모든 규모의 상점에서 도장, 용접 또는 코팅을 위해 금속, 목재, 플라스틱 부품을 준비할 때 미디어 블라스팅을 사용합니다. 이 방법은 녹을 빠르게 제거하고 균일한 질감을 남기며 독한 화학 물질을 피할 수 있기 때문에 작업자들이 선호합니다. 열이 거의 발생하지 않으므로 얇은 패널을 평평하고 사실적으로 유지할 수 있습니다. 미디어 블라스팅 를 추진하는 행위입니다. 연마 미디어 를 고속으로 사용하여 표면을 청소하거나 벗겨내거나 거칠게 하여 접착력을 높일 수 있습니다. 올바른 설정으로 이 기술을 사용하면 생산 라인을 계속 가동하면서 수작업 샌딩과 화학약품 욕조보다 뛰어난 성능을 발휘합니다. 

잠시 후 공정을 작동시키는 핵심 장비, 간단한 단계별 작업 흐름, 각 작업에 가장 적합한 블라스팅 매체를 선택하는 방법을 확인할 수 있습니다. 이후 섹션에서는 비용, 안전 규칙, 환경 개선 사항, 다른 청소 방법과의 간단한 비교를 통해 블라스팅이 다음 프로젝트에 적합한지 결정할 수 있습니다.

미디어 블라스팅 작동 방식

미디어 블라스팅은 압축 공기(또는 때로는 가압된 물)를 사용하여 호스와 노즐을 통해 입자를 추진합니다. 움직이는 입자가 표면에 부딪히면 먼지, 스케일 또는 페인트를 떼어낼 수 있는 충분한 에너지를 전달합니다. 제대로 설정된 스트림은 부품을 녹이거나 뒤틀리지 않고 깨끗하고 균일한 질감의 마감 처리를 남깁니다.

필수 장비

이러한 핵심 품목은 작업자에게 안정적인 압력, 부드러운 흐름, 깨끗한 공기를 제공하여 연마재 입자가 막히거나 휘어지지 않고 제 역할을 다할 수 있도록 합니다.

• 압력 포트 또는 블래스트 건 공기와 미디어를 혼합하는
• 분사 호스 최소 100psi 정격
• 노즐 내마모성 카바이드로 제작
• 캐비닛 또는 실외 인클로저 리바운드 먼지를 포착하기 위해
• 집진기 또는 물 미스트 맑은 공기를 유지하기 위해
  

단계별 흐름

명확한 순서를 따르면 미디어 낭비와 재작업을 방지하고 각 단계는 마지막 단계를 기반으로 압력 설정, 노즐 거리 및 검사 확인을 안내하므로 작업자는 분사 중간에 추측하지 않고 매번 일관된 프로파일을 얻을 수 있습니다.

1. 폭발 재료 선택 및 그릿 크기.
2. 중요한 표면 마스크 테이프나 플러그를 사용하세요.
3. 공기압 설정 (보통 70-100psi).
4. 노즐 잡기 70° 각도로 작업에서 8~12인치 떨어져 있습니다.
5. 표면 프로필 확인 비교 스트립을 사용합니다.
6. 수거, 재활용 또는 폐기 그릿을 사용했습니다.

OSHA는 60°에서 90° 사이의 충격 각도가 코팅을 가장 효율적으로 제거한다고 말합니다.

올바른 블라스트 재료가 중요한 이유

올바른 선택 샌드 블라스트 미디어 는 청소 속도를 3배로 높이고 노즐 수명을 연장하며 표면 이물질을 방지할 수 있습니다. 업계 핸드북에는 수십 가지 옵션이 나열되어 있지만 대부분의 작업에서는 5가지 제품군을 사용합니다.

각 연마 미디어 제품군은 절삭력, 먼지, 재활용성 사이에서 균형을 맞춥니다. 자동차 프레임을 벗겨내는 작업장에서는 깨진 유리를 선택할 수 있고, 수술 도구를 마무리하는 작업장에서는 매끄러운 마무리를 위해 미세한 유리 구슬을 선택할 수 있습니다.

전문 분야 선택

모든 프로젝트가 주류 연마재에 적합한 것은 아니며, 특수 연마재는 특이한 소재, 요구 사항 또는 섬세한 마감을 대상으로 하므로 매장에서는 장비를 교체하지 않고도 성능 요구 사항에 맞게 미디어만 교체하여 나뭇결 보풀이나 음식 오염과 같은 문제를 해결할 수 있습니다.

• 호두 껍질 나뭇결을 거스르지 않고 나무를 청소합니다.
• 스틸 샷 피로 수명을 위한 고강도 스프링을 들여다봅니다.
• 중탄산나트륨 식품 등급 탱크에서 탄소를 제거하고 물로 씻어냅니다.

미디어 블라스팅의 장점과 한계

다른 생산 방법과 마찬가지로 미디어 블라스팅은 실질적인 단점과 균형을 이루는 이점을 제공하며, 양쪽을 모두 이해하면 엔지니어가 공기 구동 연마재를 사용할 때와 전환할 때를 결정하는 데 도움이 됩니다. 화학적 스트리핑레이저 또는 간단한 기계 도구를 사용합니다.

