두꺼운 강철을 완벽하게 절단하는 것은 마법처럼 느껴질 수 있습니다. CNC 플라즈마 절단. '시작'을 누르면 토치에 불이 켜지고 공장에서 만든 것처럼 보이는 금속 부품이 떨어집니다. 처음 사용하는 사람에게는 큰 수수께끼입니다: 그 작은 노즐이 어떻게 0.5인치 판을 뚫을 수 있을 만큼 뜨거운 빔을 만들어낼 수 있을까요?

플라즈마 절단기는 빠르게 흐르는 공기나 질소를 통해 고전압 전류를 압착하여 전기를 30,000°C의 이온화된 가스 흐름으로 바꾸고, 집중된 제트를 만들어 순식간에 금속을 녹입니다.

토치, 전원 공급 장치의 포장을 푸는 동안 잠시만 기다려주세요, 플라즈마 커터 온도 제어, 그리고 현대의 영리한 모션 시스템을 뒷받침하는 CNC 플라즈마 절단. 취미용 차고, 작업장, 대형 조선소 모두 이 불 같은 기술에 의존하는 이유를 알게 될 것입니다.

CNC 플라즈마 절단: 전기가 플라즈마 스트림을 점화시키는 방법

트리거를 누르면 CNC 플라즈마 절단 토치를 켜면 기본적으로 노즐 내부에 작은 번개가 치는 것과 같습니다. 전원 공급은 수백 볼트까지 올라가지만 토치 전자 장치가 파일럿 아크 경로를 열 때까지는 전류가 흐르지 않습니다. 고주파, 고전압 에너지의 짧은 폭발이 차가운 가스를 뚫고 들어가 주 절단 전류를 맞이하는 전기 터널을 만듭니다. 1밀리초도 채 되지 않아 고요한 작업장의 공기가 커피를 마시는 것보다 더 빠르게 0.5인치 강철을 절단할 수 있는 30,000°C의 뜨거운 창으로 변합니다.

물질의 네 번째 상태

고체는 녹아 액체로, 액체는 기화하여 기체로, 기체는 충분한 에너지가 있으면 이온화되어 플라즈마로 변합니다. 커터에서 이 에너지는 가스 원자로부터 전자를 제거하는 높은 직류 전압에서 나옵니다.

전기 아크의 역할

기계의 인버터는 작은 틈새에 약 300V를 밀어 넣어 파일럿 아크를 생성합니다. 이 아크는 공작물로 이동하여 회로를 완성하고 우리가 플라즈마라고 부르는 전도성 채널을 형성합니다.

토치 내부의 가스 이온화

압축 공기가 소용돌이 고리를 통과하며 아크를 감싸 안습니다. 열은 분자가 이온화될 때까지 분자를 폭발시켜 태양 표면보다 더 뜨거운 분사로 분출합니다.

CNC 플라즈마 절단기를 작동시키는 구성 요소 

현대적인 CNC 플라즈마 절단기 는 전원 공급 장치, 토치, 가스 콘솔, 모션 테이블, 컨트롤러의 다섯 가지 주요 부품으로 구성되어 있습니다. 전원 공급장치는 벽면 AC를 부드러운 고주파 DC로 변환하여 아크를 점화할 수 있도록 준비합니다. 토치에는 전극, 절연 컵, 노즐이 들어 있어 전류의 흐름을 집중시킵니다. 다음으로 공기 흐름, 아르곤 또는 질소를 측정하여 속도와 균형을 맞추는 콘솔이 있습니다. 플라즈마 커터 온도. 그 아래에는 강철 수조가 스파크를 포착하고 연기를 식힙니다. 마지막으로 스테퍼 구동 갠트리는 컨트롤러의 G-코드에 따라 패턴을 따라 팁을 안내합니다. 농기구를 제작하든 맞춤형 CNC를 제작하든 CAD 도면을 깔끔한 부품으로 변환합니다. 플라즈마 프로젝트.

정보 상자
100번 피어싱할 때마다 구리 노즐을 교체하면 커프 폭을 예측할 수 있습니다.

전극 재료 

대부분의 토치는 하프늄 팁 구리 전극을 사용합니다. 하프늄은 플라즈마 커터의 혹독한 온도를 견디면서도 전자를 원활하게 전달합니다. 팁이 침식되면 아크 품질이 떨어지므로 연필심보다 넓은 구덩이가 생기면 교체해야 합니다.

