الصفحة الرئيسية " فئات المواد " فولاذ الأدوات

فولاذ الأدوات

صلبة وذات صلابة عالية، ومقاومة للتآكل.

Tool Steel in CNC Machining

Tool steel is a group of carbon and alloy steels specifically developed to withstand high mechanical loads, repeated impact, abrasion, and elevated temperatures. It is commonly used in CNC machining for components that require high hardness, wear resistance, toughness, and dimensional stability.

Tool steel grades contain different combinations of carbon, chromium, molybdenum, vanadium, tungsten, and other alloying elements. These additions allow different grades to provide specific combinations of hardness, toughness, wear resistance, and hot-work performance.

Tool steel can be machined in annealed conditions and then heat treated to achieve the required hardness and strength. It is widely used for molds, dies, cutting tools, punches, inserts, fixtures, and precision industrial components.

Available Tool Steel at Elite Mold Tech:

السعر

$$$

المهلة الزمنية:

< أقل من 10 أيام

سماكة الجدار:

0.75 مم

التفاوتات المسموح بها:

± 0.125 مم (± 0.005 ″)

الحجم الأقصى للقطعة:

200 × 80 × 100 سم

الصفوف المتاحة:

D2 Tool Steel, A2 Tool Steel, H13 Tool Steel
D2 Tool Steel
D2 is a high-carbon, high-chromium tool steel known for excellent wear resistance, high hardness, and good dimensional stability during heat treatment. It is commonly used for dies, punches, cutting tools, blades, and wear-resistant components.
Tensile Strength, Yield (MPa) 1900
Fatigue Strength (MPa) 700
Elongation at Break (%) 2
Hardness (Brinell) 217 - 255
Density (g/cm³) 7.70
A2 Tool Steel
A2 is an air-hardening tool steel that provides a good balance of toughness, wear resistance, and dimensional stability. It is widely used for punches, dies, forming tools, shear blades, and precision tooling components.
Tensile Strength, Yield (MPa) 1860
Fatigue Strength (MPa) 700
Elongation at Break (%) 3
Hardness (Brinell) 200 - 250
Density (g/cm³) 7.86
H13 Tool Steel
H13 is a chromium-molybdenum hot-work tool steel designed to maintain strength and hardness at elevated temperatures. It provides good thermal fatigue resistance and toughness, making it suitable for molds, dies, extrusion tooling, and high-temperature applications.
Tensile Strength, Yield (MPa) 1380
Fatigue Strength (MPa) 600
Elongation at Break (%) 10
Hardness (Brinell) 180 - 220
Density (g/cm³) 7.80

Surface Finishing Options for Tool Steel

CNC machined tool steel parts can undergo various surface finishing and treatment processes to improve hardness, wear resistance, corrosion protection, appearance, and service life.
  • كما تم تصنيعه آلياً
  • التلميع
  • الطحن
  • الأكسيد الأسود
  • طلاء النيكل بدون كهرباء
  • Nickel Plating
  • PVD Coating
  • Nitride Treatment
  • التخميل
  • Sand Blasting
  • Brushed Finish

Pros and Cons of Tool Steel CNC Machining

Tool steel provides excellent hardness, wear resistance, toughness, and dimensional stability, making it suitable for demanding tooling and industrial applications. However, its hardness and heat-treatment requirements can make machining more complex and expensive.
  • Excellent Wear Resistance: Tool steel can withstand repeated contact, abrasion, and mechanical wear in demanding applications.
  • High Hardness: Many tool steel grades can achieve high hardness after heat treatment, making them suitable for cutting and forming applications.
  • Good Dimensional Stability: Certain grades maintain accurate dimensions during heat treatment, which is important for precision tooling.
  • High Strength: Tool steel provides strong mechanical performance under high loads and repeated use.
  • Heat Resistance: Hot-work grades such as H13 can maintain useful properties at elevated temperatures.
  • Difficult to Machine After Hardening: Hardened tool steel requires specialized tooling and machining methods.
  • Higher Material Cost: Tool steel is generally more expensive than mild steel and other general-purpose materials.
  • Heat Treatment Required: Many applications require heat treatment to achieve the desired hardness and wear performance.
  • Tool Wear: Machining harder tool steel can accelerate cutting-tool wear and increase production time.
الوصف
التطبيق
ينتج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي قطعًا ذات خواص ميكانيكية ممتازة ودقة وقابلية تكرار ممتازة من المعدن والبلاستيك. يتوفر التفريز باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور وخماسي المحاور.
نقاط القوة
خواص ميكانيكية ممتازة، دقة عالية وتكرار
نقاط الضعف
قيود هندسية أكبر من الطباعة ثلاثية الأبعاد
الخصائص
المهلة الزمنية
< أقل من 10 أيام
سُمك الجدار
0.75 مم
التفاوتات المسموح بها
± 0.125 مم (± 0.005 ″)
الحد الأقصى لحجم الجزء
200 × 80 × 100 سم

الأسئلة الشائعة

تواصل معنا

اجعل تصميماتك تنبض بالحياة مع Elite Mould Tech

استمتع بتجربة التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي مع Elite Mold Tech. من النماذج الأولية المعقدة إلى الإنتاج على نطاق واسع، نحن مستعدون لتحويل أفكارك إلى واقع ملموس. اتصل بنا اليوم لمناقشة احتياجات مشروعك!

تواصل معنا!
استجابة فورية مضمونة في غضون 12 ساعة
🔐 جميع التحميلات آمنة وسرية

رؤى الخبراء واتجاهات الصناعة

استكشف طليعة التصنيع المتقدم مع Elite Mold Tech. تقدم مدوناتنا رؤى الخبراء واتجاهات الصناعة والنصائح العملية لتعزيز الكفاءة والدقة والابتكار في عمليات الإنتاج الخاصة بك.
تواصل معنا!
استجابة فورية مضمونة في غضون 12 ساعة
🔐 جميع التحميلات آمنة وسرية