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真鍮

低摩擦、優れた導電性、金色の外観。

CNC加工における真鍮

真鍮は銅と亜鉛の合金であり、CNC加工において一般的に使用される合金です。この材料は、優れた被削性、耐食性、そして美しい外観で知られています。被削性が非常に高いため、高い送り速度が可能であり、切削液の使用量も最小限に抑えられます。 鉛を添加することで、真鍮は極めて加工しやすくなり、すべての銅合金の中で最も加工性に優れた選択肢となります。これらの特性により、真鍮のCNC加工は、船舶業界など、耐食性が求められる機械用途において最適な選択肢となります。.

価格

$$$

リードタイム:

< 10日以内

壁の厚さ:

0.75 mm

公差:

±0.125mm (±0.005″)

最大部品サイズ:

200 x 80 x 100 cm

対象学年:

真鍮 C27400、C28000、C36000
真鍮 C28000
この「ムンツ・メタル」は、高強度で耐食性に優れた真鍮合金です。船舶用途や、高い強度と耐食性が求められる場面で広く使用されています。.
引張強度、降伏点(MPa) 255 - 345
疲労強度(MPa) 115
破断伸び(%) 40 - 50
硬度(ブリネル) 75 - 95
密度(g/cm³) 8.53
真鍮 C27400
黄銅(C27400)は、優れた耐食性と良好な機械的特性を備えた高強度合金です。強度と延性を兼ね備えることが求められる用途で広く使用されています。.
引張強度、降伏点(MPa) 150 - 280
疲労強度(MPa) 110
破断伸び(%) 50 - 60
硬度(ブリネル) 55 - 80
密度(g/cm³) 8.47

真鍮の表面仕上げの選択肢

真鍮製のCNC旋盤加工部品は、外観、耐久性、および性能を向上させるために、さまざまな表面仕上げ処理を施すことができます。.
  • 機械加工
  • サンドブラスト
  • タンブリング
  • 電解研磨
  • アロディン・フィニス
  • 無電解ニッケル・プラチナ
  • 絵画
  • パウダーコーティング
  • 電気泳動
  • ブラッシュ仕上げ

真鍮のCNC加工のメリットとデメリット

真鍮の機械加工には数多くの利点があり、さまざまな業界で広く採用されています。しかし、特定の用途に適した材料であるかどうかを判断するには、その利点と限界の両方を考慮することが不可欠です。.
  • 優れた加工性:真鍮は加工性が非常に高く、精密かつ効率的な加工が可能です。.
  • 耐食性:高い耐食性を備えているため、過酷な環境での使用に適しています。.
  • 美的魅力:その外観は魅力的で、装飾や美観を重視する用途に最適です。.
  • 優れた導電性:真鍮は、熱伝導率と電気伝導率に優れています。.
  • 汎用性:真鍮は、電子機器から配管に至るまで、さまざまな産業分野で使用されています。.
  • 優れた加工性:真鍮は加工性が非常に高く、精密かつ効率的な加工が可能です。.
  • 耐食性:高い耐食性を備えているため、過酷な環境での使用に適しています。.
  • 美的魅力:その外観は魅力的で、装飾や美観を重視する用途に最適です。.
  • 優れた導電性:真鍮は、熱伝導率と電気伝導率に優れています。.
  • 汎用性:真鍮は、電子機器から配管に至るまで、さまざまな産業分野で使用されています。.
説明
申し込み
CNCマシニングは、金属やプラスチックから優れた機械的特性、精度、再現性を持つ部品を製造します。3軸および5軸CNCフライス加工が可能です。
強み
優れた機械的特性、高精度と再現性
弱点
3Dプリンターよりも大きな形状制限
プロパティ
リードタイム
< 10日以内
壁厚
0.75 mm
公差
±0.125mm (±0.005″)
最大部品サイズ
200 x 80 x 100 cm

物性値 機械的性質 極限引張強さ 360 - 370 MPa 降伏点

特性値 機械的特性 極限引張強さ 330 - 350 MPa 降伏点

よくある質問

よくある質問

真鍮に関するよくある質問

  • 真鍮のCNC加工に関するヒントをいくつか教えていただけますか?

    CNCによる真鍮加工を最適化するには、以下のヒントを参考にしてください:

     

    超硬切削工具、または超硬チップを備えたカッターを使用してください。これにより、材料除去率を大幅に向上させ、工具寿命を延ばすことができます。さらに、フライスの加工速度を上げることも可能になります。.

    スピンドルライナーを取り付ける:これにより、ワーク、機械、および作業者を保護すると同時に、クリアランスを最小限に抑えて振動やバーのたわみを低減します。また、機械をより高速で稼働させることが可能となり、真鍮製の旋削・フライス加工部品の品質を確保します。.

    適切な切削速度を維持する:工具の摩耗を防ぎ、滑らかな仕上げを得るために、真鍮合金や加工工程に応じて切削速度を調整してください。.

    十分な潤滑を確保してください:適切な潤滑は摩擦を最小限に抑え、発熱を軽減し、工具の寿命を延ばします。.

    工具経路の最適化:効率的な工具経路を計画し、加工時間を短縮するとともに、表面品質を向上させます。.

  • 真鍮はアルミニウムよりも加工しやすいのでしょうか?

    真鍮は一般的に、アルミニウムよりも加工性が優れています。アルミニウムに比べ、真鍮は工具への付着が少なく、低出力でより高速な加工が可能です。真鍮は摩擦係数が低く、切りくずの形成が良好であるため、加工時の工具の摩耗が少なく、高精度な加工が実現します。 真鍮C360は、加工性が極めて高い真鍮合金であり、一般に「快削真鍮」と呼ばれています。.

  • 真鍮の切削には、どのような切削速度が推奨されますか?

    真鍮の推奨切削速度は、具体的な合金や加工工程によって異なります。一般的に、真鍮の切削速度は毎分100~300メートルの範囲です。適切な切削速度を設定することで、工具寿命を維持し、高品質な仕上げを実現することができます。.

  • 真鍮の加工性はどの程度と評価されていますか?

    真鍮は被削性が非常に高く評価されており、加工が最も容易な材料の一つと見なされることが多い。その切削のしやすさと工具の摩耗が最小限に抑えられるという特性が、効率的でコストパフォーマンスに優れた加工プロセスを実現している。.

  • 真鍮は機械加工に適した材料でしょうか?

    はい、真鍮は摩擦係数が低く、加工性が優れているため、機械加工に最適な材料です。精密な切削や成形が可能であり、細部まで精巧な部品の製造に最適です。.

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