Выбор правильного типа литья под давлением может сильно повлиять на скорость, результаты и затраты. Одна из причин, по которой производство получило такое большое развитие, заключается в том, что технология литья под давлением, которая стабильно производит большое количество точных пластиковых деталей.
В этом подробном руководстве мы рассмотрим основные типы термопластавтоматов, их ключевые компоненты и то, как выбрать оптимальный вариант для ваших производственных нужд. Попутно мы обсудим такие важные различия, как тумблерные и гидравлические системы прессования, а также рассмотрим растущую тенденцию использования электрических термопластавтоматов.
Что такое машины для литья под давлением?
Для изготовления пластиковых деталей, термопластавтоматы вдавливают жидкий пластик в фиксированную форму. По окончании охлаждения материала форма открывается, чтобы показать отлитую деталь. Эти машины используются в автомобильной, медицинской, потребительской и упаковочной промышленности.
Основные типы машин для литья под давлением
В основном существует три типа термопластавтоматов, основанных на механизмах смыкания и источниках питания:
1. Формовочные машины используют гидравлическую технологию.
Гидравлические термопластавтоматы являются традиционным выбором для литья под давлением на протяжении десятилетий. Основное усилие в процессах смыкания и впрыска обеспечивается гидравлическими цилиндрами. Поскольку гидравлическое давление очень мощное, эти машины хорошо справляются с большими и тяжелыми литьевыми работами. Основные характеристики включают:
- Высокое усилие зажима может достигать тысячи тонн.
- Предназначен для производства крупных и сложных деталей
- Подходит для работы с высоковязкими материалами
- Время цикла для типичных бензиновых машин больше, чем для электрических
- При использовании гидравлических насосов потребление электроэнергии выше.
Согласно отраслевым отчетам, около 70% промышленных термопластавтоматов во всем мире являются гидравлическими благодаря их прочности и возможности использования со многими типами материалов.
2. Электрические машины для литья под давлением
С развитием технологий все большую популярность приобретают электрические машины для литья под давлением. Операции впрыска и смыкания выполняются серводвигателями. Почему электрические машины полезны:
- Точные результаты могут быть получены последовательно
- Повышение темпов работы, что приводит к увеличению объемов производства
- Потребляют на 50% меньше энергии, чем гидравлические системы перемещения грунта.
- Шум сведен к минимуму, и все работает с большей чистотой
- Идеально подходит для изготовления точных деталей, которые не отличаются большими размерами.
- Электрические термопластавтоматы предпочтительны в тех отраслях, где важны точность и устойчивость, например, в производстве электроники и медицинского оборудования.
3. Машины, совмещающие литье под давлением и формование
В этих машинах гидравлика используется в сочетании с электродвигателями, что позволяет получить преимущества обоих видов техники. Обычно машины оснащены электрическими серводвигателями, которые приводят в действие инжекторы, и гидравлическими системами для зажима. Преимущества включают:
- Энергоэффективность, которая подходит всем.
- Впрыск контролируется более точно и имеет большую силу зажима.
- Разнообразные и постоянные временные рамки
- Перенесли этот процесс на турбины, потому что они более экономичны, чем только электрические.
Понимание систем зажима: Толкатель против гидравлического пресса
Прежде чем выбрать формовочную машину, необходимо понять, какая система смыкания в ней используется. Споры о том, что лучше, чем гидравлический пресс, часто влияют на выбор машины.
Toggle
- Процесс регулировки для фиксации печатных плат.
- Механическая задвижка, открывающая и закрывающая кулачок пресс-формы пі
- Улучшенный процесс открытия и закрытия пресс-формы.
- Предназначен для изготовления пресс-форм объемом 0,25-4 кубических дюйма
- Обеспечивает ту же силу захвата при меньшем энергопотреблении
- Имеют тенденцию к снижению расходов на регулярное обслуживание
Гидравлика
- Для соединения деталей используются гидравлические цилиндры.
- Увеличенное усилие смыкания предназначено для больших пресс-форм
- Повышенное количество воздуха для перемещения инструмента во время формовки
- Обычно используется в гидравлических формовочных машинах
- Для высокоскоростных и объемных работ производители выбирают клещевые прессы, однако для больших и тяжелых работ предпочтительнее использовать гидравлические прессы.
