くのステンレス鋼種は、過酷な条件にさらされる部品に対して優れた機械的性能を発揮します。.
  • 優れた耐久性:ステンレス鋼は、摩耗、衝撃、および機械的応力に対して優れた耐性を備えています。.
  • 衛生的な表面:滑らかで耐食性に優れた表面により、食品加工、医療、製薬分野での用途に適しています。.
  • 高温性能:いくつかのステンレス鋼種は、高温下でも実用的な機械的特性を維持することができます。.
  • 加工が困難:ステンレス鋼は、より大きな切削力が発生しやすく、加工中に加工硬化を起こす可能性があります。.
  • 工具の摩耗が激しくなる:不適切な切削条件は、特に硬度の高いステンレス鋼種の場合、工具の摩耗を早める原因となります。.
  • 材料費の高騰:ステンレス鋼は、一般的に軟鋼や一部のアルミニウム合金よりも高価です。.
  • 熱管理:ステンレス鋼は切削領域付近で熱を蓄積しやすいため、適切な切削条件と冷却液の供給方法が必要となります。.
説明
申し込み
CNCマシニングは、金属やプラスチックから優れた機械的特性、精度、再現性を持つ部品を製造します。3軸および5軸CNCフライス加工が可能です。
強み
優れた機械的特性、高精度と再現性
弱点
3Dプリンターよりも大きな形状制限
プロパティ
リードタイム
< 10日以内
壁厚
0.75 mm
公差
±0.125mm (±0.005″)
最大部品サイズ
200 x 80 x 100 cm

よくある質問

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