Mecanizado CNC de aleaciones de aluminio: cómo elegir el grado adecuado

Por Phil Huang, de Elite Mold Tech. Actualizado el 31 de octubre de 2026.

En la mayoría de los casos, el 6061-T6 es la opción adecuada para el mecanizado CNC de aleaciones de aluminio. Se corta con facilidad, mantiene las tolerancias, se anodiza bien y es más económico que los grados más resistentes. Elige el 7075-T6 cuando la resistencia sea más importante que el coste. Elige el 5052 o el 5083 cuando la pieza vaya a estar expuesta al agua o a la sal. Elige el 6063 cuando el acabado sea lo más importante. Esta guía explica cómo elegir la aleación adecuada para cada pieza, de modo que tu presupuesto y tu plazo de entrega se mantengan según lo previsto.

Elite Mold Tech dispone de diez calidades de aluminio en su fábrica de Dongguan. Las utilizamos para prototipos y series de producción. A continuación, encontrarás datos reales sobre la resistencia, un proceso de selección sencillo y los factores que influyen en el precio y la tolerancia.

Puntos clave

• El 6061-T6 es el grado predeterminado. Su límite elástico es de 276 MPa y se mecaniza más rápido que el 7075.
• El 7075-T6 tiene una resistencia al límite elástico (503 MPa) aproximadamente un 80 % mayor, pero desgasta las herramientas más rápidamente y no se puede soldar bien.
• Los perfiles 5052 y 5083 son los que mejor resisten la corrosión. El perfil 6063 ofrece el color anodizado más uniforme.
• La elección de la aleación influye en el desgaste de la herramienta, el tiempo de ciclo y el acabado. No modifica la tolerancia estándar de ±0,005 pulgadas (±0,127 mm).
• Envíanos tu plano, la cantidad y el acabado. Te recomendaremos una aleación junto con tu presupuesto.

¿Cuál es la mejor aleación de aluminio para el mecanizado CNC?

La 6061-T6 es la mejor aleación de aluminio polivalente para el mecanizado CNC. Ofrece un equilibrio óptimo entre resistencia, maquinabilidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión y precio. La mayoría de los proyectos de mecanizado CNC de piezas de aleación de aluminio, como soportes, carcasas, accesorios y recintos, comienzan con esta aleación. Elige otro tipo de aleación únicamente cuando lo requiera una necesidad específica, como la resistencia mecánica o la resistencia a la sal.

El 6061 contiene magnesio y silicio. Produce virutas cortas y manejables y deja una superficie limpia. Nuestra ficha técnica indica que su límite elástico es de 276 MPa, su dureza de 95 HB y su densidad de 2,70 g/cm³ (página de aluminio para CNC de Elite Mold Tech, 2026). Esa densidad es aproximadamente un tercio de la del acero. Una pieza de 6061 es ligera, lo suficientemente rígida para la mayoría de los bastidores y fácil de acabar.

Si en tu plano solo pone “aluminio”, te daremos un presupuesto para el 6061-T6. Ese es un punto de partida seguro para mecanizado CNC de aluminio  de piezas generales.

¿En qué se diferencian las series de aleaciones de aluminio?

Las aleaciones de aluminio se clasifican según el metal principal que se les añade. El primer dígito del código de cuatro dígitos indica la serie. El cobre define la serie 2xxx, el magnesio la 5xxx, el magnesio más silicio la 6xxx y el zinc la 7xxx. Cada serie presenta una combinación diferente de resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y maquinabilidad (sistema de designación de la Asociación del Aluminio).

La mayoría de los talleres mecanizan a diario los grados de la serie 6xxx. Los grados de las series 2xxx y 7xxx se utilizan cuando una pieza debe soportar una carga pesada con un peso reducido. Los grados de la serie 5xxx se utilizan cuando una pieza se encuentra al aire libre o cerca del mar. El Asociación del Aluminio  lleva el registro de estas denominaciones.