주요 이점

• 녹, 스케일 또는 페인트의 빠른 제거
• 코팅이 잘 붙도록 도와주는 균일한 질감
• 열이 적기 때문에 얇은 패널이 뒤틀리는 일이 거의 없습니다.
• 금속, 플라스틱, 심지어 석조물에도 사용 가능
  

주요 제한 사항

• 미국 대기질 규정을 충족하려면 먼지 구름을 제어해야 합니다.
• 얇은 알루미늄은 날카로운 샌드 블라스트 미디어 압력이 너무 높은 경우
• 소비 연마 미디어 납 페인트가 포함된 경우 유해 폐기물로 처리해야 합니다.
  

안전 및 규정 준수

미국 산업안전보건청(OSHA)는 발파 분진에 실리카 또는 중금속 입자가 포함될 수 있다고 경고합니다. 팩트 시트 FS-3697에서는 공기호흡기, 장갑, 보안경, 국소 배기 환기를 권장하고 있습니다.

조치 체크리스트

• 연속적인 공기 흐름이 가능한 헬멧 사용
• 먼지를 OSHA 노출 한도 이하로 유지하기 위한 환기 부스
• 정전기 방지를 위해 모든 호스를 접지
• 테스트 사용 연마 미디어 폐기 전 납 또는 크롬의 경우

이 단계를 따르면 작업자의 안전을 지키고 벌금을 피할 수 있습니다.

미국 상점의 비용 동인

예산 계획은 발파 포트 구매를 넘어 모래, 인건비, 폐기물 처리에 대한 반복적인 비용이 장비 비용을 초과할 수 있으므로 새로운 발파 프로젝트를 시작하기 전에 각 비용 항목을 살펴보는 것이 중요합니다.

분진 없는 블라스팅 연구, 수동 샌딩에서 재활용 유리로 전환하는 방법 샌드 블라스트 미디어 해양 선체 작업으로 16개월 만에 투자금을 회수했습니다.

미디어 블라스팅과 다른 청소 방법

미디어 블라스팅과 화학 용액, 레이저 또는 파워 브러싱을 비교하면 속도, 폐기물 및 표면 프로파일의 차이를 파악하여 부품, 예산 및 마감일에 맞는 옵션을 결정할 수 있습니다.

새 페인트가 잘 접착되어야 하는 넓은 부품의 경우 미디어 블라스팅은 속도와 표면 품질을 최적으로 조합할 수 있습니다.

환경 발전

새로운 미디어 혼합, 먼지 억제 노즐, 폐쇄 루프 재활용기는 전국의 생산 라인에서 요구하는 청소 속도를 유지하면서 배출량과 매립 폐기물을 줄이는 동시에 친환경 발파 방식을 채택하도록 각 주 규제 당국의 압력이 커지고 있습니다.

• 수성 노즐 먼지를 최대 95 %까지 줄입니다.
• 옥수수 가루 완전 생분해성 연마 미디어 공원 및 기념물용.
• 폐쇄형 캐비닛 소비한 90 % 회수 샌드 블라스트 미디어를 사용하여 매립량을 줄입니다.

미국의 여러 주에서는 미세먼지 규정을 강화하여 상점들이 저먼지 및 재활용 가능한 제품을 채택하도록 장려하고 있습니다.

결론

알기 "미디어 블라스팅이란 무엇인가요?" 그리고 각 직무를 올바른 연마 미디어 를 사용하면 제조업체는 부품을 신속하게 세척하고 노동력을 절약하며 엄격한 마감 사양을 충족할 수 있습니다. 재활용 가능 샌드 블라스트 미디어 먼지를 줄이는 수성 노즐에 이르기까지, 이 공정은 안전과 지속 가능성을 위해 계속 발전하고 있습니다. 엘리트 몰드는 미국 고객에게 미디어 선택, 캐비닛 설계, 턴키 표면 준비 라인을 지원하여 모든 부품이 깨끗하고 질감이 좋으며 다음 코팅을 위한 준비가 완료된 상태로 공장을 떠날 수 있도록 합니다.

자주 묻는 질문

블라스팅을 하면 얇은 알루미늄이 휘어지나요?

압력을 70psi 미만으로 유지하고, 12인치 뒤로 물러서서 부드러운 비드 미디어를 사용합니다. 패널이 평평하게 유지됩니다.

실리카는 여전히 샌드 블라스트 미디어로 판매되나요?

순수한 석영 모래는 규폐증 위험 때문에 미국에서는 거의 사용되지 않으며, 파쇄 유리나 가넷이 더 안전하고 널리 사용되는 대체재입니다.

노즐은 얼마나 자주 교체해야 하나요?

카바이드 노즐은 유리 비드로 400-600시간 지속되며, 하드 연마 미디어 알루미늄 산화물과 같은 물질은 수명을 단축시킵니다.