리드 타임은 프로젝트마다 다르지만 대부분의 프로젝트는 1~2주 이내에 완료됩니다.
엘리트 몰드 테크는 조립 공정을 간소화하고 정확성을 향상시키기 위해 맞춤형 스크류 지그를 설계 및 제조합니다. 반복적인 체결 작업에 이상적인 당사의 지그는 모든 나사를 정확하게 배치하고 구동하여 인적 오류를 줄이고 생산 효율성을 높입니다.
전자제품, 가전제품, 산업 장비 등 어떤 분야에서 작업하든 당사의 나사 지그는 고객의 정확한 사양에 맞게 제작됩니다. 오랜 사용 주기를 견딜 수 있도록 내구성이 뛰어난 소재를 사용한 견고한 디자인을 제공하며 가이드, 클램프, 토크 제어 포인트와 같은 기능을 통합하여 성능을 최적화할 수 있습니다.
어셈블리를 간소화하세요. 지금 바로 요구사항을 보내주시고 스크류 지그 솔루션에 대한 맞춤형 견적을 받아보세요.
나사 지그는 조립 중에 나사나 부품을 고정하고 정렬하여 정확한 배치와 조임을 보장하도록 설계된 특수 도구입니다. 특히 자동차, 전자, 가구와 같은 다양한 제조 분야에서 나사를 안정적이고 반복 가능한 위치에 배치하여 조립 공정을 간소화하고 정밀도를 높이며 오류를 줄이는 데 사용됩니다. 나사 지그는 생산 환경의 생산성, 일관성 및 품질 관리를 향상시킵니다.
설명 | 일반 허용 오차 또는 표준 |
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최대 지그 크기 | 최대 24" x 18" x 6"(610 x 457 x 152mm), 용도 및 재질(일반적으로 알루미늄, 공구강 또는 내구성 있는 플라스틱)에 따라 다릅니다. |
구멍 위치 허용 오차 | ±0.001"-0.002"(±0.025-0.05mm); 다중 나사 애플리케이션의 정렬 및 파일럿 홀 정확도에 매우 중요합니다. |
부싱 맞춤 공차 | 압입 또는 슬립 핏 드릴 부싱의 경우 ±0.0005"(±0.0127mm)(ANSI/ASME B94.33 표준에 따름). |
최소 홀 직경 | 드릴 부싱 및 지그 재질에 따라 ~0.030"(0.75mm)입니다. |
재료 두께 | 일반적으로 0.25"-1.0"(6-25mm), 가이드 깊이 제어 및 내구성을 위해 더 두꺼운 지그가 사용됩니다. |
평탄도 허용 오차 | ≤ 6인치당 0.003인치 이하(152밀리미터당 0.076밀리미터)로 클램핑 및 반복 사용 시 일관된 접촉을 보장합니다. |
에서 엘리트 몰드 기술를 통해 다양한 표면 마감 기술 를 사용하여 제조된 부품의 외관, 내구성 및 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 기술은 원하는 시각적 효과를 얻고, 부식과 내마모성을 개선하며, 까다로운 애플리케이션에서 정밀한 기능을 보장하는 데 필수적입니다.
주로 알루미늄 부품에 사용되는 아노다이징은 내식성과 표면 경도를 높입니다.
다양한 공정, 재료 및 표면 처리를 고려하여 프로토타입 제작에 가장 적합한 솔루션을 제공합니다.
가격, 요구 사항 및 배송 일정을 확인합니다.
제품 제조 가능성 및 요구 사항을 즉시 검토하여 필요에 따라 엔지니어링 지원을 제공합니다.
생산 주문을 시작하여 생산 및 배송 계획을 확인합니다.
BOM 및 원본 사양을 기반으로 품질 검사를 수행하여 선적 승인을 위한 선명한 사진을 제공합니다.
배송 후 안전한 포장을 확인하고 추적 번호를 제공하세요.
