El tratamiento posterior es mínimo; las piezas se limpian del exceso de polvo y pueden seguir acabándose o teñirse si se desea.
Elite Mold Tech utiliza el sinterizado selectivo por láser (SLS) para producir prototipos duraderos y de calidad de uso final, ideales para ensamblajes a presión, cajas y aplicaciones de carga.
Elite Mold Tech ofrece servicios punteros de creación de prototipos SLS (Sinterizado Láser Selectivo), ideales para crear prototipos resistentes y duraderos con geometrías intrincadas. Utilizando un láser para sinterizar materiales en polvo, podemos producir piezas con excelentes propiedades mecánicas que son perfectas para pruebas funcionales, verificación de formas o producción de bajo volumen.
Nuestros prototipos SLS están fabricados con diversos materiales, como nailon, materiales compuestos rellenos de vidrio y elastómeros, que garantizan las propiedades de material adecuadas para su diseño. Tanto si está creando prototipos de estructuras complejas como probando el ajuste y el funcionamiento de su producto, SLS ofrece plazos de entrega rápidos con detalles precisos.
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El prototipo de sinterizado selectivo por láser (SLS) es un proceso de impresión 3D que utiliza un láser para fusionar materiales en polvo, normalmente nailon u otros polímeros, en capas sólidas para crear prototipos muy detallados y duraderos. El SLS es ideal para producir prototipos funcionales con geometrías complejas y fuertes propiedades mecánicas, por lo que es adecuado para industrias como la aeroespacial, la automovilística y la médica. Este método proporciona una excelente libertad de diseño, lo que permite realizar pruebas precisas de forma, ajuste y funcionalidad antes de pasar a la producción a escala real.
Las piezas SLS impresas en 3D por Elite Mold Tech están fabricadas con materiales de alta resistencia con geometrías complejas y sin estructuras de soporte que garantizan la libertad de diseño. Nuestra tecnología SLS proporciona piezas duraderas, resistentes al calor y funcionales para aplicaciones difíciles.
Característica | Descripción |
---|---|
Tamaño máximo de la pieza | Hasta 790 x 380 x 560 mm (31" x 15" x 22"), según el modelo de impresora. Las piezas más grandes se pueden dividir y ensamblar si es necesario. |
Plazo de entrega estándar | De 2 a 5 días laborables en función de la complejidad de la pieza y del volumen de producción. |
Tolerancias generales | ±0,008" (±0,2 mm) para la primera pulgada, más ±0,002" por pulgada adicional (±0,05 mm/pulgada). |
Tolerancias de precisión | ±0,005"-0,007" (±0,127-0,18 mm) para características críticas. |
Tamaño mínimo del elemento | ~0,020" (0,5 mm), en función de la geometría y la orientación del rasgo. |
Espesor de pared | Mínimo recomendado: 0,040" (1,0 mm) para la integridad estructural. |
Ángulo de calado | Normalmente no se requiere debido a la ausencia de estructura de soporte, pero 1-2° es aconsejable si las piezas van a ser moldeadas posteriormente o post-procesadas mediante utillaje. |
Explore las piezas de prototipado SLS fabricadas por Elite Mold Tech, que ofrece soluciones duraderas y de alta precisión para el prototipado rápido con geometrías complejas. Nuestros servicios de prototipado SLS (sinterizado selectivo por láser) ofrecen piezas resistentes y funcionales con excelentes detalles y tolerancias ajustadas, perfectas para pruebas, validación de diseños y producción de bajo volumen.
En Elite Mold Techaplicamos técnicas profesionales de acabado de superficies para mejorar el aspecto, el tacto y la funcionalidad de los prototipos SLS, haciéndolos aptos tanto para las pruebas como para el uso final.
Plástico resistente
Plástico rígido
Plástico dúctil
Plástico de alto rendimiento
Proporciona una superficie funcional ligeramente rugosa directamente desde el proceso SLS.
Crea un acabado suave y mate eliminando los polvos sueltos e igualando la textura.
Añade color a las piezas de nailon sin afectar a las dimensiones ni a los detalles de la superficie.
Aplica color y protección, mejorando tanto el aspecto como la durabilidad.
Ofrecer la mejor solución para la fabricación de prototipos, teniendo en cuenta una amplia gama de procesos, materiales y tratamientos superficiales.
