No mundo acelerado dos acessórios para celulares, a demanda por moldes de injeção de alta qualidade para capas de telefone está em alta. Na Elite Mould Tech, somos líderes do setor, aproveitando nossa ampla experiência e tecnologia de ponta para oferecer um guia de design de moldes de primeira linha para moldes de injeção para capas de celular.
Série iPhone e Samsung
Nossa proficiência em capas de telefone moldagem por injeção é realmente notável. Atendemos com sucesso a uma ampla variedade de modelos, desde o iPhone 11 ao iPhone 17 e do Samsung 23 ao Samsung 56. Não importa se é o processo de solicitação ultrapreciso ou a técnica avançada de sobremoldagem, nós temos tudo o que você precisa.
As capas para telefones celulares são fabricadas com três componentes plásticos distintos, cada um desempenhando um papel fundamental na combinação perfeita de proteção e estética.

Placa traseira transparente
Fabricada em PC de alta qualidade, a placa traseira transparente de 2 a 3 mm oferece uma clareza incomparável, mostrando o design original do seu telefone. A excelente resistência do PC a quedas e ao calor garante que o estojo permaneça intacto mesmo em condições adversas, como ser deixado em um carro exposto ao sol. Temos soluções diferentes para o material da placa traseira de PC, mas o PC 110 é o material mais comum que usamos no projeto atual da capa do telefone. Você também pode consultar a folha de dados de outros materiais em :

Uma observação especial sobre o design da placa traseira é que toda a superfície precisa ser nanodotada, para que o telefone não fique preso no estojo. Isso ajuda a remover a capa do celular.
O padrão de nanodots deve ser usinado na ferramenta de acordo com as seguintes dimensões! As dimensões aproximadas a seguir são para referência!
- Espaçamento vertical: ~0,46 mm
- Espaçamento horizontal: ~0,46 mm
- Diâmetro do ponto: ~0,13-0,14 mm
- Profundidade do ponto: ~0,03-0,05 mm



Localização e tamanho do portão
- Os seguintes tipos de barragem e posicionamento são preferíveis. Desvios são possíveis mediante solicitação! O aspecto mais importante é que ela deve ser removível com corte automático. É uma vantagem se puder ser quebrada manualmente, mas isso não é estritamente necessário.
- Dependendo da espessura da placa, o lado do portão preferido é de 14 mm x 1,2 mm.



Sucção a vácuo
Para fixar a placa traseira no molde até que a co-moldagem ocorra, gostaríamos de usar sucção a vácuo! Não deve deixar nenhuma marca!

Moldura envolvente
A ferramenta de estrutura envolve a placa traseira, e o processo de fabricação é feito usando a tecnologia de injeção de sobremoldagem!
- Estrutura em TPU sobremoldado com placa traseira de PC!
- Molde separado para moldura fosca e transparente!
Resumo geral dos principais parâmetros definidores da ferramenta de estrutura
| Matéria-prima da moldura fosca | Huafon TPU HF-3190A Natur - 90-95 Shore A |
| Encolhimento | Peça sem encolhimento no desenho do molde em 3D - (de acordo com a folha de dados técnicos fornecida) |
| Especialidade | Sobremoldagem com placa traseira de PC |
| Número de cavidades | 1 |
| Máquina de injeção | 420C |
| Sistema de injeção | Sistema de câmara fria |
| Requisito de superfície de fosco estrutura | YS11000 |
Os pontos especiais do molde de injeção de estrutura são a ejeção e o canal de injeção. Como precisamos de produção automática para a câmara fria de 3 placas, a câmara também é elástica.


O difícil para o molde da moldura é que a linha dividida sempre tem requisitos rigorosos para as principais marcas. A moldura de plástico tem pelo menos 4 controles deslizantes, e muitas marcas têm 8 controles deslizantes por direção. Todos os controles deslizantes devem ser polidos com espelho com um gabarito de design especial, para que não haja nenhuma etapa antes da textura.


- Queda interna X
A ferramenta dropX envolve a placa traseira + estrutura, e o processo de fabricação é feito usando a tecnologia de injeção de sobremoldagem!
- TPE dropX sobremoldado com placa traseira de PC + estrutura de TPU!
Resumo geral dos principais parâmetros de definição da ferramenta dropX
| Matéria-prima | Huafon TPU HF-1070APU-2 Natur - 70 Shore A |
| Encolhimento | Peça sem encolhimento no desenho do molde em 3D - (de acordo com a folha de dados técnicos fornecida) |
| Especialidade | Sobremoldagem com placa traseira de PC + estrutura de TPU |
| Número de cavidades | 1 |
| Máquina de injeção | 420C |
| Sistema de injeção | Sistema de câmara fria |
Seção CMF do dropX FULL-SHOCK
A estrutura da superfície da camada dropX resistente a choques depende do tipo de estojo Full-Shock. A camada de TPE dropX branca polida é usada para molduras foscas. Entretanto, isso pode variar ocasionalmente. Em todos os casos, é necessário verificar detalhadamente o CMF específico anexado.

