정밀 지그와 자동화를 사용하여 완벽한 정렬과 반복성을 보장합니다.
콘텐츠로 건너뛰기 엘리트 몰드 테크는 금속, 플라스틱 또는 기타 재료를 성형 부품에 직접 통합할 수 있는 공정인 인서트 몰딩을 전문으로 합니다. 이 기술은 추가적인 강도, 전기 전도성 또는 정밀한 스레딩이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
성형 공정 중에 금속 패스너, 와이어 또는 부싱과 같은 인서트를 플라스틱 부품에 삽입하여 제작 후 조립할 필요 없이 더 강력하고 안정적인 부품을 얻을 수 있습니다. 이 서비스는 자동차, 의료 및 산업 분야에 이상적이며 향상된 내구성과 성능을 제공합니다.
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인서트 몰딩은 금속 인서트를 금형에 넣고 그 주위에 플라스틱을 주입하여 견고하고 통합된 부품을 만드는 것입니다. 이 공정은 자동차, 항공우주 및 전자 제품에서 일반적으로 사용되는 나사산 인서트 또는 전기 접점과 같은 임베디드 요소가 필요한 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
이제 엘리트 몰드 테크와 함께 플라스틱 및 금속 부품 통합을 위한 정밀 성형 서비스를 이용할 수 있습니다. 당사의 인서트 몰딩 서비스는 다양한 산업 분야에서 부품의 강도, 내구성 및 기능을 향상시킵니다.
| 설명 | 일반 허용 오차 또는 표준 |
|---|---|
| 일반 치수 공차 | 성형 피처의 경우 ±0.005"(±0.13mm), 플라스틱 부품의 경우 ISO 20457 준수 |
| 인서트 배치 허용 오차 | 수동 또는 자동 인서트 위치 지정 시 ±0.002"-0.005"(±0.05-0.13mm) |
| 삽입 맞춤 허용오차 | 압입형 인서트: ±0.001"-0.003"(±0.025-0.076mm) 열팽창/수축이 예상되는 경우 더 느슨한 핏을 사용할 수 있습니다. |
| 구멍 지름(포스트 몰드) | ±0.003"-0.005"(±0.076-0.13mm), 코어 핀 정확도 및 플라스틱 수축률에 따라 다름 |
| 수축 보상 | 플라스틱 유형(예: ABS, 나일론)에 따라 0.4%-2%, 인서트 몰딩은 금속과 플라스틱의 차이 수축을 고려합니다. |
| 플래시 허용 오차 | 이격선 ≤ 0.004"(≤ 0.10mm), 중요한 밀봉 부위는 더 엄격한 제어가 필요할 수 있습니다. |
| 표면 마감 | Ra 1.6-3.2μm(63-125μin) 일반, 금형 캐비티 마감에 따라 텍스처 또는 폴리싱 가능 |
| 인서트 소재 호환성 | 황동, 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 나사산 구성품, 금형 온도(일반적으로 250°C-350°C)를 견뎌야 합니다. |
| 조립 정확도 | 인서트 수 및 복잡성에 따라 최종 조립된 인서트 성형 부품의 경우 ±0.005"(±0.13mm)입니다. |
다양한 공정, 재료 및 표면 처리를 고려하여 프로토타입 제작에 가장 적합한 솔루션을 제공합니다.
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정밀 지그와 자동화를 사용하여 완벽한 정렬과 반복성을 보장합니다.
예, 특히 2차 조립 비용이 더 많이 드는 중대형 볼륨의 경우 더욱 그렇습니다.
예, 특히 2차 조립 비용이 더 많이 드는 중대형 볼륨의 경우 더욱 그렇습니다.
당사는 ABS, 나일론, 폴리카보네이트, PEEK, TPU 및 기타 엔지니어링 플라스틱을 사용합니다.
예, 생산량에 따라 수동 및 로봇 인서트 로딩을 모두 제공합니다.
금속 인서트, 나사산 스터드, 센서, 와이어, 자석 등으로 작업합니다.