노즐 오리피스 지오메트리

노즐 구멍의 범위는 얇은 시트의 경우 0.6mm부터 0.5인치 판재의 경우 2mm까지 다양합니다. 이 모양은 가스를 초음속 제트로 유입시켜 커프를 단 1.2mm로 트리밍하여 다음과 같은 경우에 적합합니다. 판금 플라즈마 절단기 프로젝트 타이트한 코너를 요구합니다.

스월 링 및 가스 흐름 

스월 링은 배수구에서 물처럼 가스를 회전시켜 아크의 중심을 잡아 구리 벽을 긁지 않도록 합니다. 링 크기를 암페어와 일치시켜 고부하에서 폭발을 방지합니다. 산업용 플라즈마 절단기 주기를 설정합니다.

전기에서 30,000°C까지: 플라즈마 사이클 

먼저 파일럿 아크가 토치 내부에서 아크를 발생시켜 공기를 약 15,000°C까지 가열합니다. 저항이 떨어지면 전류가 절단 모드로 전환되어 아크 출력이 두 배로 증가하고 플라즈마 커터 온도가 30,000°C로 치솟습니다. 이온화된 가스가 팽창하여 용융 금속을 커프 밖으로 분사합니다. 한편 전원 공급장치는 아크 전압을 감지하여 스탠드오프 높이를 일정하게 유지합니다. 너무 가까우면 팁이 넘치고, 너무 멀면 플라즈마 스트링이 끊어집니다. 이 동작은 펄스 모드 커터에서 초당 수천 번 일어나며 복잡한 절삭 날을 연마합니다. 맞춤형 CNC 플라즈마 절단 아트 패널.

빠른 팁
전압 높이 컨트롤러를 사용하여 휘어진 플레이트 위로 토치 리프트를 자동 조정합니다.

깨끗한 가장자리를 위한 플라즈마 커터 온도 관리 

과도한 열은 커프를 넓히고 드로스를 만듭니다. 두께에 맞게 암페어를 다이얼하세요: 3mm의 경우 40A, 12mm의 경우 85A. 가스 압력도 중요합니다. 압력이 낮으면 아크가 고갈되고 압력이 높으면 컬럼이 분리됩니다. 고급 산업용 플라즈마 절단기 리그는 물 안개를 추가하여 연기를 식혀 열에 영향을 받는 영역을 0.5mm 이하로 줄입니다. 취미로 사용하는 사용자는 CNC 플라즈마 키트 레귤레이터 앞에 습기를 떨어뜨리는 간단한 에어 애프터쿨러를 추가하여 이 트릭을 모방할 수 있으며, 이는 팁을 절약하는 $30 업그레이드입니다.

팩트 박스
스탠드오프 높이가 1밀리미터 추가될 때마다 가장자리 경사가 3°씩 올라갑니다.

가스 선택과 절단 품질에 미치는 영향 

공기는 무료, 차고의 왕이 되다 CNC 플라즈마 절단기 표를 만들 수 있습니다. 하지만 공기의 산소는 가장자리를 회색으로 산화시킵니다. 질소 처리된 스테인리스 스틸은 은색으로 마감됩니다. 무거운 산업용 플라즈마 절단기 상점에서는 두 가지 가스 콤보(질소 플라즈마와 CO₂ 차폐)를 사용하여 거울 모서리가 있는 1인치 판을 절단합니다. 결정하려면 가스 비용과 연마 후 시간을 비교해 보십시오. 맞춤형 CNC 플라즈마 프로젝트.

제안 상자
얇은 알루미늄 간판의 경우 25A, 아르곤 믹스, 200ipm으로 버가 없는 글자를 사용하세요.

최신 CNC 플라즈마 절단 시스템의 모션 제어 

정확도는 열뿐만 아니라 움직임에도 영향을 받습니다. 리드 스크류 테이블은 100ipm 이상에서 흔들리기 때문에 많은 빌더가 랙 앤 피니언을 볼트로 고정합니다. CNC 플라즈마 키트 프레임에 넣을 수 있습니다. 마이크로 스테핑 드라이브와 결합하여 ±0.1mm의 반복 정밀도를 유지하므로 다음과 같은 로고 부품에 적합합니다. 판금 플라즈마 절단기 프로젝트. 전문가용 갠트리는 리니어 레일과 서보 모터를 사용하여 백래시 없이 500ipm을 질주하며 높은 처리량을 위한 필수 요소입니다. 산업용 플라즈마 절단기 라인.

