La création d'une matrice prend généralement 1 à 2 semaines, en fonction de la complexité.
Nous proposons l'extrusion de plastique sur mesure pour les tubes, les canaux et les profils complexes. Idéal pour des formes de section transversale cohérentes sur de grandes longueurs.
Elite Mold Tech propose des services d'extrusion plastique de haute précision pour créer des pièces continues et uniformes pour un large éventail d'industries. Que vous ayez besoin de profils, de tubes ou de feuilles sur mesure, notre processus d'extrusion garantit une qualité constante et des tolérances serrées sur de grandes séries de production.
Nous travaillons avec une grande variété de thermoplastiques, notamment le PVC, le polyéthylène et le polypropylène, ce qui nous permet de répondre à vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Nos techniques d'extrusion avancées nous permettent de produire des sections transversales complexes et des caractéristiques spécialisées, tout en garantissant des cycles de production efficaces et des solutions rentables.
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L'extrusion plastique est un processus de fabrication continu dans lequel la matière plastique est fondue et forcée à travers un moule pour créer des formes longues et uniformes telles que des tuyaux, des feuilles ou des profilés. Ce procédé est couramment utilisé pour fabriquer des produits en grande quantité dans des secteurs tels que la construction, l'emballage et l'automobile.
Chez Elite Mold Tech, vous pouvez explorer nos services d'extrusion plastique spécialisés dans la fabrication en continu et avec une grande précision de profilés, tubes et autres formes sur mesure en plastique. La qualité, la durabilité et la rentabilité sont garanties dans nos services pour un large éventail d'industries.
| Fonctionnalité | Description |
|---|---|
| Taille maximale des pièces | Profils de section transversale jusqu'à 24" (610 mm) de large ; longueur illimitée (coupe sur mesure). |
| Délai standard | 2 à 4 semaines pour l'outillage et les échantillons initiaux ; plus rapide pour la production répétée. |
| Tolérances générales | ±0,010"-0,020" (±0,25-0,5 mm), en fonction de la taille de la pièce, de l'épaisseur de la paroi et du type de matériau. |
| Tolérances de précision | ±0,005" (±0,127 mm) réalisable sur les dimensions critiques grâce à une conception optimisée de l'outil et au contrôle des matériaux. |
| Taille minimale de l'objet | ~0,020" (0,5 mm) ; les caractéristiques fines dépendent de la qualité de la matrice et du comportement du matériau pendant le refroidissement. |
| Épaisseur de la paroi | Minimum recommandé : 0,040" (1,0 mm) ; une épaisseur uniforme est préférable pour réduire le gauchissement et améliorer la stabilité dimensionnelle. |
| Angle de tirant d'eau | Les bords arrondis et les cônes légers (0,5°-1°) sont souvent utilisés pour améliorer l'uniformité de l'extrusion et la finition de la surface. |
Economique, résistant aux produits chimiques, pour les tubes alimentaires.
Résistant à la chaleur et aux produits chimiques, pour la plomberie.
Elastique, utilisé pour les poignées et les scellés.
Solide et léger, pour la construction et la plomberie.
Solide, utilisé pour les garnitures et les tuyaux.
Bon marché, isolant, pour l'isolation et l'artisanat.
Durable, tolérant à la chaleur, pour les pièces automobiles.
Résistant aux chocs, pour les fenêtres et les équipements.
Offrir la meilleure solution pour la fabrication de prototypes, en tenant compte d'un large éventail de processus, de matériaux et de traitements de surface.
Confirmer les prix, les exigences et les délais de livraison.
Examiner rapidement la fabricabilité des produits et les exigences, en fournissant une assistance technique si nécessaire.
Lancer l'ordre de production, en confirmant le plan de production et de livraison.
Effectuer des contrôles de qualité sur la base de la nomenclature et des spécifications initiales, en fournissant des photos claires pour l'approbation de l'expédition.
Veillez à ce que l'emballage soit sécurisé et fournissez le numéro de suivi après l'envoi.
Faites l'expérience de l'usinage CNC de précision avec Elite Mold Tech. Des prototypes complexes à la production à grande échelle, nous sommes prêts à concrétiser vos idées. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des besoins de votre projet !
La création d'une matrice prend généralement 1 à 2 semaines, en fonction de la complexité.
Oui, nous proposons la conception de moules sur mesure pour répondre à vos besoins exacts en matière de section transversale.
Nous maintenons des tolérances serrées et des profils uniformes, personnalisés selon vos spécifications.
Nous extrudons du PVC, du PEHD, du PEBD, de l'ABS, du PP, du TPE et d'autres thermoplastiques.
