يمكن استخدامها كما هي ملبدة أو معالجتها بالقطع أو التلميع أو الطلاء.
تجمع شركة Elite Mould Tech بين دقة القولبة بالحقن وقوة المعدن لإنتاج مكونات معقدة - وهي مثالية للتطبيقات الفضائية والطبية والدفاعية.
تقدم شركة Elite Mould Tech أحدث خدمات قولبة حقن القوالب المعدنية (MIM) لإنتاج مكونات معدنية صغيرة ومعقدة بدقة قولبة حقن البلاستيك وقوة الأشغال المعدنية التقليدية. تُعد MIM مثالية لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء التي تتطلب أشكالاً هندسية معقدة وتفاصيل دقيقة وأداءً ميكانيكيًا عاليًا.
نحن نعمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم وغيرها من السبائك عالية الأداء لتقديم مكونات تلبي التفاوتات الصارمة والمعايير الخاصة بالصناعة - وهي مثالية للأجهزة الطبية والفضاء والسيارات والتطبيقات الإلكترونية.
تقلل عملية التصنيع بقطع التصنيع الميكانيكي المتعدد الوسائط من إهدار المواد، وتقلل من التصنيع الثانوي وتسرّع الإنتاج دون التضحية بالجودة.
قم بتحميل ملف الجزء الخاص بك اليوم واحصل على عرض أسعار سريع لمشروع قولبة حقن المعادن الخاص بك.
قولبة حقن حقن المعادن (MIM) هي عملية تصنيع تجمع بين مزايا تعدين المساحيق المعدنية وصب حقن البلاستيك. يتم خلط المساحيق المعدنية الدقيقة مع مادة رابطة لإنشاء مادة وسيطة يتم حقنها بعد ذلك في قوالب لتشكيل أجزاء معقدة وعالية الدقة. تُعد تقنية MIM مثالية لإنتاج مكونات معدنية صغيرة ومعقدة بأحجام كبيرة مع تفاوتات ضيقة مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل السيارات والفضاء والأجهزة الطبية والإلكترونيات.
يوفر قولبة حقن المعادن بالحقن (MIM) معالجة فعالة ودقة في الأشكال الهندسية المعقدة وإنتاجًا واسع النطاق فعالاً من حيث التكلفة. تحقيق خصائص ميكانيكية فائقة مع تقليل خطوات المعالجة للمكونات المعدنية عالية الأداء.
تعمل تقنية MIM على تقليل خطوات المعالجة وتحسين الكفاءة مقارنةً بطرق تعدين المساحيق التقليدية.
مثالية للهياكل ذات الجدران الرقيقة والمعقدة، مما يتيح مكونات معدنية دقيقة وعالية الجودة.
مُحسّن للتصنيع على نطاق واسع مع حلول فعّالة من حيث التكلفة وخصائص ميكانيكية متسقة.
يضمن التفاوت المسموح به لقولبة حقن المعادن دقة عالية مع تفاوتات ضيقة تصل إلى ± 0.005 بوصة. تحقيق الدقة المتناسقة والأشكال الهندسية المعقدة والتشطيبات السطحية الفائقة للمكونات المعدنية عالية الأداء في مختلف الصناعات.
