Si utiliza una máquina CNC, es necesario conocer bien las diferentes tipos de brocas CNC y su uso es esencial para usted. Tanto si lleva años fabricando como si simplemente le gusta hacer cosas usted mismo, utilizar la mejor broca le ayudará a obtener resultados precisos, eficaces y de alta calidad.

Para los creadores y entusiastas de Mecanizado CNCEsta entrada de blog es una obra maestra de conocimiento que le enseñará los principales tipos de brocas CNC, cómo usarlas, cuándo elegirlas y la mejor manera de decidir qué usar para cada trabajo. Así que lee este blog hasta el final.

Un profundo conocimiento de las brocas CNC y su importancia

Los profesionales del mecanizado de precisión, la carpintería o la fabricación digital necesitan conocer a fondo las brocas CNC. Dado que estas brocas se utilizan para dar forma al producto final, sus características específicas, tipos de brocas cnc y usos tienen un impacto directo en la calidad, seguridad y eficacia del proyecto. La calidad de su trabajo y la rapidez con que puede completar una tarea a menudo dependen de la broca que seleccione. 

El uso de la broca adecuada evita daños en la herramienta, reduce los residuos y permite que la máquina CNC funcione a la perfección. Para obtener resultados de calidad profesional, es necesario conocer a fondo las brocas CNC. Con las brocas Fresadora CNC es capaz de dar forma, cortar, grabar y tallar madera, plástico, aluminio y diversos materiales compuestos. Seleccionar la broca equivocada puede hacer que la madera quede áspera, puede romper sus herramientas y suponerle un gasto de tiempo adicional.

Statista informa de que los fallos de CNC en 2023 son principalmente el resultado de herramientas incorrectas o herramientas que se desgastan, enfatizando el valor de familiarizarse con sus herramientas.

Tipos de brocas CNC y su uso habitual

Vamos a desglosar algunas de las brocas CNC más utilizadas para que conozca brevemente y en profundidad los distintos tipos y su uso. 

Brocas rectas para cortes limpios y sencillos

Puntas rectas son las brocas estándar utilizadas en el fresado CNC. Son adecuadas para cortar inmediatamente la madera y crear ranuras que sean uniformes en la parte inferior.

• Lo mejor para: Trabajo de la madera, ranuras, rebajes, mortajas

• Compatibilidad de materiales: Madera, contrachapado, MDF

Si desea una mayor duración y un trabajo más limpio, elija brocas rectas con punta de metal duro.

Fresas de corte ascendente: Un arranque de viruta más rápido

Las brocas Upcut hacen que las virutas salgan por el lado cortado y mejoran la refrigeración del motor.

• Lo mejor para: Cortes profundos, limpieza rápida del material

• Compatibilidad de materiales: Madera blanda, plásticos, aluminio

• Cuidado: A veces puede hacer que el contrachapado se desgarre en la superficie.

Fresas de rebaje para un acabado de superficie liso

Las brocas de corte descendente cortan las virutas del material y las empujan hacia abajo mientras trabajan. Esto evita que la superficie se ensucie y que se deshaga.

• Lo mejor para: Contrachapado, madera laminada

• Compatibilidad de materiales: Madera, materiales compuestos

Para disfrutar de todas las ventajas de las brocas de compresión, puede combinar brocas de corte ascendente y de corte descendente. 

Puntas de compresión para el corte de doble acción

Las brocas de compresión, que combinan canales ascendentes y descendentes, ayudan a reducir el desperdicio de material. Al elevar la parte inferior y bajar la superior, la broca limpia ambos lados de la madera.

• Lo mejor para: Contrachapado laminado, MDF

• Ideal para: Pases a fondo

• Por qué es genial: Porque puede dejar caer dos o más astillas al mismo tiempo por arriba y por abajo.

Fresas en V para ángulos agudos y talla

Las fresas en V tienen forma cónica y se emplean principalmente para tallar o grabar diseños.

