射出成形の種類を正しく選択することは、スピード、結果、費用に大きく影響します。製造業がこれほどまでに発展した理由のひとつに 射出成形技術これは、正確なプラスチック部品を安定して大量に生産するものである。 

この包括的なガイドでは、射出成形機の主な種類、主要な成形機のコンポーネント、および生産ニーズに最適なオプションを選択する方法を探ります。その過程で、トグル式と油圧式プレスシステムなどの重要な違いについて説明し、電動射出成形機の上昇傾向についても見ていきます。

射出成形機とは？

プラスチック部品を作るためだ、 射出成形機 液状のプラスチックを一定の型に押し込む。冷却が終わると、金型が開いて鋳造品が現れる。自動車産業、医療産業、消費財産業、包装産業はすべてこの機械を使用している。

射出成形機の主な種類

射出成形機には、クランプ機構と動力源によって、主に3つのタイプがある：

1.成形機には油圧技術が使われている。

油圧式成形機は、射出成形において何十年もの間、伝統的な選択肢となっている。クランプと射出工程の主な力は、油圧シリンダーによって提供されます。油圧は非常に強力であるため、これらのマシンは大きく重い成形作業をうまく処理します。 主な特徴は以下の通り：

• 高水準のクランプ力は数千トンに達する。
• 大型で複雑な部品の生産に対応
• 高粘度材料の製造に最適
• 一般的なガソリン・マシンのサイクルタイムは電気マシンより長い
• 油圧ポンプを使用する場合、消費電力は高くなる。

業界の報告では、世界中の工業用射出成形機のうち約70%が油圧式である。

2.電動射出成形機

技術の進歩に伴い、電動射出成形機が人気を集めている。射出と型締の両方がサーボモーターによって行われる。 電気機械が有益な理由

• 正確な結果を安定して出すことができる
• 操業ペースが向上し、生産率が高まる
• 油圧式ソイルモーションシステムに比べ、使用エネルギーが最大50%少ない。
• ノイズが最小限に抑えられ、すべてがよりクリーンに作動する
• 巨大でない正確な部品の製造に最適。
• 電動射出成形機は、電子機器や医療機器の製造など、精度と持続可能性が重要な産業で好まれている。

3.射出と成形を組み合わせた機械

これらの機械は、油圧と電気モーター技術を組み合わせて使用し、両方の利点を生かしている。この機械は通常、射出とクランプのための油圧システムを駆動する電気サーボモーターを備えている。利点は以下の通り：

• すべての人に有効なエネルギー効率。
• 射出はより正確に制御され、より大きなクランプ力を特徴とする。
• 多様で安定した時間枠
• このプロセスをタービンに移行したのは、電気だけよりもタービンの方が経済的だからだ。

クランプシステムを理解する：トグル対油圧プレス

成形機を選ぶ前に、その成形機がどのようなクランプシステムを採用しているかを理解する必要があります。トグル式か油圧式かという議論は、しばしば成形機の選択に影響を与えます。

トグル

• 回路基板をクランプする調整工程。 
• 機械的なトグルで構成されているため、金型カムが開閉するпі
• 金型を開閉するための改良されたプロセス。
• 0.25～4立方インチの範囲の金型作りに適しています。
• より低い消費電力で同じグリップ力を提供
• 定期的な維持費が安くなる傾向がある。

油圧式 

• パーツを組み合わせるには油圧シリンダーに頼る。
• 大型金型用にクランプ力を強化
• 成形中の金型移動用エアーの強化
• 一般的に油圧成形機に使用される
• 高速で大量の加工を行う場合、メーカーはトグルプレスを選択する必要があるが、大型で重量のある加工には油圧プレスが適している。

知っておくべき成形機の主要部品

射出成形機の種類に関係なく、どの射出成形機も成形機に不可欠な部品を共有している：

メルト・ユニット： プラスチックを溶かし、金型に送り込む。金型を所定の位置に保持し、クランプ力で押さえる。油圧/電気コンポーネントを使用して、パワーシステムは、すべてのクランプと射出の要件を世話します。機械の操作とパラメーターの両方を管理します。

金型だ： プラスチックを一定の形状に作り上げるツール。これらの構成要素を意識することで、機械の効率を向上させ、問題をうまく解決することができる。 

射出成形機の適切なモデルを見極める

射出成形機を選ぶ前に、いくつかのことを考慮しなければならない。

• 製品のサイズと難易度： 大型部品は、ほとんどの場合、強力なクランプ機構を備えた機械を必要とする。
• 精度のレベル： 電気機械は他の多くのシステムよりも精度が高い。
• 最大生産量： 油圧式機械は大量生産が容易であるのに対し、電気式機械は中程度の生産に最適である。
• エネルギー効率目標の設定： 電気自動車 とハイブリッド車は省エネに役立つ。

油圧式マシンの方が初期費用は安く済むかもしれないが、電気代は高くつくだろう。

業界のデータによると、電動射出成形機の年間成長率は約8%で、企業が持続可能な製造を推進しているため、着実に増加している。

総括表射出成形機の種類

これらの機械は、電気と油圧の両方で作動し、中量生産のバランスの取れた用途に適している。

射出成形の種類についての最終結論 機械

射出成形機の種類とその主な特徴を理解することで、メーカーは生産目標に最適な機器を選択することができます。ヘビーデューティー用途に油圧式成形機を選ぶか、精度と省エネのために電動式射出成形機を採用するか、あるいはトグル式と油圧式プレスのオプションを検討するかどうかにかかわらず、その決定は品質、効率、コストに影響します。

今日、製造業で成功したいのであれば、最新の射出成形技術が不可欠である。

射出成形機の種類に関するFAQ

1.油圧式射出成形機と電動式射出成形機の主な違いは何ですか？

液圧に頼ってクランプや注入を行う機械は大きな力を持つが、エネルギーを消費する傾向がある。サーボモーターを使用する電気機械は、その機能を正確に制御することができ、より少ないエネルギーで済みます。

2.油圧プレスよりトグルプレスを選択した方が良い状況とは？

小型から中型の金型を加工する場合は、サイクルタイムの短いトグルプレスを選択します。クランプ力が必要な場合や、より大きな金型を使用する場合は、油圧プレスを使用する必要があります。

3.ハイブリッド射出成形機を使用すると、どのような利点がありますか？

ハイブリッド・ソリューションは、電気と油圧技術を組み合わせることで、マシンの電力効率とクランピングに十分なパワーを両立させる。

4.成形機の部品は生産品質にどのような影響を与えるか？

装置の精度と適切なメンテナンスは、各サイクルにかかる時間、製品の一貫性、エラーの数に直接影響する。

5.電動射出成形機はメンテナンスコストが高いですか？

確かに、電気機械は油圧システムよりも摩耗が少なく、クリーンであるため、メンテナンス費用が安くなる傾向がある。