| الميزة | الوصف |
|---|---|
| الحد الأقصى لحجم الجزء | ما يصل إلى 6 بوصة × 6 بوصة × 3 بوصة (150 × 150 × 75 مم)، حسب المادة والهندسة. |
| المهلة الزمنية القياسية | 4-6 أسابيع لإنشاء الأداة؛ وعادةً ما يتم تسليم الأجزاء في غضون 6-8 أسابيع. |
| التفاوتات العامة | عادةً ما تكون التفاوتات المسموح بها في حدود ± 0.010" (± 0.25 مم) حسب حجم القطعة وتعقيدها والمواد المستخدمة. |
| التفاوتات الدقيقة | بالنسبة للميزات الدقيقة للغاية، يمكن تحقيق تفاوتات دقيقة للغاية تصل إلى ± 0.005 بوصة (± 0.127 مم) من خلال الأدوات المحسّنة والتلبيد المتحكم فيه ومعالجة القِطع. |
| الحد الأدنى لحجم الميزة | 0.020 بوصة (0.50 مم)، اعتمادًا على هندسة القِطع والمواد. |
| سُمك الجدار | السماكة المثالية: 0.040" إلى 0.125" (1.0 مم إلى 3.2 مم). يفضل سمك الجدار الموحد لمنع التشوه أو التشقق أثناء التلبيد. |
| زاوية السحب | يوصى بحد أدنى 1 درجة لقذف القِطع؛ قد تتطلب الأشكال الأكثر تعقيدًا زوايا سحب إضافية. |
| تشطيب السطح | تكون التشطيبات النهائية القياسية ملبدة كما هي، وعادةً ما تكون بزاوية 125-250. يمكن تحديد خيارات ما بعد المعالجة مثل التلميع أو الطلاء أو المعالجة الحرارية للحصول على جودة تشطيب أعلى. |
| توافق المواد | وتشمل المعادن الشائعة المستخدمة الفولاذ المقاوم للصدأ، والتيتانيوم، وفولاذ الأدوات، والإينكونيل، وغيرها من المعادن المخلوطة لتطبيقات محددة. |
| مواد التصنيع | تُصنع الأدوات من الفولاذ عالي القوة أو الكربيد عالي القوة، وهي مصنوعة من الفولاذ عالي القوة أو الكربيد، وهي مُحسّنة لإنتاج قطع MIM بكميات كبيرة مع عمر طويل للأداة. |
في إيليت مولد تكنحن نقدم مجموعة متنوعة من خيارات تشطيب الأسطح لأجزاء القوالب بالحقن المعدني (MIM) لتحسين وظائفها ومظهرها ومتانتها. وتساعد هذه التشطيبات على تلبية المتطلبات المحددة للتطبيق الخاص بك، بدءًا من الناحية الجمالية وحتى مقاومة التآكل.
CoCr
CoNiCr
السبائك المغناطيسية اللينة (Fe-Si، Fe-Ni)
تقديم أفضل الحلول لتصنيع النماذج الأولية، مع مراعاة مجموعة واسعة من العمليات والمواد والمعالجات السطحية.
تأكيد الأسعار والمتطلبات والجداول الزمنية للتسليم.
مراجعة قابلية تصنيع المنتج ومتطلباته على الفور، وتقديم المساعدة الهندسية حسب الحاجة.
بدء أمر الإنتاج، وتأكيد خطة الإنتاج والتسليم.
إجراء فحوصات الجودة استنادًا إلى قائمة المواد الأولية والمواصفات الأصلية، مع توفير صور واضحة للموافقة على الشحنة.
تأكد من التغليف الآمن وتوفير رقم التتبع بعد الشحن.
استمتع بتجربة التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي مع Elite Mold Tech. من النماذج الأولية المعقدة إلى الإنتاج على نطاق واسع، نحن مستعدون لتحويل أفكارك إلى واقع ملموس. اتصل بنا اليوم لمناقشة احتياجات مشروعك!
عندما يجتمع تعقيد التصنيع الآلي الدقيق مع كفاءة قولبة البلاستيك، فإنك تحصل على قولبة حقن المعادن (MIM) - وهي تقنية متطورة لتصنيع الأجزاء المعدنية الصغيرة والمعقدة بكميات كبيرة. في Elite Mould Tech، نقدم في شركة Elite Mould Tech حلول حقن القوالب المعدنية (MIM) كاملة الخدمات التي تجمع بين التفاصيل الدقيقة والخصائص الميكانيكية الممتازة والإنتاج القابل للتطوير - كل ذلك من خلال عملية واحدة.
