A criação de matrizes geralmente leva de uma a duas semanas, dependendo da complexidade.
Pular para o conteúdo Oferecemos extrusão de plástico personalizada para tubos, canais e perfis complexos. Ideal para formas consistentes de seção transversal em comprimentos longos.
A Elite Mold Tech oferece serviços de extrusão de plástico de alta precisão para criar peças contínuas e uniformes para uma ampla gama de setores. Independentemente de você precisar de perfis, tubos ou chapas personalizados, nosso processo de extrusão garante qualidade consistente e tolerâncias rígidas em grandes séries de produção.
Trabalhamos com uma variedade de termoplásticos, incluindo PVC, polietileno e polipropileno, o que nos permite atender às suas necessidades específicas de material. Nossas técnicas avançadas de extrusão nos permitem produzir seções transversais complexas e recursos especializados, garantindo ciclos de produção eficientes e soluções econômicas.
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A extrusão de plástico é um processo de fabricação contínua no qual o material plástico é derretido e forçado a passar por um molde para criar formas longas e uniformes, como tubos, chapas ou perfis. É comumente usado para produzir produtos de alto volume em setores como construção, embalagens e automotivo.
Na Elite Mold Tech, você pode explorar Nossos serviços de extrusão de plástico são especializados na fabricação contínua e de alta precisão de perfis plásticos, tubos e outros formatos personalizados. A qualidade, a durabilidade e o custo-benefício são garantidos em nossos serviços para uma variedade de setores.
| Recurso | Descrição |
|---|---|
| Tamanho máximo da peça | Perfis de seção transversal de até 610 mm (24") de largura; comprimento ilimitado (cortado de acordo com a especificação). |
| Prazo de entrega padrão | 2 a 4 semanas para ferramentas e amostras iniciais; mais rápido para produção repetida. |
| Tolerâncias gerais | ±0,010"-0,020" (±0,25-0,5 mm), dependendo do tamanho da peça, da espessura da parede e do tipo de material. |
| Tolerâncias de precisão | ±0,005" (±0,127 mm) alcançável em dimensões críticas com projeto de matriz otimizado e controle de material. |
| Tamanho mínimo do recurso | ~0,020" (0,5 mm); as características finas dependem da qualidade da matriz e do comportamento do material durante o resfriamento. |
| Espessura da parede | Mínimo recomendado: 0,040" (1,0 mm); é preferível uma espessura uniforme para reduzir o empenamento e melhorar a estabilidade dimensional. |
| Ângulo de inclinação | Normalmente, não é necessário; no entanto, bordas arredondadas e leves afunilamentos (0,5°-1°) são frequentemente usados para melhorar a consistência da extrusão e o acabamento da superfície. |
Econômico, resistente a produtos químicos, para tubulação de alimentos.
Resistente ao calor e a produtos químicos, para encanamento.
Elástico, usado para alças e selos.
Resistente, leve, para construção e encanamento.
Resistente, usado para guarnições e tubos.
Barato, isolante, para isolamento e artesanato.
Durável, tolerante ao calor, para peças automotivas.
Resistente a impactos, para janelas e equipamentos.
Oferecer a melhor solução para a fabricação de protótipos, considerando uma ampla gama de processos, materiais e tratamentos de superfície.
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Quanto tempo leva o ferramental?
A criação de matrizes geralmente leva de uma a duas semanas, dependendo da complexidade.
Posso criar formas personalizadas com extrusão?
Sim, oferecemos um projeto de matriz personalizado para atender às suas necessidades exatas de seção transversal.
Quão precisas são as peças extrudadas?
Mantemos tolerâncias rígidas e perfis uniformes, personalizados de acordo com suas especificações.
Quais materiais podem ser extrudados?
Extrudamos PVC, HDPE, LDPE, ABS, PP, TPE e outros termoplásticos.
