알루미늄 합금 CNC 가공: 적합한 등급을 선택하는 방법

필 황(Elite Mold Tech) 작성. 2026년 10월 31일 업데이트.

대부분의 경우, 알루미늄 합금 CNC 가공에는 6061-T6가 적합한 선택입니다. 이 소재는 절삭이 매끄럽고, 공차를 잘 유지하며, 양극 산화 처리가 잘 되고, 강도가 더 높은 등급의 소재보다 비용이 저렴합니다. 비용보다 강도가 더 중요한 경우에는 7075-T6을 선택하십시오. 부품이 물이나 염분에 노출되는 경우에는 5052 또는 5083을 선택하십시오. 표면 마감이 가장 중요한 경우에는 6063을 선택하십시오. 이 가이드는 각 합금을 부품에 어떻게 매칭해야 하는지 설명하여, 견적 및 납기 일정을 차질 없이 진행할 수 있도록 도와드립니다.

엘리트 몰드 테크는 동관 공장에 10가지 등급의 알루미늄 재고를 보유하고 있습니다. 당사는 이 재료를 시제품 제작 및 양산에 사용합니다. 아래에서는 실제 강도 수치, 간단한 선정 절차, 그리고 가격과 공차에 영향을 미치는 요인들을 확인하실 수 있습니다.

주요 내용

• 6061-T6는 기본 등급입니다. 이 소재의 항복 강도는 276 MPa이며, 7075보다 가공 속도가 빠릅니다.
• 7075-T6는 항복 강도(503 MPa)가 약 80% 더 높지만, 공구의 마모 속도가 빠르고 용접이 잘 되지 않습니다.
• 5052와 5083은 내식성이 가장 뛰어납니다. 6063은 양극 산화 처리 시 가장 균일한 색상을 나타냅니다.
• 합금 선택에 따라 공구의 마모 정도, 가공 사이클 시간 및 표면 마감이 달라집니다. 단, ±0.005인치(±0.127mm)인 표준 공차는 변하지 않습니다.
• 도면, 수량 및 표면 처리를 보내 주시기 바랍니다. 견적과 함께 적합한 합금을 추천해 드리겠습니다.

CNC 가공에 가장 적합한 알루미늄 합금은 무엇일까요?

6061-T6는 CNC 가공에 있어 가장 뛰어난 종합 성능을 갖춘 알루미늄 합금입니다. 이 합금은 강도, 가공성, 용접성, 내식성 및 가격 면에서 균형 잡힌 특성을 지닙니다. 브라켓, 하우징, 고정구, 인클로저 등 대부분의 알루미늄 합금 부품 CNC 가공 프로젝트는 이 합금부터 시작됩니다. 강도나 내염성 등 특정한 요구 사항이 있을 때에만 다른 등급을 선택하십시오.

6061은 마그네슘과 실리콘을 함유하고 있습니다. 이 소재는 짧고 다루기 쉬운 칩을 형성하며 표면이 매끄럽게 마무리됩니다. 당사의 사양서에는 이 소재의 항복 강도가 276 MPa, 경도가 95 HB, 밀도가 2.70 g/cm³로 기재되어 있습니다(Elite Mold Tech 알루미늄 CNC 페이지, 2026). 이 밀도는 강철의 약 3분의 1 수준입니다. 6061으로 제작된 부품은 가볍고, 대부분의 프레임에 충분한 강성을 가지며, 마감 처리가 용이합니다.

도면에 “알루미늄”이라고만 기재되어 있다면, 당사는 6061-T6을 기준으로 견적을 산출합니다. 이는 알루미늄 CNC 가공  일반 부품의.

알루미늄 합금 시리즈는 어떻게 다른가요?

알루미늄 합금은 주된 첨가 금속에 따라 분류됩니다. 4자리 코드의 첫 번째 숫자는 시리즈를 나타냅니다. 구리는 2xxx 계열, 마그네슘은 5xxx 계열, 마그네슘과 실리콘을 혼합한 것은 6xxx 계열, 아연은 7xxx 계열을 나타냅니다. 각 계열은 강도, 내식성 및 가공성의 조합이 서로 다릅니다(알루미늄 협회 지정 체계).

대부분의 공방에서는 매일 6xxx 계열 재료를 가공합니다. 2xxx 및 7xxx 계열 재료는 부품이 가벼운 무게로 큰 하중을 견뎌야 할 때 사용됩니다. 5xxx 계열 재료는 부품이 실외나 해안가 근처에 설치될 때 사용됩니다. 이 알루미늄 협회  이러한 지정 사항에 대한 등록부를 관리합니다.

