El moldeo por inyección constituye el núcleo de la mayoría de los procesos de fabricación y, por lo tanto, el mantenimiento de las máquinas es crucial en los tiempos que corren para garantizar la eficacia y la longevidad del funcionamiento. Cómo mantener las máquinas de moldeo por inyección para que sean duraderas para durar debería estar en la lista de prioridades de todo director de planta o equipo de mantenimiento. El mantenimiento planificado no solo elimina las costosas paradas, sino que prolonga la vida útil de la máquina, lo que garantiza la calidad constante de los productos y ahorra en reparaciones.

Esta es la guía definitiva sobre las medidas prácticas que puede adoptar para mantener su equipos de moldeo por inyección en cuanto al uso adecuado de la máquina, la realización de cuidados básicos del molde, trucos de calibración y métodos de resolución de problemas. Tanto si es operario, ingeniero de planta o simplemente desea aprender más sobre moldeo por inyección, este blog está repleto de consejos para fomentar la fiabilidad y la productividad en cualquier espacio de moldeo por inyección.

Por qué es importante el mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección

Las máquinas de moldeo por inyección utilizan alta presión y calor. Con el tiempo, el desgaste, unido a un enfoque poco diligente de la mantenimiento rutinario del mohopuede crear una grave ineficacia operativa. Cuidado del equipo de moldeo por inyección regularmente puede ser no sólo una medida de ahorro de costes, sino una empresa imprescindible para garantizar un trabajo de calidad y la prosperidad de la empresa.

Ventajas del mantenimiento preventivo primario:

• Mayor vida útil del aparato
• Tiempo mínimo de inactividad de la máquina
• Mayor consistencia del producto
• Reducción de los costes de reparación y sustitución
• H un entorno de trabajo más seguro

Independientemente de si opera una instalación pequeña o se ocupa de la producción de gran volumen, el conocimiento de cómo mantener las máquinas de moldeo por inyección para que duren el mayor tiempo posible puede tener un efecto enorme en el éxito de sus operaciones.

Mantenimiento rutinario esencial en máquinas de moldeo por inyección

El mantenimiento regular es clave para el rendimiento de la máquina de moldeo por inyección. Un programa de mantenimiento eficaz está bien documentado, no se omite ningún componente y se rectifica cualquier problema en desarrollo antes de que pueda convertirse en un fallo costoso.

Controles preventivos diarios

Antes de empezar un turno, los operarios deben inspeccionar visualmente la máquina. Esto incluye:

• Inspección de fugas de líquido hidráulico
• Comprobación del funcionamiento de los atemperadores
• Comprobación del estado de las mangueras y el cableado
• Comprobación de que la pinza y las unidades de inyección están despejadas y limpias

Estas sencillas medidas no sólo pueden ser beneficiosas evitando tiempos de inactividad de la máquina, sino que también pueden llevar a uno lejos en la ayuda al mantenimiento del equipo de moldeo por inyección.

Atención semanal

Los ejercicios semanales deben incluir revisiones más profundas como:

• Los mecanismos de palanca deben lubricarse.
• Limpieza de coladores y filtros
• Pruebas del botón de parada de emergencia y del sistema de enclavamientos
• Apriete de todos los pernos y tornillos

Deben formar parte de su plan de mantenimiento de la fiabilidad del moho.

¿Cómo programar el mantenimiento de la máquina para aumentar su rendimiento?

Los programas de mantenimiento deben aumentar en intensidad en función de la aplicación de las máquinas y el entorno. Las inspecciones mensuales y trimestrales son esenciales para las operaciones de ciclo alto.

Temas del mes

• Ajuste de sensores y sistemas de control de supervisión
• Limpiar y examinar la tolva, el barril y el tornillo
• Prueba de rendimiento del sistema de refrigeración

Aunque no son diarias, estas tareas son importantes para garantizar que no se produzcan paradas de las máquinas y se mejore la producción.

Estrategia de mantenimiento trimestral

Tareas técnicas trimestrales:

• Diagnosticar el rendimiento del servomotor
• Prueba de presión hidráulica
• Cambiar juntas y retenes dañados

Al realizar estas inspecciones periódicas, estará protegiendo la vida de las máquinas, así como la de sus empleados.

Consejos de calibración de máquinas para un funcionamiento preciso

El calibrado de las máquinas es uno de los factores del mantenimiento que con frecuencia se descuida. Un calibrado adecuado influye en las dimensiones, el peso y la repetibilidad de los productos.

La importancia de la calibración.

La calibración garantizará que sus ciclos de moldeo le proporcionen productos regulares y precisos y reducirá las mermas y los productos defectuosos. Incluso las máquinas con un buen mantenimiento pueden dar resultados deficientes si no se calibran con regularidad.