위험 상자
피어싱 지연이 허용하는 속도보다 빠르게 토치를 조그하지 마십시오. 블로우백으로 인해 세라믹 컵이 깨질 수 있습니다.

모든 스토어가 준수해야 하는 안전 규칙 

플라즈마 아크는 작은 태양과 맞먹는 자외선을 뱉어냅니다. 항상 그늘이 있는 안경, 장갑, 면 소매를 착용하세요. 작은 화재에 대비해 마른 모래를 근처에 두세요. 환기가 중요합니다. 스테인리스에서 발생하는 크롬 연기가 기준치를 초과합니다. OSHA 제한 사항 빠릅니다. $200 다운드래프트 트레이의 CNC 플라즈마 절단기 테이블 라인 아래로 연기를 빨아들입니다. 마지막으로, 접지 클램프는 금속으로 도장된 프레임을 물어야 하므로 다음과 같은 경우 은밀한 충격 경로를 유발합니다. 맞춤형 CNC 플라즈마 절단 마라톤.

경고 상자
여분의 가스통을 세워서 체인에 묶어 보관하세요. 기울어진 가스통은 밸브가 꺾일 경우 튀어 오를 수 있습니다.

DIY 크리에이터를 위한 CNC 플라즈마 키트로 업그레이드하기 

휴대용 토치를 로봇 커터로 바꾸는 것이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 괜찮은 CNC 플라즈마 키트 에는 스테퍼 모터, 브레이크아웃 보드, 레일, 높이 조절 장치가 포함되어 있습니다. 테이블에 볼트로 고정하고 무료 CAD에서 G-코드를 연결하면 바로 판매할 수 있습니다. 맞춤형 CNC 플라즈마 프로젝트 주말 시장에서. 이제 키트에는 플라즈마 커터 온도가 떨어지면 커팅을 일시 중지하는 스마트 릴레이가 탑재되어 있어 투자를 보호합니다.

정보 상자
향후 업그레이드를 위해 현재 사용 중인 토치보다 20A 이상 높은 등급의 키트를 선택하세요.

결론

마스터링 CNC 플라즈마 절단 는 전기, 가스 흐름, 움직임이 어떻게 타오르는 플라즈마 제트에 혼합되는지 이해하는 것에서 시작됩니다. 토치의 고주파 아크가 공기를 극한의 플라즈마 커터 온도까지 이온화하면서 정밀한 테이블 움직임으로 원하는 모양을 조각합니다. 무엇을 만들든 맞춤형 CNC 플라즈마 프로젝트 아트 쇼를 개최하거나 산업용 플라즈마 절단기 선박 부품의 경우 아크 제어, 열 관리, 안전 최우선이라는 원칙은 동일하게 유지됩니다. 이러한 지식으로 무장하면 토치에 불을 붙이고 일반 판재를 한 번에 한 장씩 지글지글하게 절단하여 완벽한 부품으로 만들 준비가 된 것입니다. CNC 플라즈마 절단.

자주 묻는 질문

아크가 도달하는 플라즈마 커터의 온도는 어느 정도인가요?
대부분의 아크는 25,000~30,000°C 근처에서 맴돌며 강철을 순식간에 증발시킬 만큼 뜨겁습니다.

CNC 플라즈마 키트로 알루미늄을 깨끗하게 절단할 수 있나요?
예 - 아르곤-수소 가스, 빠른 이동 속도, 최소한의 피어싱 지연을 제공합니다.

CNC 플라즈마 절단기에 왜 찌꺼기가 남나요?
가스 압력이 낮거나 이동 속도가 느릴 수 있으므로 두 가지를 모두 조정하고 토치 스탠드오프가 올바른지 확인합니다.

취미용 CNC 플라즈마 절단에 질소는 안전한가요?
질소 자체는 안전하지만 여전히 연기를 배출하며, 절단 시 금속 산화물이 방출됩니다.

산업용 플라즈마 절단기는 얼마나 두껍게 절단할 수 있습니까?
산소 플라즈마를 사용하는 고출력 장치는 최대 2인치(50mm) 두께의 연강을 뚫을 수 있습니다.