엘리트 몰드 테크에서는 어떤 알루미늄 합금을 가공하며, 그 강도는 어느 정도인가요?

당사는 6061, 6061-T6, 6063, 6082, 5052, 5083, 2024, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380)입니다. 항복 강도는 ADC12의 160 MPa부터 7075의 503 MPa까지 다양합니다. 아래 표는 당사의 사양서에서 발췌한 수치이므로, 각 등급을 나란히 비교해 보실 수 있습니다.

출처: Elite Mold Tech 알루미늄 CNC 가공 페이지 (2026). 수치는 기재된 템퍼에 대한 일반적인 값입니다. 해당 로트의 제강 증명서가 필요하시면 당사에 문의해 주십시오.

ADC12는 다른 제품들과 다릅니다. 이 소재는 다이캐스팅 합금이기 때문에, 주조된 형상으로 시작하여 중요한 면에만 기계 가공이 이루어집니다. 부품을 고체 판재나 봉재에서 절삭 가공하는 경우에는 대신 단조 등급 중 하나를 선택해야 합니다.

이 목록에 없는 등급이 필요하신가요? 요청 시 다른 알루미늄 합금도 공급해 드립니다. 당사의 알루미늄 소재 페이지  현재 우리가 보유하고 있는 등급을 나열합니다.

부품에 적합한 알루미늄 합금을 어떻게 선택해야 할까요?

부품에 가해지는 하중부터 필요한 표면 처리까지 순서대로 고려하여 알루미늄 합금을 선택하십시오. 먼저 강도를 고려한 다음, 사용 환경, 표면 처리, 예산을 확인하십시오. 각 단계를 거칠 때마다 후보 목록에서 합금 등급을 하나씩 제외해 나가다 보면, 최종적으로 한두 가지 등급만 남게 됩니다. 도면을 참고하면 이 과정은 약 10분 정도 소요됩니다.

1. 하중을 고려하십시오. 부품에 가해지는 하중이 가벼운 경우 6061로 충분합니다. 높은 응력이나 충격이 가해지는 경우에는 7075 또는 2024를 고려해 보십시오.
2. 사용 환경을 확인하십시오. 물, 소금, 또는 실외 사용의 경우 5052 또는 5083을 선택하십시오. 건조한 실내 사용의 경우 선택 범위가 넓어집니다.
3. 마감 처리를 선택하세요. 외관용 양극 산화 처리는 6063 및 6061 알루미늄 합금에 적합합니다. 고강도 부품에 하드 코팅을 적용할 때는 7075 알루미늄 합금도 사용할 수 있지만, 색상이 변할 수 있습니다.
4. 공정 내용을 확인하십시오. 용접을 할 계획이라면 7075는 피하십시오. 6061이나 5052를 선택하십시오.
5. 예산을 정하세요. 예산 범위 내에 들어오는 등급을 비용 순으로 순위를 매기세요. 6061 등급부터 시작하고, 테스트나 계산 결과로 인해 반드시 더 높은 등급을 사용해야 할 경우에만 상위 등급으로 넘어가세요.

당사의 엔지니어들은 모든 도면에 대해 동일한 검사를 실시합니다. 또한 당사의 가공 능력  이러한 한계 뒤에 숨겨진 장비를 확인하려면.

T6, T651과 같은 템퍼 코드는 무엇을 의미하나요?

템퍼 코드는 금속이 어떻게 열처리되거나 경화되었는지를 나타냅니다. T6는 용액 열처리와 인위적 노화 처리를 거친 것을 의미하며, 이를 통해 6061 및 7075 알루미늄 합금에 정격 강도가 부여됩니다. T651은 내부 응력을 해소하는 신장 공정을 추가로 거치므로, 가공 후에도 판재가 더 평평한 상태를 유지합니다. 크기가 큰 평면 부품에는 T651을 선택하십시오.

가공 과정에서 금속이 제거되기 때문에 응력은 중요한 요소입니다. 응력이 갇혀 있는 판재는 깊은 포켓을 절삭한 후 휘어질 수 있습니다. 응력 제거 처리가 된 경도 상태의 부품은 도면 사양에 더 가깝게 유지됩니다. 견적서에 명시된 경도 상태를 확인하려면 당사 팀에 문의하시고, 당사의 품질 보증  자재 인증서 발급 절차.

알루미늄 합금의 CNC 가공은 등급에 따라 비용과 공차에 어떤 영향을 미치나요?