• Lo mejor para: Rotulación, rotulación, biselado

• Opciones de ángulo: Comúnmente disponible en 30°, 60° y 90

Fresas de punta esférica perfectas para la talla en 3D

La punta redondeada de las puntas esféricas le permite esculpir y contornear su trabajo con precisión en 3D.

• Lo mejor para: Talla 3D, fabricación de moldes

• Compatibilidad de materiales: Madera, espuma, metales blandos

• Característica principal: Acabado liso en superficies curvas

Puntas de bola cónicas para mostrar la precisión en los detalles

Las puntas de bola cónicas son muy parecidas a las puntas de bola, excepto que tienen una punta más estrecha que ayuda tanto a la resistencia como a detallar el trabajo.

• Lo mejor para: Talla detallada en 3D, grabado con profundidad

• Beneficio: Menor desviación de la herramienta durante el corte

• Compatibilidad de materiales: Esto funciona bien tanto para troncos de madera dura como para troncos de espuma.

Brocas para grabado de líneas finas

Muchas brocas de grabado tienen forma de V o son puntiagudas, y se utilizan para hacer marcas finas y poco profundas.

• Lo mejor para: Trabajos de PCB, señalización, detalles finos

• Materiales comunes: Acrílico, plástico, latón

Cortadoras de moscas / Brocas de superficie: Lo mejor para aplanar grandes superficies

Los cortadores de moscas se utilizan para conseguir una superficie plana en las tablas de corte y piezas más grandes.

• Lo mejor para: Aplanado de espacios de trabajo, repavimentación de losas de madera

• Material: Madera, MDF, plásticos blandos

Brocas para perforación vertical

Las brocas no están creadas para moverse lateralmente, pero las máquinas CNC las utilizan para hacer agujeros verticales.

• Lo mejor para: Creación de orificios precisos. 
• A menudo se puede utilizar un ciclo de perforación de picoteo para reducir el calor producido durante la perforación.

Consejos para elegir la broca CNC adecuada

La selección de la broca adecuada depende principalmente de los siguientes factores:

• Tipo de material

• Profundidad de corte

• Acabado deseado de los bordes

• Durabilidad de la broca

• Elija brocas rectas para realizar decoraciones rectas y niveladas.

• Para tallar formas 3D, elija las fresas de punta esférica.

• Elija brocas de compresión para evitar que se deshilachen los materiales laminados.

• Utilice siempre brocas de primera calidad y actualícelas con la frecuencia necesaria. Si sus herramientas no están afiladas, su trabajo puede ser deficiente, la máquina puede durar menos tiempo e incluso puede resultar peligroso.

Reflexiones finales sobre los tipos de brocas CNC

En resumen, podemos decir explícitamente que conocer los distintos tipos de brocas CNC puede mejorar tanto la eficacia como los productos acabados. Cada broca de una fresadora de madera está diseñada para una función concreta. Utilice esta guía para encontrar la broca adecuada para el trabajo en lugar de coger la primera que encuentre.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué broca puede utilizarse para una gran variedad de tareas?

Las brocas de compresión son muy útiles ya que pueden cortar materiales laminados limpiamente por ambas caras.

P2: ¿Se pueden instalar fresas en la máquina CNC?

Se puede utilizar cuando hay un ajuste ceñido entre el vástago y la pinza y en un husillo con suficientes revoluciones.

P3: ¿Puede decirme con qué regularidad deben comprarse nuevos tipos de brocas CNC?

La sustitución depende del material y de cómo se utilice, pero la mayoría de los profesionales cambian sus brocas después de unas 30-40 horas.

P4: ¿Qué herramienta es la más adecuada para marcar metal?

Las brocas fabricadas con metal duro están diseñadas para grabar en metales, incluidos el aluminio y el latón.

P5: En las máquinas CNC, ¿para qué se utilizan las fresas volantes?

Se utilizan para alisar y nivelar tableros y otras grandes superficies de madera.