Mejores prácticas de calibración

Aplicar dispositivos electrónicos de calibración a la precisión de la temperatura y la presión

• Realice un seguimiento de los resultados y documente los cambios de calibración.
• Instruya periódicamente a los empleados sobre los trucos de calibrado y los parámetros de medición de las máquinas.
• Un calibrado constante es el factor más importante para garantizar que se aprovecha todo el potencial de la máquina y se minimizan los errores a largo plazo.

Cómo evitar los problemas habituales de inactividad

El tiempo de inactividad es uno de los problemas más caros en las operaciones de moldeo por inyección. Comprender las causas fundamentales ayuda a aplicar estrategias preventivas.

Causas comunes de los tiempos de inactividad

• Boquillas obstruidas o desgastadas
• Fallos de software/hardware
• Fallos del sistema de refrigeración
• Uso inadecuado del material

Acciones preventivas

• Mantenga un inventario de piezas para minimizar el tiempo de inactividad a la espera de su sustitución
• Mantenimiento predictivo con sensores IoT
• Formar regularmente a los empleados sobre cómo tratar y diagnosticar los problemas.

Si desea eliminar los tiempos de inactividad de las máquinas, una pequeña inversión en prevención le reportará un gran ahorro de productividad.

Formación y documentación

La formación del personal es un aspecto esencial de la inversión en la vida útil de las máquinas. Todos los técnicos y operarios deben estar muy familiarizados con el proceso de cuidado de los equipos de moldeo por inyección.

Qué tratar en la formación

• Procedimientos de arranque y parada de máquinas
• Métodos de resolución de problemas en caso de emergencia
• Horarios de lubricación y limpieza
• Manipulación y almacenamiento de moldes

Para garantizar un intercambio de conocimientos fácil y eficaz, empareje la formación con los manuales, registros y archivos de mantenimiento disponibles.

Limpieza y almacenamiento de moldes y componentes

El cuidado de la máquina incluye también el de sus accesorios. Los moldes, los tornillos y los barriles pueden dañarse fácilmente si se manipulan mal.

Prácticas correctas de limpieza

• Deben utilizarse productos de limpieza no corrosivos
• Limpieza en cuanto finaliza un ciclo de producción
• Compruebe que las rejillas de ventilación y las puertas están despejadas.

Normas de almacenamiento para el moho

• Guarde los moldes en un lugar fresco y seco
• recubrir con aceites antioxidantes
• Almacene los moldes en rotación para evitar daños causados por moldes inactivos

Un cuidado periódico adecuado de los moldes no sólo prolonga la vida útil de la máquina, sino también la de las herramientas y otros medios auxiliares de producción.

Prolongue la vida útil de las máquinas con prácticas inteligentes

En conclusión, el concepto de cómo mantener las máquinas de moldeo por inyección para una mayor longevidad en una larga vida útil se centra en las revisiones rutinarias, una calibración adecuada y un personal bien formado. Estas mejores prácticas pueden mejorar la productividad y también conservar la inversión de capital cuando se aplican de forma coherente.

Ya se trate del cuidado diario de los moldes o de consejos para calibrar la máquina y evitar paradas, todas estas medidas preparan una línea de fabricación mejor y más productiva. Asegúrese de que la longevidad de la máquina de moldeo por inyección es una prioridad, y su proceso de producción se lo devolverá en fiabilidad, calidad de la producción y rentabilidad.

Preguntas frecuentes sobre cómo mantener las máquinas de moldeo por inyección para que sean duraderas 

P1: ¿Con qué frecuencia se debe realizar el mantenimiento de las máquinas de moldeo por inyección?

A: Se sugiere realizar comprobaciones diarias, inspecciones semanales, calibraciones mensuales y revisiones trimestrales en función de los niveles de uso de las máquinas.

P2: ¿Cuáles son los signos de que una máquina de moldeo por inyección necesita mantenimiento?

A: Los indicadores comunes son la calidad inconsistente de los bienes producidos, las fugas de aceite, los sonidos anormales, el sobrecalentamiento y la pérdida de presión.

P3: ¿Cómo puedo reducir el tiempo de inactividad de la máquina en el moldeo por inyección?

A: Sistemas de mantenimiento predictivo, mantenimiento de un stock de piezas de repuesto y formación del personal en técnicas proactivas de resolución de problemas.

P4: ¿Por qué es necesaria la calibración de la máquina en el moldeo por inyección?

A: La calibración mantiene la uniformidad del producto, minimiza las mermas y mejora la precisión de las máquinas.

P5: ¿Cuáles son las mejores prácticas para el almacenamiento de moldes de inyección?

A: Límpiela a fondo después de usarla, rocíela con antioxidantes y guárdela en un lugar seco y climatizado para evitar su degradación.