精密治具とオートメーションにより、完璧なアライメントと再現性を保証します。
Elite Mold Techはインサート成形を専門としており、金属、プラスチック、その他の材料を成形部品に直接組み込むことができるプロセスです。この技術は、追加の強度、導電性、または正確なねじ山が必要なアプリケーションに最適です。
金属ファスナー、ワイヤー、ブッシュなどのインサートを成形工程でプラスチック部品に埋め込むことで、生産後の組み立てを必要とせず、より強く信頼性の高い部品を実現します。このサービスは、自動車、医療、工業用途に最適で、耐久性と性能を向上させます。
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インサート成形は、金型に金属インサートを入れてから周囲にプラスチックを射出し、強度の高い一体化した部品を作る。この工程は、自動車、航空宇宙、電子機器などで一般的に使用される、ネジ山付きインサートや電気接点などの埋め込み要素を必要とする部品の製造に最適です。
Elite Mold Techでは、プラスチックと金属部品の統合のための精密成形サービスを利用できるようになりました。私たちのインサート成形サービスは、多くの産業分野での部品の強度、耐久性、機能性を向上させます。
説明 | 一般公差または標準 |
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一般寸法公差 | 成形品の場合は±0.005インチ(±0.13mm)、プラスチック部品の場合はISO 20457に準拠。 |
インサート配置公差 | 手動または自動インサート位置決め用±0.002"~0.005"(±0.05~0.13mm |
インサート・フィット公差 | 圧入インサート:±0.001インチ~0.003インチ(±0.025~0.076 mm) 熱膨張/収縮が予想される場合は、より緩いフィットを使用できます。 |
穴径(ポストモールド) | ±0.003"~0.005"(±0.076~0.13mm)、コアピンの精度およびプラスチック収縮率によって異なる。 |
収縮補償 | 0.4%~2%(プラスチックの種類による(例:ABS、ナイロン);インサート成形は金属とプラスチックの収縮率の差を考慮する。 |
フラッシュ耐性 | パーティングラインで≤0.004インチ(≤0.10mm);重要なシール領域では、より厳しい管理が必要な場合がある。 |
表面仕上げ | Ra 1.6~3.2μm(63~125μin)標準;金型キャビティ仕上げによりテクスチャーまたはポリッシュ可能 |
インサート材適合性 | 真鍮、ステンレス鋼、アルミニウム、ネジ部品;金型温度(通常250℃~350℃)に耐えること。 |
組立精度 | ±0.005インチ(±0.13mm):インサート成形品の最終組立品で、インサートの数と複雑さによる |
幅広い工程、材料、表面処理を考慮し、試作品製造に最適なソリューションを提供する。
価格、要件、納期を確認する。
製品の製造性と要件を迅速に検討し、必要に応じてエンジニアリングの支援を提供する。
生産発注を開始し、生産と納期の計画を確認する。
BOMとオリジナル仕様に基づいた品質検査を実施し、出荷承認のための鮮明な写真を提供する。
確実に梱包し、発送後に追跡番号をお知らせください。
Elite Mold Techの精密CNC機械加工を体験してください。複雑なプロトタイプから大規模な生産まで、私たちはあなたのアイデアを現実にする準備が整いました。あなたのプロジェクトの必要性を議論するために今日私達に連絡しなさい!
今日の速いペースの製品開発サイクルでは、効率は単なるボーナスではなく、必須条件である。 インサート成形 は、複数の材料を1つの統一された部品に統合する強力な方法をメーカーに提供し、時間の節約、組み立ての削減、信頼性の向上を実現します。において エリート・モールド・テック私たちは、インサート成形のすべてのプロジェクトに、比類のない精度とエンジニアリングのノウハウを提供しています。
プラスチックハウジングへの金属ねじの埋め込みや、構造部品への電子部品の接着など、どのようなニーズにも、厳しい仕様を満たす耐久性のある結果をお届けします。
インサート成形は、特殊な射出成形プロセスで、あらかじめ成形された部品(多くの場合、金属またはセラミック)を金型に入れ、プラスチックで包み込みます。プラスチックは成形工程でインサートの周りに形成され、機能性と機械的強度を向上させた一体化した部品を作り出します。
一般的なインサートには、真鍮、ステンレス鋼、ワイヤー、フィルター、磁石、電子接点などがある。
プラスチックが別のプラスチックの上に成形されるオーバーモールドとは異なり、インサート成形では通常、プラスチックと非プラスチック部品との結合が行われる。
インサート成形は利便性だけでなく、性能面でも優れている:
部品点数と潜在的な故障箇所を減らすことで、インサート成形はよりクリーンで効率的な設計を可能にする。
Elite Mold Techでは、インサートの精度、方向、接合強度を確保するために、高度な自動化と金型戦略を使用して、厳しい公差のインサート成形を専門としています。
私たちの能力は以下の通りです:
ABS、ナイロン、PEEK、PC、TPUなどの素材に対応し、真鍮、スチール、銅、アルミニウムなどのインサートも成形できます。
インサート成形は、金属とプラスチックの一体化が不可欠なあらゆる産業で使用されています。いくつかの典型的な使用例
金属の電気的・機械的特性とプラスチックの柔軟性や形状を組み合わせる必要がある場合、インサート成形が解決策を提供します。
インサート成形は、インサートの配置からプラスチックの流れ、金型の設計に至るまで、あらゆる段階で精度が要求されます。そこでElite Mold Techは輝きます。私たちのプロセスは、インサートシフトを防止し、再現性を確保し、コストのかかる手戻りをなくすように設計されています。
我々は提供する:
100個でも10万個でも、細部へのこだわりと製造の一貫性は同じです。
私たちは、金型製造と部品設計の深い専門知識と拡張可能な生産能力を兼ね備えています。当社のインサート成形サービスは、コストを削減し、部品の性能を向上させ、市場投入までの時間を短縮します。
私たちをお選びください:
シンプルなネジインサートから複雑な電子機器の統合まで、お客様の製品がより良い性能を発揮できるよう、金型からお手伝いいたします。
精密治具とオートメーションにより、完璧なアライメントと再現性を保証します。
特に、二次組立がより高価になる中量から大量生産の場合はそうだ。
特に、二次組立がより高価になる中量から大量生産の場合はそうだ。
ABS、ナイロン、ポリカーボネート、PEEK、TPU、その他のエンジニアリングプラスチックを使用しています。
生産量に応じて、手動とロボットによるインサートローディングの両方を提供しています。
金属インサート、ねじスタッド、センサー、ワイヤー、マグネットなどを扱っています。