예, 클린룸과 호환되는 조건에서 부품을 조립할 수 있습니다.
콘텐츠로 건너뛰기 엘리트 몰드 테크는 생산 공정을 간소화하기 위해 종합적인 조립 서비스를 제공합니다. 간단한 부품 조립부터 복잡한 다중 부품 시스템까지 모든 부품을 정밀하고 효율적으로 정확하게 조립할 수 있도록 지원합니다.
당사는 수동, 자동화 및 반자동 공정을 포함한 다양한 조립 유형을 전문으로 하여 귀사의 제품이 최고 수준의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 소량 생산부터 대규모 생산에 이르기까지 기계, 전기, 전자 부품의 조립을 세심한 주의를 기울여 처리합니다.
부품을 완벽하게 주문하세요. 지금 바로 어셈블리 요구 사항을 공유하고 맞춤형 견적을 받아보세요.
조립은 여러 개의 개별 구성 요소 또는 부품을 결합하여 완제품 또는 시스템을 만드는 프로세스입니다. 여기에는 생산의 복잡성과 규모에 따라 수동, 반자동 또는 완전 자동화된 프로세스가 포함될 수 있습니다. 조립 서비스는 기능, 성능 및 품질 관리를 위해 부품의 정밀한 통합이 필수적인 전자, 자동차 및 소비재와 같은 산업에서 매우 중요합니다.
| 설명 | 일반 허용 오차 또는 표준 |
|---|---|
| 최대 어셈블리 크기 | 일반적으로 최대 48" x 48" x 36"(1,219 x 1,219 x 914mm)이며, 이보다 큰 어셈블리는 맞춤형 공정과 장비가 필요합니다. |
| 조립 정확도 | 부품 복잡성 및 개별 부품의 공차 누적에 따라 ±0.005"-0.010"(±0.13-0.25mm)입니다. |
| 구성 요소 맞춤 허용 오차 | 압입식, 스냅식 또는 나사식 구성 요소는 일반적으로 적절한 정렬과 기능을 보장하기 위해 ±0.001"-0.005"(±0.025-0.13mm) 오차로 유지됩니다. |
| 패스너 배치 | 구멍 정렬, 나사 길이 및 토크의 경우 ±0.002"-0.005"(±0.05-0.13mm). 토크 사양은 제조업체 지침을 따릅니다(예: 20-50in-lbs). |
| 최종 조립 공차 | 전체 조립 공차는 기하학적 제약 조건과 하중 또는 응력 하에서의 재료 거동에 따라 ±0.01"(±0.25mm) 범위일 수 있습니다. |
| 전기 연결 | PCB 및 커넥터의 핀 정렬을 위한 ±0.003"(±0.08mm); 전기적 연속성 테스트는 기능 어셈블리에 매우 중요합니다. |
다양한 부품을 위한 효율적이고 정밀하며 신뢰할 수 있는 조립 솔루션을 제공하는 엘리트 몰드 테크의 조립 서비스를 살펴보세요. 당사의 조립 서비스는 다양한 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 최고 수준의 정확성과 품질로 제품을 조립하여 바로 사용하거나 배송할 수 있도록 보장합니다.
에서 엘리트 몰드 기술를 통해 조립 과정에서 부품에 대한 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다. 이러한 마감 처리는 최종 조립된 제품의 성능, 외관 및 내구성을 향상시켜 기능 및 미적 요구 사항을 모두 충족합니다.
추가 마감 없이 부품을 조립한 표준 마감으로 제조 시 원래 표면 특성을 그대로 유지합니다.
이 마감은 질감을 개선하고 눈부심을 줄여주며, 균일하고 반사되지 않는 표면이 필요한 부품에 자주 사용됩니다.
금속 표면에 보호 산화물 층을 생성하는 전기 화학 공정입니다.
파우더 페인트를 부품에 도포하고 오븐에서 경화시켜 마모, 부식 및 환경 노출로부터 탁월한 보호 기능을 제공하는 내구성 있는 마감재입니다.
다양한 공정, 재료 및 표면 처리를 고려하여 프로토타입 제작에 가장 적합한 솔루션을 제공합니다.
가격, 요구 사항 및 배송 일정을 확인합니다.
제품 제조 가능성 및 요구 사항을 즉시 검토하여 필요에 따라 엔지니어링 지원을 제공합니다.
생산 주문을 시작하여 생산 및 배송 계획을 확인합니다.
BOM 및 원본 사양을 기반으로 품질 검사를 수행하여 선적 승인을 위한 선명한 사진을 제공합니다.
배송 후 안전한 포장을 확인하고 추적 번호를 제공하세요.
엘리트 몰드 테크의 정밀 CNC 가공을 경험해 보세요. 복잡한 프로토타입부터 대규모 생산까지, 당사는 고객의 아이디어를 현실화할 준비가 되어 있습니다. 지금 바로 문의하여 프로젝트에 필요한 사항을 논의하세요!
예, 클린룸과 호환되는 조건에서 부품을 조립할 수 있습니다.
예, 소량 프로토타입 및 대규모 생산을 지원합니다.
물론 모든 조립 단계에는 철저한 검사가 포함됩니다.
예, 전체 키트, 라벨링 및 소매용 패키징을 제공합니다.
예, 고객이 제공한 부품을 프로세스에 통합할 수 있습니다.