엘리트 몰드 테크의 정밀 CNC 가공을 경험해 보세요. 복잡한 프로토타입부터 대규모 생산까지, 당사는 고객의 아이디어를 현실화할 준비가 되어 있습니다. 지금 바로 문의하여 프로젝트에 필요한 사항을 논의하세요!
모든 완벽한 조립은 정렬에서 시작됩니다. 전자제품, 가전제품, 자동차 부품, 정밀 기기 등을 제조하는 경우 아무리 첨단 부품이라도 정확한 나사 배치가 이루어지지 않으면 성능이 저하될 수 있습니다. 바로 여기에 나사 지그 모든 차이를 만들어냅니다.
에서 엘리트 몰드 기술고정밀 나사 지그를 설계 및 생산하여 체결 공정을 간소화하고 정렬 오류를 제거하며 조립 라인이 빠르고 일관성 있게 움직일 수 있도록 합니다.
A 나사 지그 는 나사를 구성 요소 또는 제품의 특정 위치로 안내하여 일관된 배치, 정렬 및 깊이를 보장하도록 설계된 맞춤형 고정 장치입니다. 나사 지그는 정밀한 체결이 필요한 생산 및 조립 환경, 특히 대량 생산이나 섬세한 부품의 경우 필수적입니다.
인적 오류를 줄일 뿐만 아니라 효율성을 높이고 작업물의 무결성을 보호합니다.
엘리트 몰드 테크는 추측이나 오정렬 없이 제품, 공정 및 생산량에 맞는 맞춤형 스크류 지그를 제작합니다.
작업자가 가이드 없이 수동으로 나사를 삽입하면 구멍이 잘못 정렬되거나 나사산이 벗겨지거나 과도한 토크가 발생하고 간격이 일정하지 않을 위험이 있습니다. 이러한 오류로 인해 시간이 낭비되고 제품 불량이 증가합니다. 잘 설계된 스크류 지그는 스크류 드라이버를 안내하고 매번 정확하게 부품을 배치하여 이러한 위험을 제거합니다.
주요 혜택은 다음과 같습니다:
요컨대, 스크류 지그는 더 빠르고 안정적인 조립 프로세스를 만들어 줍니다.
스크류 지그는 기계 또는 전자 부품을 조립하는 거의 모든 산업에서 사용됩니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
각 지그는 부품 형상, 나사 유형 및 조립 순서에 맞게 맞춤 제작되어 원활한 생산을 지원합니다.
엘리트 몰드 테크는 획일화된 지그를 제공하지 않습니다. 각 스크류 지그는 고객의 정확한 제품 치수, 스크류 사양 및 체결 순서에 맞게 설계됩니다. 수동 드라이버로 작업하든 자동화된 시스템으로 작업하든 당사는 처리량과 신뢰성을 높이는 스크류 지그를 제작합니다.
맞춤형 지그 설계 프로세스에는 다음이 포함됩니다:
당사의 스크류 지그는 오래 사용할 수 있도록 제작되었으며 워크플로우에 맞게 제작되었습니다.
당사는 이론뿐만 아니라 현장의 제조를 잘 이해하고 있습니다. 나사 지그 솔루션은 실제 조립 환경의 피드백을 바탕으로 인체공학, 정확성, 생산성을 개선하기 위해 개발되었습니다.
엘리트 몰드 테크는 다음과 같은 이점을 제공합니다:
기존 공정을 확장하거나 개선하는 경우, 스크류 지그를 사용하면 수동 조립으로는 불가능한 반복 가능한 정밀도를 얻을 수 있습니다.
리드 타임은 프로젝트마다 다르지만 대부분의 프로젝트는 1~2주 이내에 완료됩니다.
일반적으로 알루미늄, 강철 또는 Delrin과 같은 고강도 플라스틱을 사용합니다.
일반적으로 알루미늄, 강철 또는 Delrin과 같은 고강도 플라스틱을 사용합니다.
예, 수동 또는 전동 토크 드라이버용으로 설계할 수 있습니다.
물론 각 지그는 제품 및 조립 요구 사항에 맞게 맞춤 제작됩니다.
예, 생산 배치에서 장기간 사용하도록 설계되었습니다.