Confirme precios, requisitos y plazos de entrega.
Revisar puntualmente la fabricabilidad y los requisitos del producto, proporcionando asistencia de ingeniería cuando sea necesario.
Iniciar la orden de fabricación, confirmando el plan de producción y entrega.
Realizar inspecciones de calidad basadas en la lista de materiales y las especificaciones originales, proporcionando fotos claras para la aprobación del envío.
Garantice un embalaje seguro y facilite el número de seguimiento tras el envío.
Experimente el mecanizado CNC de precisión con Elite Mold Tech. Desde intrincados prototipos hasta producción a gran escala, estamos preparados para hacer realidad sus ideas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades de su proyecto.
Cuando la resistencia, la complejidad y la preparación para la producción son importantes, el prototipado SLS (sinterizado selectivo por láser) es una solución fiable. Esta avanzada tecnología de impresión 3D es ideal para crear prototipos funcionales que funcionen como piezas de uso final, sin los largos tiempos de espera ni los costes asociados a la fabricación tradicional.
En Elite Mold Tech ofrecemos servicios de prototipado SLS de alto rendimiento para ayudarle a acelerar el desarrollo de productos y reducir riesgos. Este artículo explora qué es el SLS, sus ventajas, aplicaciones, cómo se compara con otros métodos de impresión y por qué somos el socio ideal para sus necesidades de prototipado.
El sinterizado selectivo por láser (SLS) utiliza un láser para fusionar capas de nylon o polímero en polvo en piezas sólidas tridimensionales. Toda la impresión tiene lugar dentro de un lecho de polvo que soporta de forma natural la estructura, lo que elimina la necesidad de soportes externos.
El SLS es especialmente adecuado para prototipos que deben ser resistentes, duraderos y muy detallados, a menudo comparables a las piezas moldeadas por inyección.
Las piezas SLS son mecánicamente robustas, capaces de soportar la tensión, el calor y el desgaste. Se suelen utilizar para pruebas de rendimiento y producción final de bajo volumen.
Sin necesidad de estructuras de soporte, el SLS permite crear intrincados canales internos, piezas móviles y ensamblajes complejos en una sola construcción.
Al eliminar los requisitos de utillaje y preparación, el SLS reduce los plazos de entrega y permite iteraciones de producto más rápidas.
SLS proporciona piezas suaves y precisas adecuadas tanto para pruebas de prototipos como para la producción de tiradas limitadas.
Se pueden fabricar varias piezas al mismo tiempo en un único lecho de polvo, lo que hace que el SLS sea rentable para series cortas de producción.
Elite Mold Tech da soporte a una amplia gama de industrias que utilizan SLS para la creación rápida y fiable de prototipos:
El SLS es especialmente beneficioso para pruebas de ajuste, funcionamiento y mecánicas en entornos en los que la precisión y la durabilidad son esenciales.
Elite Mold Tech ofrece precisión y fiabilidad en cada prototipo. He aquí por qué las empresas confían en nosotros:
Ayudamos a clientes de los sectores de la automoción, la medicina, la industria y el consumo a convertir ideas complejas en modelos físicos de alta calidad, listos para ser probados en el mundo real o implantados a pequeña escala.
Si está desarrollando un nuevo producto y necesita prototipos que se aproximen a la resistencia y el comportamiento de las piezas de producción, el prototipado SLS es la solución. Elite Mold Tech está aquí para ayudarle a crear prototipos más inteligentes, iterar más rápido y lanzarlos mejor.
Solicite un presupuesto o hable con nuestro equipo hoy mismo para empezar.
El tratamiento posterior es mínimo; las piezas se limpian del exceso de polvo y pueden seguir acabándose o teñirse si se desea.
Sí, el SLS se utiliza a menudo para la producción puente y la fabricación de piezas a medida antes de comprometerse con el utillaje.
No, el lecho de polvo soporta las piezas durante la impresión, lo que permite geometrías más complejas y sin soporte.
Sí, las piezas SLS se fabrican con materiales a base de nailon, lo que las hace ideales para pruebas mecánicas y térmicas.
El plazo de entrega oscila entre 3 y 7 días laborables, en función del tamaño y la cantidad de la pieza.