Sí, procesos como SLM y DMLS crean piezas totalmente densas con propiedades mecánicas comparables a las piezas metálicas fabricadas tradicionalmente.
Elite Mold Tech aprovecha la fabricación aditiva avanzada para producir componentes metálicos complejos con una excelente relación resistencia-peso, ideales para aplicaciones aeroespaciales, médicas e industriales.
Elite Mold Tech ofrece servicios de impresión 3D de metal de última generación, perfectos para crear componentes complejos y de alto rendimiento con geometrías intrincadas y residuos mínimos. Ideal para sectores como el aeroespacial, la automoción y el médico, nuestro proceso de impresión 3D en metal proporciona piezas resistentes, duraderas y ligeras.
Mediante técnicas avanzadas como el sinterizado directo de metal por láser (DMLS) y el chorro de aglutinante metálico, imprimimos con una gran variedad de metales, como acero inoxidable, titanio y aleaciones de aluminio. Nuestras piezas impresas en 3D están listas para pruebas funcionales o aplicaciones de uso final, y ofrecen una flexibilidad de diseño superior a la de los métodos de fabricación tradicionales.
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La impresión 3D de metales es un proceso de fabricación aditiva que utiliza polvos metálicos, que se funden capa a capa, para crear piezas complejas de alta precisión. Esta tecnología permite fabricar componentes con geometrías complejas y una elevada relación resistencia-peso, lo que la hace ideal para sectores como el aeroespacial, la automoción y el médico. La impresión 3D de metales ofrece flexibilidad de diseño, creación rápida de prototipos y producción de bajo volumen de piezas metálicas personalizadas y duraderas con excelentes propiedades mecánicas.
Explore las piezas impresas en 3D mediante sinterizado directo de metal por láser (DMLS) fabricadas por Elite Mold Tech, que ofrecen alta resistencia, geometrías complejas y componentes metálicos densos con una precisión superior. Nuestra tecnología DMLS es ideal para aplicaciones aeroespaciales, médicas e industriales.
Característica | Descripción |
---|---|
Tamaño máximo de la pieza | Hasta 300 x 300 x 400 mm (12" x 12" x 16"), según el tipo de impresora y el material. |
Plazo de entrega estándar | 1-2 semanas para la impresión; más tiempo si se requiere tratamiento térmico, mecanizado o acabado superficial. |
Tolerancias generales | ±0,010" a ±0,020" (±0,25 mm a ±0,50 mm) en función del tamaño de la pieza, el detalle de la característica y la orientación. |
Tolerancias de precisión | Los rasgos críticos pueden alcanzar ±0,005" (±0,127 mm) o menos mediante el mecanizado posterior o la calibración de precisión. |
Tamaño mínimo del elemento | ~0,015" (0,4 mm); varía según el tipo de impresora (DMLS, SLM, EBM) y el material utilizado. |
Espesor de pared | Mínimo recomendado: 0,030" (0,75 mm). Las secciones más gruesas mejoran la estabilidad de la pieza, pero aumentan el peso y el tiempo de fabricación. |
Acabado superficial | Como impreso: normalmente Ra 250-400. |
Explore las piezas de impresión 3D de metal fabricadas por Elite Mold Tech, que ofrece soluciones de fabricación aditiva de vanguardia para componentes metálicos complejos. Nuestros servicios de impresión 3D de metal ofrecen alta precisión, geometrías personalizadas y piezas resistentes y duraderas, perfectas para sectores que requieren soluciones avanzadas de alto rendimiento.
En Elite Mold TechOfrecemos técnicas precisas de acabado de superficies para mejorar la estética, la funcionalidad y la precisión dimensional, lo que hace que las piezas impresas en metal sean adecuadas para aplicaciones industriales exigentes.
Conserva la superficie en bruto, ligeramente rugosa, directamente de la impresora, ideal para características internas o pruebas iniciales.
El mecanizado CNC se utiliza para afinar dimensiones críticas y conseguir tolerancias más estrechas o superficies más lisas.
Mejora la resistencia a la fatiga y la uniformidad de la superficie bombardeando la pieza con pequeños medios esféricos.
Elimina las microrrugosidades y mejora la resistencia a la corrosión, al tiempo que produce un acabado limpio y brillante del metal.
Ofrecer la mejor solución para la fabricación de prototipos, teniendo en cuenta una amplia gama de procesos, materiales y tratamientos superficiales.
Confirme precios, requisitos y plazos de entrega.
Revisar puntualmente la fabricabilidad y los requisitos del producto, proporcionando asistencia de ingeniería cuando sea necesario.
Iniciar la orden de fabricación, confirmando el plan de producción y entrega.
Realizar inspecciones de calidad basadas en la lista de materiales y las especificaciones originales, proporcionando fotos claras para la aprobación del envío.
Garantice un embalaje seguro y facilite el número de seguimiento tras el envío.
Experimente el mecanizado CNC de precisión con Elite Mold Tech. Desde intrincados prototipos hasta producción a gran escala, estamos preparados para hacer realidad sus ideas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades de su proyecto.