تتيح عملية التصنيع باستخدام النماذج المدمجة (MIM) للمصنعين إنشاء أجزاء معدنية معقدة بأشكال لم يكن من الممكن تحقيقها في السابق إلا عن طريق التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الصب المكلف. تمزج هذه العملية مساحيق معدنية دقيقة مع مادة رابطة من البوليمر لتشكيل مادة وسيطة قابلة للتشكيل، ثم يتم تشكيلها بالحقن مثل البلاستيك. بعد التشكيل، تمر الأجزاء بعد ذلك بعملية إزالة التجليد والتلبيد، مما يؤدي إلى دمج الجزيئات المعدنية في جزء نهائي عالي الكثافة والقوة.
يعمل هذا الابتكار على تغيير طريقة تصميم الصناعات للمكونات المعدنية وإنتاجها.
تعاني طرق التصنيع الآلي التقليدية في التعامل مع الأشكال الهندسية الدقيقة أو اللولبات الداخلية أو القطع السفلية أو الجدران الرقيقة. تتعامل MIM مع هذه الأمور دون عناء. يمكنك الحصول على أفضل ما في الأمرين: دقة التصنيع الآلي وكفاءة الحجم في قولبة حقن البلاستيك.
مع خدمة Elite M MIM من Elite Mould Tech، يمكنك الاستفادة من:
يعتبر تصنيع القوالب النمذجة MIM فعالاً من حيث التكلفة بشكل خاص لأحجام الدفعات من عدة آلاف إلى الملايين، مما يجعله مثاليًا لإنتاج كميات كبيرة من المكونات المعدنية.
قولبة حقن المعادن بالحقن لا تصلح لكل شيء - ولكن عندما تكون مناسبة، فإنها لا تقبل المنافسة. وهي الأنسب للقطع الصغيرة إلى المتوسطة الحجم التي تتطلب تفاوتات ضيقة وتشطيبات ناعمة وهندسة معقدة.
تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:
في Elite Mold Tech، نوجهك في Elite Mold Tech في كل خطوة - بدءًا من استشارات الجدوى وسوق دبي المالي إلى تصنيع الأدوات والقولبة وما بعد المعالجة.
تُحدث الخبرة والرؤية الهندسية الثاقبة كل الفرق في نجاح تصنيع القوالب MIM. في Elite Mould Tech، نجمع في Elite Mould Tech بين الأدوات الدقيقة والمعادن المتقدمة وتحسين العملية لإنتاج قطع عالية الأداء جاهزة للاستخدام في العالم الحقيقي.
تشمل قدراتنا في وحدة التصنيع الآلي MIM ما يلي:
نحن نساعدك على تقليل تكلفة القطعة الواحدة، وزيادة قابلية التكرار إلى أقصى حد، والتخلص من قيود التصميم.
إذا كان مشروعك يحتاج إلى تفاصيل دقيقة وقوة ميكانيكية وإنتاج كميات كبيرة، فقد يكون قولبة حقن المعادن بالحقن هو الحل الأمثل. تقدم شركة Elite Mould Tech قطع غيار MIM التي تلبي المعايير الصارمة للأسواق الطبية والفضائية والدفاعية والاستهلاكية في الوقت المحدد وبكل ثقة.
هل أنت مستعد لتجاوز القيود؟ اتصل بنا اليوم للبدء في الحصول على عرض أسعار أو استشارة تصميم.
هل تتطلب أجزاء MIM معالجة لاحقة؟
يمكن استخدامها كما هي ملبدة أو معالجتها بالقطع أو التلميع أو الطلاء.
هل يمكن أن تحل أجزاء MIM محل الأجزاء المشكّلة آليًا؟
نعم، خاصةً عندما يكون الجزء صغيرًا ومعقدًا ويتم إنتاجه بكميات كبيرة.
هل MIM فعال من حيث التكلفة للدفعات الصغيرة؟
يُعد التصنيع بقطع التصنيع المقولبة الأنسب للإنتاج بكميات كبيرة بدءًا من 5,000 قطعة أو أكثر.
ما مدى دقة MIM؟
التفاوتات النموذجية هي ± 0.3%، مع خيار التصنيع الثانوي لتحقيق مواصفات أكثر دقة.
ما هي المعادن المستخدمة في MIM؟
تشمل المواد الشائعة الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ منخفض السبائك، والتيتانيوم، والسبائك المغناطيسية اللينة.