¿Qué aleaciones de aluminio mecaniza Elite Mold Tech y qué resistencia tienen?

Disponemos de diez calidades de aluminio: 6061, 6061-T6, 6063, 6082, 5052, 5083, 2024, 7075, 7075-T6 y ADC12 (A380). El límite elástico oscila entre los 160 MPa del ADC12 y los 503 MPa del 7075. La tabla que figura a continuación recoge los datos de nuestra propia ficha técnica, para que puedas comparar los grados uno al lado del otro.

Fuente: Página de mecanizado CNC de aluminio de Elite Mold Tech (2026). Los valores son los típicos para el estado de temple indicado. Solicítanos el certificado de fábrica de tu lote.

El ADC12 es diferente al resto. Se trata de una aleación para fundición a presión, por lo que parte de una pieza fundida y solo se mecaniza en las caras críticas. Si tu pieza se corta a partir de una chapa o barra maciza, te conviene optar por uno de los grados forjados.

¿Necesitas un tipo de aleación que no figure en esta lista? Suministramos otras aleaciones de aluminio bajo pedido. Nuestro página sobre el aluminio  enumera las calificaciones que tenemos ahora.

¿Cómo se elige la aleación de aluminio adecuada para una pieza?

Elige una aleación de aluminio partiendo de la carga a la que se somete la pieza y teniendo en cuenta el acabado que necesitas. Empieza por la resistencia y, a continuación, ten en cuenta el entorno, el acabado y el presupuesto. En cada paso se van descartando grados de la lista hasta que solo queden uno o dos. Esto lleva unos diez minutos si tienes el plano a mano.

1. Determina la carga. Si la pieza soporta cargas ligeras, el 6061 es suficiente. Si está sometida a grandes tensiones o impactos, opta por el 7075 o el 2024.
2. Comprueba el entorno. Si hay agua, sal o se utiliza en exteriores, las opciones son el 5052 o el 5083. Si se utiliza en interiores en condiciones secas, las opciones son más amplias.
3. Elige el acabado. El anodizado cosmético es más adecuado para los aleaciones 6063 y 6061. El recubrimiento duro en piezas de alta resistencia funciona con la aleación 7075, pero el color puede variar.
4. Comprueba el proceso. Si tienes pensado soldar, evita el 7075. Elige el 6061 o el 5052.
5. Establece el presupuesto. Clasifica los grados que aún se ajustan a él por orden de coste. Empieza por el 6061 y pasa a uno superior solo si una prueba o un cálculo indican que es necesario.

Nuestros ingenieros realizan esta misma comprobación en cada plano. También puedes consultar nuestro capacidades de mecanizado  para ver el equipamiento que hay detrás de estos límites.

¿Qué significan los códigos de templado como T6 y T651?

El código de temple indica cómo se ha sometido el metal a un tratamiento térmico o a un proceso de endurecimiento. T6 significa que se ha sometido a un tratamiento térmico de solubilización y a un envejecimiento artificial, lo que confiere a las aleaciones 6061 y 7075 su resistencia nominal. El T651 añade una etapa de estirado que alivia la tensión interna, por lo que la placa se mantiene más plana tras el mecanizado. Elige el T651 para piezas planas de gran tamaño.

La tensión es importante porque el mecanizado elimina metal. Una placa con tensión residual puede combarse tras el mecanizado de un hueco profundo. Un estado de temple con tensión residual eliminada hace que la pieza se ajuste mejor al plano. Pide a nuestro equipo que confirme el estado de temple en tu presupuesto y consulta nuestra garantía de calidad  pasos para los certificados de materiales.

¿Cómo influye el tipo de aleación de aluminio en el coste y la tolerancia del mecanizado CNC?