Projeto e preparação do molde
Nossa equipe usa o UG para criar modelos 3D precisos. Nós nos concentramos em cada detalhe, garantindo que as cavidades do molde para a placa traseira de PC, a estrutura de TPU e o TPU Inner Drop X atendam a padrões rigorosos.
Máquinas de fresagem de alta precisão são empregadas para criar recursos complexos, como recortes de câmera e orifícios para botões, atingindo tolerâncias de até 0,005 mm. Canais de resfriamento conformacionais são integrados ao projeto do molde para garantir um resfriamento uniforme, reduzindo o tempo de produção e evitando deformações ou marcas de afundamento. Antes da injeção, os moldes são cuidadosamente limpos e pré-aquecidos para garantir a perfeita adesão do material.
Rigoroso controle de qualidade na Elite Mold Tech
O controle de qualidade está no centro do nosso processo de fabricação. Seguimos rigorosas normas internacionais, como a ISO 9001, e desenvolvemos protocolos de inspeção personalizados para a sobremoldagem de capas de celulares.
Padrões e protocolos de inspeção
As matérias-primas passam por uma série de testes, incluindo testes de índice de fluxo de fusão, verificações de resistência à tração e testes de solidez da cor. Para peças moldadas, definimos tolerâncias dimensionais rigorosas. Por exemplo, a tolerância da espessura da placa traseira do PC é de ±0,05 mm e o alinhamento do recorte da câmera é de ±0,1 mm.
Equipamento de inspeção avançado
Usamos equipamentos de última geração para inspeções. As máquinas de medição por coordenadas (CMMs) com tecnologias de apalpador e escaneamento a laser medem as dimensões com precisão. Sistemas de inspeção óptica automatizada (AOI) detectam rapidamente defeitos na superfície, e as imagens de raios X revelam falhas internas, garantindo a integridade das ligações entre os materiais.
Análise de problemas de qualidade e ações corretivas
Quando ocorre um problema de qualidade, nossos engenheiros usam métodos de análise de causa raiz, como os 5 Porquês e os diagramas de espinha de peixe, para identificar a origem do problema. Em seguida, são implementadas ações corretivas e preventivas (CAPAs), como a modificação do projeto do molde ou o ajuste dos parâmetros de injeção. Testes adicionais são realizados antes de retomar a produção.
Rastreabilidade da qualidade
Cada capa de telefone tem um número de identificação exclusivo, o que nos permite rastrear sua jornada de produção do início ao fim. Esse sistema de rastreabilidade nos permite resolver rapidamente qualquer problema no campo, garantindo a satisfação do cliente.
Após a sobremoldagem, cada estojo passa por inspeção visual, medição dimensional e testes funcionais, incluindo testes de queda, verificações de aderência e testes de compatibilidade. Somente os estojos que passam em todos esses testes são aprovados para envio.
Superando os desafios da sobremoldagem
A fabricação de moldes de sobremoldagem de proteção para telefones celulares de alta qualidade tem seus desafios, que superamos com nossa experiência.
- Perfeição estética: Nossa usinagem de extração do núcleo lateral e precisão de encaixe do molde de 0,005 mm garantem linhas de separação invisíveis e intangíveis, aprimorando a qualidade do produto.
- Controle de qualidade: Nossos técnicos otimizam todos os aspectos do processo de injeção para evitar marcas de afundamento e flash.
- Design inovador e eficiência: Recursos como sistemas de ventilação otimizados e soluções de automação diferenciam nossos moldes em termos de tempo de ciclo e desempenho.
- Cumprimento de prazos apertados: Nosso sistema simplificado de gerenciamento de projetos garante que os moldes sejam produzidos em massa antes do lançamento dos telefones celulares, atendendo aos prazos dos clientes.
Soluções abrangentes de pós-processamento
Além da fabricação de moldes, oferecemos um conjunto completo de serviços de pós-processamento, incluindo pintura, usinagem CNC para slots de carregamento sem fio, serigrafia e usinagem de botões de alumínio. Nossa abordagem completa economiza tempo e recursos dos clientes.
Parceria com a Elite Mold Tech
Ao estabelecer uma parceria com a Elite Mold Tech, você obtém acesso à experiência de fabricação das melhores marcas. Nossas soluções eliminam as ineficiências relacionadas ao molde, economizando custos e aumentando a produtividade. Seja você uma startup ou uma marca estabelecida, dê o primeiro passo para a fabricação de capas de celular de qualidade superior conosco entrando em contato conosco por contact@elitemoldtec.com ou whatsapp: 008615019487110
Confira algumas de nossas capas no molde de capa para celular aqui