Основные компоненты формовочной машины, которые вы должны знать
Независимо от типа, у каждого термопластавтомата есть общие компоненты:
Единица расплава: Заставляет пластик расплавиться и направляет его в форму. Удерживает форму на месте и прижимает ее с помощью силы смыкания. Используя гидравлические/электрические компоненты, силовая система обеспечивает все требования к смыканию и впрыску. Она отвечает за управление операциями и параметрами машины.
Молд: Инструмент, который придает пластику определенную форму. Знание этих компонентов помогает нам повысить эффективность работы машины и успешно решать возникающие проблемы.
Выбор необходимой модели машин для литья под давлением
Прежде чем выбрать подходящий тип термопластавтомата, необходимо учесть несколько моментов.
- Размер и сложность изделия: Для обработки крупных деталей почти всегда требуются станки с мощным зажимным механизмом.
- Уровень точности: Электрические машины имеют более высокий уровень точности, чем многие другие системы.
- Максимальное количество продукции: Гидравлические машины легко справляются с большими объемами производства; электрические машины, напротив, лучше всего подходят для среднего уровня производства.
- Постановка целей в области энергоэффективности: Электромобили Гибридные автомобили помогают экономить энергию.
При использовании гидравлических машин вы можете потратить меньше средств, но, скорее всего, будете больше платить за электричество.
Отраслевые данные свидетельствуют о постоянном росте числа электрических термопластавтоматов, ежегодный прирост которых составляет около 8%, поскольку компании стремятся к устойчивому производству.
Сводная таблица: Типы машин для литья под давлением
Тип | Источник питания | Зажимное усилие | Время цикла | Энергоэффективность | Лучшее для |
Гидравлические машины для литья под давлением | Гидравлика | Очень высокая (до 4000+ тонн) | Умеренный | От умеренного до низкого | Большие, тяжелые, высоковязкие детали |
Электрические машины для литья под давлением | Электрический сервопривод | От умеренного до высокого | Быстрый | Высокий | Прецизионные детали, электроника и медицина |
Гибридные машины для литья под давлением | Электрические и гидравлические | Высокий | Умеренный | Умеренный | Сбалансированные приложения |
Эти машины работают как на электричестве, так и на гидравлике и подходят для сбалансированных задач со средним объемом производства.
Окончательный вердикт о типах литья под давлением Машины
Понимание типов термопластавтоматов и их основных характеристик позволяет производителям выбирать лучшее оборудование для своих производственных целей. Выбираете ли вы гидравлические ТПА для тяжелых условий эксплуатации, используете ли электрические ТПА для точности и экономии энергии или рассматриваете варианты тумблеров и гидравлических прессов - ваше решение влияет на качество, эффективность и стоимость.
Если вы хотите добиться успеха в современном производстве, наличие современной технологии литья под давлением жизненно необходимо.
Вопросы и ответы, связанные с типами машин для литья под давлением
1. В чем основная разница между гидравлическими и электрическими термопластавтоматами?
Машины, в которых давление жидкости используется для зажима и впрыска, обладают большой силой, но при этом потребляют больше энергии. Используя сервомоторы, электрические машины могут точно контролировать свою работу и потреблять меньше энергии.
2. В каких ситуациях выбор клещевого пресса предпочтительнее выбора гидравлического пресса?
Если вы обрабатываете небольшие и средние пресс-формы, выбирайте клещевой пресс для меньшего времени цикла. Если вам требуется дополнительное усилие смыкания или вы используете большие пресс-формы, лучше использовать гидравлический пресс.
3. Какие преимущества дает использование гибридных термопластавтоматов?
Гибридное решение сочетает в себе электричество и гидравлику, делая машины одновременно энергоэффективными и достаточно мощными для зажима.
4. Как компоненты ТПА влияют на качество продукции?
Точность устройства и правильное обслуживание напрямую влияют на продолжительность каждого цикла, консистенцию продукта и количество ошибок.
5. Являются ли электрические машины для литья под давлением более дорогими в обслуживании?
Правда, обслуживание электрических машин обходится дешевле, поскольку они меньше изнашиваются и чище гидравлических систем.