La elección de la aleación influye en el coste principalmente a través del desgaste de las herramientas y el tiempo de ciclo, y no a través de la tolerancia que podemos mantener. Los grados más duros, como el 7075, desgastan las fresas más rápidamente y requieren avances más lentos. El precio de la materia prima también varía. La tolerancia estándar es la misma para todos los grados: ±0,005 pulgadas (±0,127 mm), según la norma ISO 2768-mK.

Es posible establecer límites más estrictos. Podemos alcanzar una tolerancia de hasta ±0,001 pulgadas (±0,025 mm) previa solicitud, siempre que se envíe un plano en 2D con GD&T. La tolerancia típica de los orificios es de ±0,002 pulgadas (±0,05 mm). El espesor mínimo de la pared es de 0,75 mm, y la planitud está dentro de los 0,002 pulgadas por cada 6 pulgadas (tabla de capacidades de Elite Mold Tech, 2026). El Norma ISO 2768-1  define las clases de tolerancia generales que corresponden a estas cifras.

Hay dos consejos que permiten que el mecanizado de precisión de aleaciones de aluminio resulte asequible. En primer lugar, establece límites estrictos solo en las superficies de acoplamiento. En segundo lugar, deja que las dimensiones no críticas se ajusten a la tolerancia general. Cada límite estricto aumenta el tiempo de inspección y puede requerir una segunda configuración.

¿Qué acabados se aplican a cada aleación?

La mayoría de las aleaciones de aluminio admiten el anodizado de tipo II, que añade entre 5 y 25 μm por superficie y está disponible en negro, rojo, azul, dorado o transparente (Elite Mold Tech, 2026). Las aleaciones 6063 y 6061 ofrecen el color más uniforme. La aleación 7075 puede presentar ligeras variaciones de color de un lote a otro. El ADC12 fundido no se anodiza bien y, por lo general, se pinta o se recubre con pintura en polvo.

La superficie tal y como sale de mecanizado tiene un Ra de 3,2 μm (125 μin). El granallado con perlas proporciona una textura mate, mientras que el pulido aporta brillo. Puedes ver todas las opciones en nuestra página de acabados superficiales. Indícanos el acabado cuando elijas la aleación, ya que el anodizado añade grosor, lo que modifica el ajuste en los orificios ajustados.

¿Qué aleaciones son adecuadas para cada sector?

Elige el tipo de industria en función de la carga y el entorno, y luego comprueba el grado según tu plano. Estas combinaciones son orientativas, no una norma, y tus propias especificaciones tienen prioridad.

• Sector aeroespacial y de defensa: 7075 y 2024 para resistencia mecánica y vida útil frente a la fatiga. Solicita los certificados de los materiales.
• Robótica y automatización: 6061 para brazos, soportes y bastidores. Es ligero y fácil de mecanizar.
• Electrónica de consumo: 6063 y 6061 para carcasas que se van a someter a un proceso de anodizado.
• Sector marítimo y energías renovables: 5052 y 5083 por su resistencia a la corrosión.
• Prototipos para el sector de la automoción: 6061 y 7075, en función de la carga de ensayo.

Elite Mold Tech presta servicio a clientes de los sectores aeroespacial, de la automoción, de la automatización, de las comunicaciones, de la electrónica de consumo, de los dispositivos médicos, de la robótica, de la minería, de la defensa y de las nuevas energías.

¿El mecanizado en 5 ejes influye en la elección de la aleación?

No directamente. La aleación se elige en función del uso que se le vaya a dar a la pieza. Sin embargo, el mecanizado en 5 ejes nos permite cortar formas complejas con menos cambios de configuración, lo que resulta útil con aleaciones más duras, como la 7075, y con elementos delgados en la 6082. Menos cambios de configuración significan menos manipulación y un menor riesgo de que se produzcan desplazamientos por tensión entre operaciones.

Para carcasas complejas o estructuras curvas, consulta nuestra Mecanizado CNC de 5 ejes  servicio. El mecanizado CNC a medida de aleaciones de aluminio en lotes pequeños sigue los mismos pasos de selección. En los pedidos a gran escala, se puede optar por un grado de menor coste una vez que el prototipo haya superado las pruebas. Muchos equipos de mecanizado CNC de aleaciones de aluminio siguen este proceso de «prototipo y luego producción».

