الصفحة الرئيسية " فئات المواد " فولاذ الأدوات

فولاذ الأدوات

صلبة وذات صلابة عالية، ومقاومة للتآكل.

فولاذ الأدوات في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)

فولاذ الأدوات هو مجموعة من أنواع الفولاذ الكربوني والسبائكي التي تم تطويرها خصيصًا لتحمل الأحمال الميكانيكية العالية، والصدمات المتكررة، والتآكل، ودرجات الحرارة المرتفعة. ويُستخدم عادةً في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للمكونات التي تتطلب صلابة عالية، ومقاومة للتآكل، وصلابة، وثباتًا أبعاديًّا.

تحتوي درجات فولاذ الأدوات على تركيبات مختلفة من الكربون والكروم والموليبدينوم والفاناديوم والتنغستن وعناصر السبائك الأخرى. وتتيح هذه الإضافات للدرجات المختلفة توفير تركيبات محددة من الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل والأداء في التشغيل على الساخن.

يمكن معالجة فولاذ الأدوات آليًّا وهو في حالة التلدين، ثم إخضاعه للمعالجة الحرارية لتحقيق الصلابة والقوة المطلوبتين. ويستخدم على نطاق واسع في صناعة القوالب، والقوالب المعدنية، وأدوات القطع، والمثاقب، والملحقات، والتركيبات، والمكونات الصناعية الدقيقة.

أنواع فولاذ الأدوات المتوفرة لدى شركة «إيليت مولد تك»:

السعر

$$$

المهلة الزمنية:

< أقل من 10 أيام

سماكة الجدار:

0.75 مم

التفاوتات المسموح بها:

± 0.125 مم (± 0.005 ″)

الحجم الأقصى للقطعة:

200 × 80 × 100 سم

الصفوف المتاحة:

فولاذ الأدوات D2، فولاذ الأدوات A2، فولاذ الأدوات H13
فولاذ الأدوات D2
D2 هو فولاذ أدوات عالي الكربون وعالي الكروم، ويشتهر بمقاومته الممتازة للتآكل، وصلابته العالية، واستقراره الأبعادي الجيد أثناء المعالجة الحرارية. ويُستخدم عادةً في صناعة القوالب، والمثاقب، وأدوات القطع، والشفرات، والمكونات المقاومة للتآكل.
قوة الشد، نقطة الخضوع (ميغا باسكال) 1900
مقاومة التعب (ميجا باسكال) 700
الاستطالة عند الكسر (%) 2
الصلابة (برينل) 217 - 255
الكثافة (جم/سم³) 7.70
فولاذ الأدوات A2
A2 هو فولاذ أدوات يتصلب بالهواء، ويتميز بتوازن جيد بين المتانة ومقاومة التآكل وثبات الأبعاد. ويستخدم على نطاق واسع في صناعة المثاقب والقوالب وأدوات التشكيل وشفرات القص ومكونات الأدوات الدقيقة.
قوة الشد، نقطة الخضوع (ميغا باسكال) 1860
مقاومة التعب (ميجا باسكال) 700
الاستطالة عند الكسر (%) 3
الصلابة (برينل) 200 - 250
الكثافة (جم/سم³) 7.86
فولاذ الأدوات H13
H13 هو فولاذ أدوات للعمل على الساخن من الكروم والموليبدينوم، مصمم للحفاظ على القوة والصلابة عند درجات الحرارة المرتفعة. ويتميز بمقاومة جيدة للإجهاد الحراري وبمتانة عالية، مما يجعله مناسبًا للقوالب، والقوالب المعدنية، وأدوات البثق، والتطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية.
قوة الشد، نقطة الخضوع (ميغا باسكال) 1380
مقاومة التعب (ميجا باسكال) 600
الاستطالة عند الكسر (%) 10
الصلابة (برينل) 180 - 220
الكثافة (جم/سم³) 7.80

خيارات تشطيب الأسطح لفولاذ الأدوات

يمكن أن تخضع الأجزاء المصنوعة من فولاذ الأدوات والمشكلة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لعمليات متنوعة من التشطيب والمعالجة السطحية بهدف تحسين الصلابة، ومقاومة التآكل، والحماية من التآكل، والمظهر، والعمر التشغيلي.
  • كما تم تصنيعه آلياً
  • التلميع
  • الطحن
  • الأكسيد الأسود
  • طلاء النيكل بدون كهرباء
  • طلاء النيكل
  • طلاء PVD
  • المعالجة بالنتريد
  • التخميل
  • السفع الرملي
  • تشطيب مصقول