합금 선택은 우리가 유지할 수 있는 공차 때문이 아니라, 주로 공구 마모와 사이클 시간을 통해 비용에 영향을 미칩니다. 7075와 같은 경도 높은 등급은 절삭 공구의 마모를 가속화시키며 더 느린 이송 속도가 필요합니다. 원자재 가격도 다릅니다. 표준 공차는 ISO 2768-mK에 따라 모든 등급에 대해 동일하며, ±0.005 in (±0.127 mm)입니다.

더 엄격한 공차도 가능합니다. GD&T가 포함된 2D 도면을 보내주시면 요청에 따라 ±0.001인치(±0.025mm)까지 공차를 맞출 수 있습니다. 일반적인 구멍 공차는 ±0.002인치(±0.05mm)입니다. 최소 벽 두께는 0.75 mm이며, 평탄도는 6 in 당 0.002 in 이내입니다(Elite Mold Tech 성능표, 2026). 이 ISO 2768-1 표준  이 숫자들에 해당하는 일반적인 공차 등급을 정의합니다.

알루미늄 합금의 정밀 가공 비용을 절감할 수 있는 두 가지 요령이 있습니다. 첫째, 맞물리는 면에만 엄격한 공차를 지정하십시오. 둘째, 중요하지 않은 치수는 일반 공차 범위로 두십시오. 공차가 엄격해질수록 검사 시간이 늘어나고, 추가적인 설정이 필요할 수도 있습니다.

각 합금에 대해 어떤 공정을 거치나요?

대부분의 알루미늄 합금은 II형 양극 산화 처리가 가능하며, 이 처리를 통해 표면당 5~25 μm의 두께가 추가되고, 색상은 검정, 빨강, 파랑, 금색 또는 투명색으로 제공됩니다(Elite Mold Tech, 2026). 6063 및 6061은 가장 균일한 색상을 나타냅니다. 7075는 로트마다 색상이 약간 다를 수 있습니다. 주조 ADC12는 양극 산화 처리가 잘 되지 않으므로 일반적으로 도장이나 분체 도장을 합니다.

가공 후 표면 거칠기는 Ra 3.2 μm (125 μin)입니다. 비드 블라스팅 처리 시 무광 질감이 나타나고, 연마 처리 시 광택이 납니다. 당사의 웹사이트에서 모든 옵션을 확인하실 수 있습니다. 표면 마감 페이지. 합금을 선택하실 때 표면 처리 방법을 알려주세요. 양극 산화 처리를 하면 두께가 두꺼워져 꽉 끼는 구멍에 대한 맞물림 상태가 달라지기 때문입니다.

어떤 합금이 어떤 산업에 적합한가?

하중과 사용 환경에 맞는 재질을 선정한 다음, 도면을 참조하여 재질 등급을 확인하십시오. 이러한 조합은 지침일 뿐 엄격한 규칙은 아니며, 귀사의 사양이 최우선입니다.

• 항공우주 및 방위 산업: 강도와 피로 수명을 위해 7075 및 2024 재질을 사용합니다. 재료 인증서를 요청하십시오.
• 로봇 공학 및 자동화: 암, 브라켓, 프레임용 6061 알루미늄. 가볍고 재가공이 용이합니다.
• 가전제품: 양극 산화 처리를 거칠 하우징에는 6063 및 6061을 사용합니다.
• 해양 및 신에너지 분야: 내식성을 위한 5052 및 5083.
• 자동차용 시제품: 시험 하중에 따라 6061 또는 7075를 사용합니다.

엘리트 몰드 테크는 항공우주, 자동차, 자동화, 통신, 가전, 의료기기, 로봇공학, 광업, 방위산업 및 신에너지 분야의 고객사들에게 서비스를 제공하고 있습니다.

5축 가공을 할 경우 선택해야 할 합금이 달라지나요?

직접적인 관계는 아닙니다. 합금은 부품의 용도에 따라 선정됩니다. 하지만 5축 가공을 통해 설정 횟수를 줄이면서 복잡한 형상을 가공할 수 있어, 7075와 같은 경도 등급이 높은 합금이나 6082의 얇은 부위를 가공하는 데 도움이 됩니다. 설정 횟수가 줄어들면 취급 횟수도 줄어들고, 공정 간 응력 이동이 발생할 가능성도 낮아집니다.

복잡한 하우징이나 곡면 구조물의 경우, 당사의 5축 CNC 가공  서비스. 소량 생산용 알루미늄 합금 CNC 가공도 동일한 선정 단계를 따릅니다. 대량 주문의 경우, 시제품이 테스트를 통과한 후 비용이 더 저렴한 등급으로 전환할 수 있습니다. 많은 알루미늄 합금 CNC 가공 팀이 이러한 ‘시제품 제작 후 양산’ 방식을 채택하고 있습니다.