Envía tu plano y recibe una recomendación sobre la aleación

No es necesario que elijas tú solo la aleación. Sube tu archivo 3D y tu plano 2D, indícanos la cantidad y el acabado, y nuestros ingenieros te recomendarán un tipo de aleación junto con tu presupuesto. Te garantizamos una respuesta en un plazo de 12 horas, y la mayoría de los pedidos se entregan en menos de 10 días.

¿Listo para empezar? Solicitar un presupuesto  o visita la Página de inicio de Elite Mold Tech  para ver el resto de nuestros servicios de mecanizado CNC.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la aleación de aluminio más fácil de mecanizar?

R: De entre los grados que tenemos en stock, el 6061 y el 6063 se mecanizan de forma limpia y rápida. El grado 2011 se conoce como «de fácil mecanizado», pero no figura en nuestra lista estándar. Para la mayoría de las piezas, el 6061-T6 ofrece la mejor combinación de velocidad, acabado y resistencia a un precio razonable. Envíanos tu plano y te confirmaremos cuál es el mejor tipo de aluminio.

P: ¿Merece la pena el coste adicional del aluminio 7075?

R: Sí, si tu pieza requiere esa resistencia. Su límite elástico de 503 MPa es muy superior al del 6061, que es de 276 MPa. Si tu pieza no está sometida a grandes esfuerzos, el coste adicional del material y el desgaste de las herramientas no merecen la pena. Prueba primero un prototipo de 6061 y, a continuación, pasa al 7075 solo si la prueba demuestra que necesitas esa resistencia adicional.

P: ¿Podéis mecanizar aleaciones de aluminio con tolerancias estrictas?

R: Sí. La tolerancia estándar es de ±0,005 pulgadas (±0,127 mm), y podemos alcanzar una precisión de hasta ±0,001 pulgadas (±0,025 mm) si así se solicita. Envíe un plano en 2D con GD&T. Marque únicamente las características críticas, ya que cada límite más estricto aumenta el tiempo de inspección y puede requerir una segunda configuración del trabajo.

P: ¿Qué aleación de aluminio es la más adecuada para el anodizado?

R: Los grados 6063 y 6061 ofrecen el color de anodizado de tipo II más uniforme. El 7075 se anodiza bien, pero puede presentar pequeñas variaciones de color entre lotes. Los grados de fundición, como el ADC12, no se anodizan con un acabado limpio, por lo que es mejor optar por pintura o recubrimiento en polvo. Indícanos el acabado cuando nos envíes el plano.

P: ¿Qué aleación de aluminio es la más resistente a la corrosión?

R: Los tipos 5083 y 5052 son los que mejor resisten la corrosión en el agua y el aire salino. Se utilizan habitualmente en componentes marinos y en cerramientos exteriores. El 6061 es adecuado para uso general. Los tipos 2024 y 7075 necesitan acabados protectores, ya que se corroen con mayor facilidad. El anodizado o la pintura aportan esa protección.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el 6061 y el 6082?

R: Ambos son grados de la serie 6xxx. El 6082 tiene un límite elástico más alto —260 MPa según nuestro catálogo— y se utiliza habitualmente en piezas estructurales. El 6061 es el grado más común, por lo que suele ser más fácil de conseguir. Consúltenos si su plano requiere el 6082 y le confirmaremos la disponibilidad en stock y el plazo de entrega antes de que se comprometa.

Fuentes

• Elite Mold Tech, capacidad de mecanizado CNC de aluminio y tablas de materiales (2026): elitemoldtech.com/aluminum-cnc-machining
• La Asociación del Aluminio, sistema de designación de aleaciones y estados de temple: aluminum.org
• ISO 2768-1, Tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares: iso.org