إيجابيات وسلبيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لفولاذ الأدوات

يتميز فولاذ الأدوات بصلابة ممتازة، ومقاومة عالية للتآكل، وصلابة عالية، وثبات أبعاده، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية وتصنيع الأدوات التي تتطلب مواصفات صارمة. ومع ذلك، فإن صلابته ومتطلبات المعالجة الحرارية الخاصة به قد تجعل عملية التصنيع أكثر تعقيدًا وتكلفة.
  • مقاومة ممتازة للتآكل: يمكن لفولاذ الأدوات أن يتحمل التلامس المتكرر والتآكل والتآكل الميكانيكي في التطبيقات الشاقة.
  • صلابة عالية: يمكن للعديد من درجات فولاذ الأدوات أن تصل إلى درجة صلابة عالية بعد المعالجة الحرارية، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات القطع والتشكيل.
  • ثبات أبعاد جيد: تحافظ بعض الأنواع على أبعادها بدقة أثناء المعالجة الحرارية، وهو أمر مهم في صناعة الأدوات الدقيقة.
  • قوة عالية: يوفر فولاذ الأدوات أداءً ميكانيكيًا قويًا في ظل الأحمال العالية والاستخدام المتكرر.
  • مقاومة الحرارة: يمكن للأنواع المخصصة للأعمال الساخنة، مثل H13، الحفاظ على خصائصها المفيدة عند درجات الحرارة المرتفعة.
  • صعوبة المعالجة الآلية بعد التصلب: يتطلب فولاذ الأدوات المُصلب استخدام أدوات وأساليب معالجة آلية متخصصة.
  • ارتفاع تكلفة المواد: يُعد فولاذ الأدوات عمومًا أكثر تكلفة من الفولاذ الطري والمواد الأخرى المخصصة للأغراض العامة.
  • المعالجة الحرارية المطلوبة: تتطلب العديد من التطبيقات إجراء معالجة حرارية لتحقيق الصلابة المطلوبة وأداء مقاومة التآكل المطلوب.
  • تآكل الأدوات: قد يؤدي تصنيع أدوات من الفولاذ الصلب الأكثر صلابة إلى تسريع تآكل أدوات القطع وزيادة وقت الإنتاج.
الوصف
التطبيق
ينتج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي قطعًا ذات خواص ميكانيكية ممتازة ودقة وقابلية تكرار ممتازة من المعدن والبلاستيك. يتوفر التفريز باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور وخماسي المحاور.
نقاط القوة
خواص ميكانيكية ممتازة، دقة عالية وتكرار
نقاط الضعف
قيود هندسية أكبر من الطباعة ثلاثية الأبعاد
الخصائص
المهلة الزمنية
< أقل من 10 أيام
سُمك الجدار
0.75 مم
التفاوتات المسموح بها
± 0.125 مم (± 0.005 ″)
الحد الأقصى لحجم الجزء
200 × 80 × 100 سم

الأسئلة الشائعة

تواصل معنا

اجعل تصميماتك تنبض بالحياة مع Elite Mould Tech

استمتع بتجربة التصنيع الآلي الدقيق باستخدام الحاسب الآلي مع Elite Mold Tech. من النماذج الأولية المعقدة إلى الإنتاج على نطاق واسع، نحن مستعدون لتحويل أفكارك إلى واقع ملموس. اتصل بنا اليوم لمناقشة احتياجات مشروعك!

تواصل معنا!
استجابة فورية مضمونة في غضون 12 ساعة
🔐 جميع التحميلات آمنة وسرية

رؤى الخبراء واتجاهات الصناعة

استكشف طليعة التصنيع المتقدم مع Elite Mold Tech. تقدم مدوناتنا رؤى الخبراء واتجاهات الصناعة والنصائح العملية لتعزيز الكفاءة والدقة والابتكار في عمليات الإنتاج الخاصة بك.
تواصل معنا!
استجابة فورية مضمونة في غضون 12 ساعة
🔐 جميع التحميلات آمنة وسرية