도면을 보내주시면 적합한 합금을 추천해 드립니다.

합금 종류를 직접 선정하실 필요는 없습니다. 3D 파일과 2D 도면을 업로드하고, 수량과 표면 처리를 알려주시면, 당사 엔지니어들이 견적서와 함께 적합한 합금 등급을 추천해 드립니다. 12시간 이내에 답변을 드리며, 대부분의 주문은 10일 이내에 처리됩니다.

시작할 준비가 되셨나요? 견적 요청하기  또는 다음 사이트를 방문하세요. 엘리트 몰드 테크 홈페이지  당사의 다른 CNC 가공 서비스를 확인하시려면.

자주 묻는 질문

Q: 가공성이 가장 뛰어난 알루미늄 합금은 무엇입니까?

A: 당사에서 취급하는 재질 중 6061과 6063은 가공이 깔끔하고 빠릅니다. 2011 재질은 자유가공성으로 알려져 있지만, 당사의 표준 목록에는 포함되어 있지 않습니다. 대부분의 부품에 있어 6061-T6은 합리적인 가격에 가공 속도, 표면 마감, 강도 면에서 최적의 균형을 제공합니다. 도면을 보내주시면 가장 적합한 재종을 확인해 드리겠습니다.

Q: 7075 알루미늄은 추가 비용을 지불할 만한 가치가 있나요?

A: 네, 부품에 강도가 필요하다면 그렇습니다. 503 MPa에 달하는 항복 강도는 276 MPa인 6061보다 훨씬 높습니다. 부품에 가해지는 응력이 크지 않다면, 추가되는 재고 비용과 공구 마모를 감수할 만한 가치가 없습니다. 먼저 6061 알루미늄 합금으로 시제품을 제작해 테스트한 후, 테스트 결과 추가적인 강도가 필요하다고 판단될 때에만 7075로 전환하십시오.

Q: 알루미늄 합금을 엄격한 공차 범위 내에서 가공할 수 있습니까?

A: 네. 표준 공차는 ±0.005인치(±0.127mm)이며, 요청 시 ±0.001인치(±0.025mm)까지 공차를 맞출 수 있습니다. GD&T가 포함된 2D 도면을 보내 주십시오. 각 엄격한 공차 한도는 검사 시간을 늘리고 작업에 추가적인 설정이 필요할 수 있으므로, 중요한 특징만 표시해 주십시오.

Q: 양극 산화 처리에 가장 적합한 알루미늄 합금은 무엇입니까?

A: 6063과 6061은 가장 균일한 II형 양극 산화 처리 색상을 보여줍니다. 7075는 양극 산화 처리가 잘 되지만, 로트마다 미세한 색상 차이가 나타날 수 있습니다. ADC12와 같은 주조 등급은 양극 산화 처리가 매끄럽게 되지 않으므로, 대신 도장이나 분체 도장을 고려하시기 바랍니다. 도면을 보내실 때 마감 처리에 대해 알려주십시오.

Q: 어떤 알루미늄 합금이 부식에 가장 강한가요?

A: 5083과 5052는 물과 염분 함유 공기 환경에서 부식에 가장 강한 내성을 보입니다. 이 두 재질은 선박 부품이나 실외용 인클로저에 흔히 사용됩니다. 6061은 일반적인 용도에 적합합니다. 2024와 7075는 부식이 더 쉽게 일어나므로 보호 코팅 처리가 필요합니다. 양극 산화 처리나 도장을 통해 이러한 보호 기능을 부여할 수 있습니다.

Q: 6061과 6082의 차이점은 무엇입니까?

A: 둘 다 6xxx 계열입니다. 6082는 항복 강도가 더 높으며(당사 목록상 260 MPa), 구조용 부품에 흔히 사용됩니다. 6061은 더 일반적인 등급이므로 일반적으로 조달하기가 더 쉽습니다. 도면에 6082가 명시되어 있다면 당사에 문의해 주시면, 귀하께서 최종 결정하기 전에 재고 현황과 납기일을 확인해 드리겠습니다.

출처

• Elite Mold Tech, 알루미늄 CNC 가공 능력 및 소재 표 (2026): elitemoldtech.com/aluminum-cnc-machining
• 알루미늄 협회, 합금 및 열처리 등급 표기 체계: aluminum.org
• ISO 2768-1, 선형 및 각도 치수에 대한 일반 공차: iso.org