Il convient de connaître la différence entre le surfaçage et le fraisage en bout, car il s'agit d'un élément de base de la fabrication d'un produit. Usinage CNC. Les deux méthodes de broyage de base ont des utilisations différentes dans l'industrie manufacturière. En outre, le choix de l'approche appropriée peut grandement influencer la qualité et l'efficacité du projet.

Ce didacticiel examine les principales distinctions entre le surfaçage et le fraisage en bout. Vous saurez quand utiliser telle ou telle technique et comment elle influe sur les résultats de l'usinage.

Qu'est-ce que le surfaçage ?

Le surfaçage est un procédé d'usinage qui permet de créer des surfaces planes sur des matériaux. L'outil de coupe tourne perpendiculairement à la surface de la pièce. Cette technique permet d'enlever de la matière sur la face du matériau à l'aide de plusieurs arêtes de coupe.

Les fraises à surfacer présentent généralement de grands diamètres et des plaquettes remplaçables. Ces outils sont parfaits pour créer des surfaces lisses et plates sur des pièces de grande taille. En outre, les opérations de surfaçage permettent d'enlever rapidement des quantités importantes de matériau.

Le broyeur de face utilise des arêtes de coupe positionnées sur sa périphérie. Cette conception permet un enlèvement de matière efficace sur de grandes surfaces. En outre, le surfaçage est idéal pour les fraiseuses horizontales et les fraiseuses verticales.

Qu'est-ce que le fraisage en bout ?

Le fraisage en bout utilise un outil de coupe dont les arêtes de coupe sont situées à la fois à l'extrémité et sur les côtés. Les broyeur en bout fonctionne différemment des fraises à surfacer en coupant dans plusieurs directions. Par conséquent, le fraisage en bout est plus polyvalent que le surfaçage pour diverses tâches d'usinage.

Les fraises en bout sont disponibles dans plusieurs configurations, notamment les fraises à bout carré, les fraises à bout sphérique et les fraises d'ébauche. Ces outils de fraisage polyvalents peuvent effectuer des coupes en rainure, des contournages et des travaux détaillés. Le fraisage en bout permet donc d'effectuer des tâches que les fraises à surfacer ne peuvent pas réaliser.

Le diamètre des fraises en bout est généralement inférieur à celui des fraises à surfacer. Cela permet de travailler avec précision sur des caractéristiques complexes et dans des espaces restreints. En outre, les fraises en carbure monobloc offrent une excellente durabilité pour les applications exigeantes.

Différences essentielles entre le surfaçage et le fraisage en bout

Comprendre la différence entre le surfaçage et le fraisage en bout permet d'optimiser le processus de fraisage. Voici les principales distinctions :

Direction de coupe et conception des outils

Les fraises à surfacer coupent principalement avec leur périphérie et leur face. L'outil tourne horizontalement sur la surface de la pièce. En revanche, les fraises en bout travaillent avec des arêtes de coupe sur les deux extrémités et les deux côtés.

Les fraises en bout présentent des goujures sur toute la longueur de l'outil. En revanche, les fraises à surfacer à plaquettes remplaçables permettent un entretien rentable. Cette différence de conception a une incidence directe sur le type de fraise nécessaire pour des travaux spécifiques.

Qualité de l'état de surface

Le surfaçage permet d'obtenir d'excellents états de surface sur les surfaces planes. Les multiples arêtes de coupe répartissent l'usure de manière uniforme. Par conséquent, le surfaçage permet d'obtenir des résultats cohérents sur de grandes surfaces.

À l'inverse, les tâches de fraisage en bout exigent une plus grande attention à la planification de la trajectoire de l'outil. Cependant, les fraises en bout offrent un contrôle supérieur pour les travaux détaillés. La polyvalence des fraises en bout les rend adaptées aux opérations d'ébauche et de finition.

Taux d'enlèvement de matière

Les fraises à surfacer permettent un enlèvement de matière plus rapide pour les grandes surfaces planes. Leur conception permet à plusieurs plaquettes de s'engager simultanément. Le fraisage à surfacer est donc utilisé pour les productions en grande série.

Le fraisage en bout utilise des outils de coupe plus petits qui enlèvent moins de matière par passe. Néanmoins, cette approche offre une meilleure précision pour les géométries complexes. Le fraisage en bout est couramment utilisé lorsque les détails sont plus importants que la vitesse.

Champ d'application

Les fraises à surfacer ne peuvent pas effectuer d'opérations de fraisage en bout comme la plongée ou le rainurage. Elles sont conçues spécifiquement pour l'usinage de surface. En revanche, le fraisage en bout et le surfaçage jouent des rôles complémentaires dans la fabrication.

Les fraises en bout sont efficaces pour les poches, les fentes et les surfaces profilées. Les fraises à surfacer sont parfaites pour surfacer de grandes pièces et créer des surfaces de référence. Le choix entre le surfaçage et le fraisage en bout dépend de vos besoins spécifiques en matière de fraisage.

Tableau de comparaison entre les fraises à surfacer et les fraises en bout

Quand utiliser les moulins à visage ?

Le surfaçage est utilisé pour préparer de grandes surfaces de travail planes. Les usines de fabrication emploient généralement cette technique pour la préparation initiale du stock. De même, les fraiseuses à surfacer ont besoin de fraiseuses robustes capables de gérer leur taille et leur puissance.

