예, 최종 사양을 달성하기 위해 CNC 가공, 태핑 및 트리밍을 제공합니다.
콘텐츠로 건너뛰기 엘리트 몰드 테크는 고강도, 대량 금속 부품을 위한 전문 다이캐스팅 서비스를 제공합니다. 내구성, 치수 정확도 및 우수한 표면 마감이 필요한 애플리케이션에 이상적인 당사의 다이캐스팅 공정은 자동차, 항공우주 및 가전제품과 같은 산업에 적합합니다.
알루미늄, 아연, 마그네슘 다이캐스팅을 전문으로 하며 고객의 특정 소재와 생산 요구 사항에 맞는 고온 및 저온 챔버 기술을 모두 제공합니다. 당사의 공정은 반복 가능한 정확성, 복잡한 형상, 비용 효율성을 보장하며, 특히 중대형 생산에 적합합니다.
오래 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 성능을 고려한 설계. 지금 부품 설계를 업로드하고 맞춤형 다이캐스팅 프로젝트에 대한 빠른 견적을 받아보세요.
다이캐스팅은 용융 금속을 고압으로 금형에 주입하여 정밀하고 복잡한 부품을 만드는 제조 공정입니다. 이 방법은 매우 효율적이며 표면 마감이 우수하고 공차가 엄격한 부품을 생산합니다. 다이캐스팅은 내구성과 정확성이 필수적인 자동차, 항공우주, 소비재 등의 산업에서 금속 부품을 대량으로 생산하는 데 주로 사용됩니다.
내구성이 뛰어나고 복잡한 부품을 위한 고정밀 금속 주조 솔루션. 고급 알루미늄, 아연, 마그네슘 다이캐스팅 기술로 뛰어난 강도, 엄격한 공차, 비용 효율적인 생산을 달성하세요.
고급 다이캐스팅 기술은 복잡한 금속 부품의 정밀도와 내구성을 보장합니다.
고품질 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금으로 튼튼하고 가벼운 부품을 제작합니다.
일관된 고성능 주조 생산을 위한 전문 금형 설계 및 제작.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 최대 부품 크기 | 재료 및 툴링 디자인에 따라 최대 24" x 24" x 24"(610 x 610 x 610mm)까지 가능합니다. |
| 표준 리드 타임 | 툴링의 경우 3~4주, 부품은 4~6주 이내에 배송됩니다. |
| 일반 허용 오차 | 공차는 일반적으로 부품 크기와 재질에 따라 ±0.005"(±0.127mm)~±0.010"(±0.254mm)로 유지됩니다. |
| 정밀 공차 | 매우 정밀한 피처의 경우 허용 오차가 ±0.002"(±0.050mm)만큼 엄격합니다. |
| 최소 피처 크기 | 부품 형상 및 재질에 따라 0.030"(0.75mm)입니다. |
| 구배 각도 | 일반적으로 다이 몰드에서 부품을 쉽게 배출하려면 1.5°~3°를 권장합니다. 더 복잡한 형상에는 더 가파른 각도를 사용할 수 있습니다. |
유리 구슬과 같은 미세한 미디어를 부품 표면에 분사하여 매끄럽고 무광택 또는 새틴 마감 처리를 합니다.
다양한 공정, 재료 및 표면 처리를 고려하여 프로토타입 제작에 가장 적합한 솔루션을 제공합니다.
가격, 요구 사항 및 배송 일정을 확인합니다.
제품 제조 가능성 및 요구 사항을 즉시 검토하여 필요에 따라 엔지니어링 지원을 제공합니다.
생산 주문을 시작하여 생산 및 배송 계획을 확인합니다.
BOM 및 원본 사양을 기반으로 품질 검사를 수행하여 선적 승인을 위한 선명한 사진을 제공합니다.
배송 후 안전한 포장을 확인하고 추적 번호를 제공하세요.
엘리트 몰드 테크의 정밀 CNC 가공을 경험해 보세요. 복잡한 프로토타입부터 대규모 생산까지, 당사는 고객의 아이디어를 현실화할 준비가 되어 있습니다. 지금 바로 문의하여 프로젝트에 필요한 사항을 논의하세요!
예, 최종 사양을 달성하기 위해 CNC 가공, 태핑 및 트리밍을 제공합니다.
예, 빠른 사이클 타임과 재사용 가능한 툴링으로 대량 생산에 이상적입니다.
당사는 부품에 따라 ±0.1mm 이상의 엄격한 허용 오차를 일상적으로 달성합니다.
당사는 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금으로 작업합니다.
용융 금속을 고압으로 강철 주형에 주입하여 정밀한 금속 부품을 형성하는 공정입니다.