La impresión 3D en metal está revolucionando la industria manufacturera, ofreciendo soluciones innovadoras para la producción de piezas y componentes de alto rendimiento en diversos sectores, como el aeroespacial, la automoción, la sanidad, etc. Como proveedor líder de servicios de impresión 3D en metal, Elite Mold Tech está a la vanguardia de esta tecnología transformadora. En este blog, exploraremos los beneficios, procesos y aplicaciones de la impresión 3D en metal y cómo está ayudando a las empresas a mejorar sus capacidades de producción.
La impresión metálica en 3D, también conocida como fabricación aditiva (AM), es un proceso en el que las piezas metálicas se crean añadiendo material capa a capa. A diferencia de los métodos tradicionales de fabricación sustractiva, que consisten en cortar material de un bloque sólido, la impresión 3D sobre metal crea objetos depositando con precisión metal fundido o polvo metálico, lo que permite crear geometrías complejas y diseños intrincados que serían difíciles o imposibles de conseguir con los métodos tradicionales.
El proceso comienza con un modelo digital en 3D de la pieza, que se corta en finas capas. A continuación, la máquina utiliza tecnología avanzada para fundir o sinterizar el polvo metálico y construir la pieza capa a capa. El resultado es un componente metálico muy detallado, preciso y duradero, con excelentes propiedades de los materiales.
Flexibilidad de diseño: La impresión 3D de metales permite crear geometrías muy complejas y personalizadas que no son posibles con los métodos de fabricación tradicionales. Esto abre oportunidades para diseños innovadores que optimizan el rendimiento y reducen el desperdicio de material.
Plazos de entrega reducidos: A diferencia de los procesos de fabricación tradicionales, que pueden requerir una gran cantidad de herramientas, moldes o mecanizado, la impresión 3D en metal puede producir piezas directamente a partir de archivos digitales. Esto reduce significativamente el tiempo desde el concepto hasta la producción, lo que permite a las empresas cumplir plazos ajustados.
Eficiencia material: Con la impresión metálica en 3D, el material se deposita sólo donde es necesario, lo que reduce el desperdicio de material en comparación con los métodos de fabricación sustractiva, en los que se cortan grandes cantidades de material.
Personalización: Tanto si se trata de un prototipo, una producción de bajo volumen o una pieza personalizada única, la impresión 3D en metal es ideal para crear soluciones a medida que satisfagan requisitos específicos. Esta flexibilidad permite producir piezas con geometrías, tamaños y propiedades de material únicos.
Rentable para la producción de lotes pequeños: Mientras que los métodos tradicionales pueden requerir moldes o utillajes caros para la producción a gran escala, la impresión 3D en metal no tiene estas limitaciones. Esto la hace especialmente rentable para producir pequeños lotes de piezas complejas.
Materiales de alto rendimiento: La impresión 3D en metal admite una amplia gama de materiales de alto rendimiento, como acero inoxidable, titanio, aluminio y otras aleaciones. Estos materiales se utilizan a menudo en industrias que requieren piezas que soporten condiciones extremas, como calor elevado, tensión y corrosión.
Funcionalidad mejorada: La capacidad de producir diseños muy intrincados y ligeros con la impresión 3D en metal permite mejorar la funcionalidad de las piezas. Las geometrías internas complejas, como los canales de refrigeración, pueden integrarse en el diseño, lo que optimiza el rendimiento y reduce el peso.
Para crear piezas metálicas se utilizan varios procesos de impresión 3D, cada uno de los cuales ofrece ventajas únicas para aplicaciones específicas. En Elite Mold Tech, estamos especializados en varias técnicas de impresión 3D de metal:
La impresión 3D en metal se utiliza en una amplia gama de sectores, tanto para la creación de prototipos como para la producción de piezas de uso final. Algunas aplicaciones clave son:
En Elite Mold Tech, proporcionamos soluciones avanzadas de impresión 3D de metal diseñadas para cumplir con los más altos estándares de calidad, precisión y fiabilidad. Nuestro equipo utiliza tecnologías de impresión 3D de última generación para producir piezas metálicas personalizadas que satisfagan las necesidades específicas de nuestros clientes. Tanto si necesita prototipos rápidos, producción de bajo volumen o geometrías complejas, nuestros servicios de impresión 3D de metal ofrecen la flexibilidad y eficiencia que necesita.
La impresión 3D en metal es un cambio de juego para las industrias que buscan piezas avanzadas y de alto rendimiento. En Elite Mold Tech, estamos comprometidos a proporcionar servicios de impresión 3D de metal de primer nivel para ayudar a su negocio a mantenerse a la vanguardia en el competitivo mercado actual. Póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones personalizadas que amplíen los límites de lo posible.
Sí, procesos como SLM y DMLS crean piezas totalmente densas con propiedades mecánicas comparables a las piezas metálicas fabricadas tradicionalmente.
El tiempo de producción varía en función de la complejidad y el tamaño de la pieza, pero suele oscilar entre unos días y una semana.
La impresión 3D en metal es más rentable para la producción de volúmenes bajos y medios, donde los costes de utillaje y preparación son prohibitivos.
La impresión 3D en metal ofrece una gran precisión, con tolerancias que suelen oscilar entre ±0,1 mm y ±0,05 mm, en función del proceso.
Metales como el acero inoxidable, el titanio, el aluminio, el cromo-cobalto y el Inconel se utilizan habitualmente en la impresión 3D.