Utiliser des fraises pour travailler sur des surfaces :

• Grandes surfaces de pièces à usiner nécessitant des finitions planes
• Production en grande série
• Projets pour lesquels la rapidité est plus importante que la complexité des détails
• Opérations sur les fraiseuses horizontales

Les fraises à surfacer excellent généralement dans la fabrication de composants automobiles et aérospatiaux. Cette technique permet d'obtenir des résultats cohérents sur plusieurs pièces. Toutefois, le surfaçage ne permet pas d'effectuer des travaux de contournage détaillés.

Quand utiliser les fraises en bout ?

Les travaux de fraisage en bout couvrent une gamme plus large d'applications. Les fraises en bout sont utilisées pour les travaux d'usinage détaillés et les géométries complexes. En outre, les tâches de fraisage en bout comprennent la création de fentes, de poches et de formes tridimensionnelles.

Les applications les plus courantes sont les suivantes

• Découpe de rainures et de clavettes
• Opérations de fraisage de poche
• Travaux de contournage et de profilage
• Production de petits lots nécessitant de la flexibilité

Les fraises en bout s'usent plus rapidement que les plaquettes de surfaçage sur les grandes surfaces. Néanmoins, leur polyvalence les rend indispensables dans les ateliers d'usinage modernes. Le fraisage en bout est plus polyvalent pour diverses tâches de fraisage que le fraisage à surfacer.

Choisir la bonne technique de fraisage

Le choix entre le surfaçage et le fraisage en bout nécessite une réflexion approfondie. Tout d'abord, évaluez la taille de votre pièce et la finition de surface requise. Ensuite, il faut tenir compte du volume de production et des contraintes de temps.

Le surfaçage est à la base d'une préparation efficace des surfaces. À l'inverse, le fraisage en bout offre la polyvalence nécessaire pour les travaux détaillés. Souvent, l'usinage de pièces nécessite l'utilisation des deux techniques de fraisage de manière séquentielle.

Les considérations budgétaires influencent également le choix des outils. Les fraises à surfacer à plaquettes remplaçables réduisent les coûts à long terme pour les travaux de grande envergure. Quant aux fraises en carbure monobloc, elles offrent d'excellentes performances pour les applications de précision.

Selon la Institut national des normes et de la technologie (NIST)un choix d'outils approprié peut améliorer l'efficacité de l'usinage jusqu'à 40%. Par conséquent, la compréhension des différences entre le surfaçage et le fraisage en bout a un impact direct sur vos résultats.

Conclusion

La connaissance de la distinction entre le surfaçage et le fraisage en bout permet d'améliorer les choix d'usinage. Les fraises à surfacer permettent d'usiner plus rapidement et plus efficacement les grandes surfaces planes. En revanche, les fraises en bout offrent une capacité inégalée pour les services détaillés et les structures complexes.

Ces deux techniques sont toujours prises en compte dans les opérations de fraisage CNC contemporaines. Le bon choix dépend de l'application spécifique à laquelle elles sont destinées. Lors de la sélection de l'outil à utiliser, il convient de tenir compte des exigences en matière de finition de surface, du volume de production et de la géométrie de la pièce.

Elite Mold Tech dispose d'un mélange de technologies de surfaçage et de fraisage en bout. Leurs services d'usinage et de fraisage sont complets et permettent de fournir un résultat de précision à diverses industries. Vous pouvez avoir besoin de faire du prototypage rapide ou de la production de masse, dans tous les cas, connaître ces méthodes de fraisage garantira des projets réussis.

FAQ

Quelle est la principale différence entre une fraise à surfacer et une fraise en bout ?

La principale différence réside dans la direction de coupe et l'application. Les fraises à surfacer coupent perpendiculairement à la surface de la pièce pour les surfaces planes. Les fraises en bout coupent dans plusieurs directions pour les fentes et les détails.

Les fraises en bout peuvent-elles effectuer des opérations de surfaçage ?

Oui, les fraises en bout peuvent effectuer des travaux de surfaçage légers. Cependant, elles sont moins efficaces que les fraises à surfacer spécialisées pour les grandes surfaces. Le fraisage en bout est plus polyvalent, mais il est plus lent pour les travaux à plat de grande envergure.

Quelle technique de fraisage permet d'obtenir un meilleur état de surface ?

Le surfaçage permet d'obtenir des finitions de surface supérieures sur les surfaces planes. Les multiples arêtes de coupe répartissent uniformément le travail. Les fraises en bout offrent d'excellentes finitions sur les surfaces profilées et les caractéristiques détaillées.

Comment choisir entre le surfaçage et le fraisage en bout ?

Évaluez la géométrie de votre pièce et les exigences de votre projet. Utilisez les fraises à surfacer pour les grandes surfaces planes nécessitant de la vitesse. Choisissez les fraises en bout pour les fentes, les poches et les géométries complexes nécessitant de la polyvalence.

Les fraises à surfacer sont-elles plus chères que les fraises en bout ?

Au départ, les fraises à surfacer coûtent plus cher en raison de leur taille et des exigences en matière de support. Toutefois, les plaquettes remplaçables réduisent les coûts à long terme. Les fraises en bout doivent être remplacées complètement, mais leur investissement initial est moins élevé.

Quels sont les matériaux qui se prêtent le mieux à chaque type de fraisage ?

Les deux techniques de fraisage fonctionnent avec différents matériaux, notamment l'acier, l'aluminium et les matières plastiques. Le surfaçage excelle dans les matériaux plus durs nécessitant un enlèvement de matière important. Le fraisage en bout traite efficacement divers matériaux pour les travaux de détail.