É necessário um mínimo de pós-processamento; as peças são limpas do excesso de pó e podem receber acabamento adicional ou ser tingidas, se desejado.
Pular para o conteúdo A Elite Mold Tech utiliza a sinterização seletiva a laser (SLS) para produzir protótipos duráveis e de qualidade para uso final - ideais para montagens de encaixe, gabinetes e aplicações de suporte de carga.
A Elite Mold Tech oferece serviços de prototipagem SLS (sinterização seletiva a laser) de ponta, ideais para criar protótipos resistentes e duráveis com geometrias complexas. Usando um laser para sinterizar materiais em pó, podemos produzir peças com excelentes propriedades mecânicas que são perfeitas para testes funcionais, verificação de formas ou produção de baixo volume.
Nossos protótipos de SLS são feitos de uma variedade de materiais, incluindo náilon, compostos preenchidos com vidro e elastômeros, garantindo as propriedades corretas do material para o seu projeto. Independentemente de você estar criando protótipos de estruturas complexas ou testando o ajuste e a função do seu produto, a SLS oferece retornos rápidos com detalhes precisos.
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O protótipo de sinterização seletiva a laser (SLS) é um processo de impressão 3D que usa um laser para fundir materiais em pó, normalmente nylon ou outros polímeros, em camadas sólidas para criar protótipos altamente detalhados e duráveis. A SLS é ideal para produzir protótipos funcionais com geometrias complexas e fortes propriedades mecânicas, o que a torna adequada para setores como o aeroespacial, o automotivo e o médico. Esse método oferece excelente liberdade de design, permitindo testes precisos de forma, ajuste e funcionalidade antes de passar para a produção em escala total.
As peças impressas em 3D por SLS da Elite Mold Tech são feitas de materiais de alta resistência com geometrias complexas e sem estruturas de suporte, o que garante liberdade de design. Nossa tecnologia SLS fornece peças duráveis, resistentes ao calor e funcionais para aplicações difíceis.
| Recurso | Descrição |
|---|---|
| Tamanho máximo da peça | Até 31" x 15" x 22" (790 x 380 x 560 mm), dependendo do modelo da impressora. Peças maiores podem ser divididas e montadas, se necessário. |
| Prazo de entrega padrão | De 2 a 5 dias úteis, dependendo da complexidade da peça e do volume de produção. |
| Tolerâncias gerais | ±0,008" (±0,2 mm) para a primeira polegada, mais ±0,002" por polegada adicional (±0,05 mm/polegada). |
| Tolerâncias de precisão | ±0,005"-0,007" (±0,127-0,18 mm) para características críticas. |
| Tamanho mínimo do recurso | ~0,020" (0,5 mm), dependendo da geometria e da orientação do recurso. |
| Espessura da parede | Mínimo recomendado: 0,040" (1,0 mm) para integridade estrutural. |
| Ângulo de inclinação | Normalmente não é necessário devido à ausência de estrutura de suporte, mas recomenda-se 1-2° se as peças forem moldadas posteriormente ou pós-processadas por meio de ferramentas. |
Explore as peças de prototipagem SLS fabricadas pela Elite Mold Tech, que oferece soluções duráveis e de alta precisão para prototipagem rápida com geometrias complexas. Nossos serviços de prototipagem por SLS (sinterização seletiva a laser) fornecem peças fortes e funcionais com excelentes detalhes e tolerâncias estreitas, perfeitas para testes, validação de projetos e produção de baixo volume.
Em Técnico de moldes de eliteNa SLS, aplicamos materiais profissionais e técnicas de acabamento de superfície para melhorar a aparência, a sensação e a funcionalidade dos protótipos SLS, tornando-os adequados para testes e uso final.
Plástico durável
Plástico rígido
Plástico dúctil
Plástico de alto desempenho
Oferece uma superfície funcional e levemente áspera diretamente do processo SLS.
Cria um acabamento suave e fosco, removendo o pó solto e uniformizando a textura.
Adiciona cor às peças de náilon sem afetar as dimensões ou os detalhes da superfície.
Aplica cor e proteção, melhorando a aparência e a durabilidade.
Oferecer a melhor solução para a fabricação de protótipos, considerando uma ampla gama de processos, materiais e tratamentos de superfície.
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O pós-processamento é necessário para peças SLS?
É necessário um mínimo de pós-processamento; as peças são limpas do excesso de pó e podem receber acabamento adicional ou ser tingidas, se desejado.
Posso usar o SLS para produção de baixo volume?
Sim, a SLS é frequentemente usada para produção de ponte e fabricação de peças personalizadas antes de se comprometer com o ferramental.
As impressões SLS exigem suporte?
Não, o leito de pó suporta as peças durante a impressão, permitindo geometrias mais complexas e sem suporte
Os protótipos de SLS são adequados para testes funcionais?
Sim, as peças SLS são feitas de materiais à base de náilon, o que as torna ideais para testes mecânicos e térmicos.
Qual é o prazo de entrega das peças SLS?
O prazo de entrega varia de 3 a 7 dias úteis, dependendo do tamanho e da quantidade da peça.
