Nous utilisons l'analyse de la compatibilité des matériaux, la préparation de la surface et un outillage optimisé pour une adhésion fiable.
Combinez les matériaux en une seule pièce sans soudure grâce à nos solutions de surmoulage, idéales pour les outils, l'électronique et les appareils médicaux nécessitant une durabilité et un confort accrus.
Elite Mold Tech offre des services de surmoulage avancés, idéaux pour créer des composants multi-matériaux qui requièrent à la fois durabilité et flexibilité. Que vous ayez besoin de combiner du plastique dur avec des élastomères souples ou d'intégrer plusieurs matériaux pour améliorer la fonctionnalité, notre processus de surmoulage assure une liaison supérieure et une performance sans faille.
Notre équipe utilise des techniques de pointe pour mouler différents matériaux en une seule étape, ce qui vous permet d'obtenir des pièces robustes et ergonomiques qui sont à la fois rentables et performantes. Le surmoulage est idéal pour créer des poignées ergonomiques, des composants électriques superposés et des boîtiers personnalisés qui doivent répondre à la fois à la forme et à la fonction.
Mettons vos idées en forme ensemble. Téléchargez votre dessin pour recevoir un devis rapide et compétitif pour votre projet de surmoulage.
Le surmoulage est un processus par lequel un matériau est moulé sur un autre, combinant généralement un plastique rigide avec un élastomère souple pour améliorer l'adhérence, le confort et la durabilité. Cette technique est couramment utilisée pour les produits nécessitant une conception multi-matériaux, tels que les outils, l'électronique et les pièces automobiles.
Découvrez les services de surmoulage d'Elite Mold Tech, qui propose un moulage multi-matériaux pour créer des pièces avec des caractéristiques améliorées telles que des surfaces douces au toucher, des poignées ergonomiques et une durabilité accrue.
Fonctionnalité | Description |
---|---|
Taille maximale des pièces | Généralement jusqu'à 20" x 20" x 10" (508 x 508 x 254 mm) ; les tailles plus importantes peuvent nécessiter des techniques d'insertion manuelle ou à tirages multiples. |
Délai standard | 4 à 6 semaines pour l'installation et l'échantillonnage d'un double outil ; plus court pour un seul outil avec des inserts pré-moulés. |
Tolérances générales | ±0,005"-0,010" (±0,127-0,25 mm), en fonction de la taille de la pièce, de la paire de matériaux et de la surface de collage. |
Tolérances de précision | ±0,002" (±0,05 mm) pour les zones critiques (par exemple, les caractéristiques d'étanchéité), avec des matériaux stables et un contrôle optimisé du processus. |
Taille minimale de l'objet | ~0,020" (0,5 mm), en particulier pour les nervures surmoulées souples ou les poignées texturées. |
Épaisseur de la paroi | Substrat : ≥ 0,040" (1,0 mm) ; couche de surmoulage : ≥ 0,020" (0,5 mm). L'épaisseur uniforme du surmoulage améliore l'adhérence et l'esthétique. |
Angle de tirant d'eau | 1°-2° pour le substrat ; 3°-5° pour le matériau surmoulé (en particulier le TPE) pour tenir compte de l'élasticité et de la facilité d'éjection. |
Le surmoulage combine plusieurs matériaux en une seule pièce, associant souvent une base rigide à une couche extérieure souple ou fonctionnelle. À l'heure actuelle, le surmoulage n'est pas un procédé de fabrication. Elite Mold TechNous appliquons des techniques de finition de surface spécialisées pour garantir une forte adhérence, un attrait esthétique et des performances optimales des pièces.
Ajoute des couches décoratives ou protectrices, y compris des couleurs assorties, une résistance aux UV ou des revêtements doux au toucher.
Offrir la meilleure solution pour la fabrication de prototypes, en tenant compte d'un large éventail de processus, de matériaux et de traitements de surface.
Confirmer les prix, les exigences et les délais de livraison.
Examiner rapidement la fabricabilité des produits et les exigences, en fournissant une assistance technique si nécessaire.
Lancer l'ordre de production, en confirmant le plan de production et de livraison.
Effectuer des contrôles de qualité sur la base de la nomenclature et des spécifications initiales, en fournissant des photos claires pour l'approbation de l'expédition.
Veillez à ce que l'emballage soit sécurisé et fournissez le numéro de suivi après l'envoi.
Faites l'expérience de l'usinage CNC de précision avec Elite Mold Tech. Des prototypes complexes à la production à grande échelle, nous sommes prêts à concrétiser vos idées. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des besoins de votre projet !
Dans la conception d'un produit, la performance est importante, mais la sensation dans la main, la prise en main, l'isolation ou la protection le sont tout autant. C'est là que le surmoulage change la donne. A Elite Mold TechNous aidons les marques à améliorer à la fois la fonction et l'esthétique en combinant de manière transparente plusieurs matériaux en une seule pièce, sans vis, sans adhésifs et sans lignes d'assemblage.
Qu'il s'agisse de poignées douces au toucher ou de boîtiers amortissant les vibrations, le surmoulage ajoute de la valeur là où cela compte.
Le surmoulage est un processus de moulage par injection en deux étapes au cours duquel un matériau (généralement un élastomère thermoplastique souple ou TPE) est moulé sur un autre (souvent un plastique rigide ou un substrat métallique). Le résultat est un composant multi-matériaux cohésif avec une fonction et une expérience utilisateur améliorées.
Cette technique permet d'intégrer des poignées souples, des joints ou des isolants directement sur les composants structurels, ce qui élimine le besoin d'opérations secondaires.
Elite Mold Tech utilise le surmoulage pour aider ses clients à créer des pièces durables, ergonomiques et visuellement attrayantes avec une complexité réduite.
Le surmoulage n'est pas qu'une question d'apparence : il offre de réels avantages mécaniques et chimiques. Voici ce qu'il peut apporter à votre produit :
Qu'il s'agisse de biens de consommation, d'appareils médicaux ou d'outils industriels robustes, le surmoulage ajoute une valeur tactile et technique.
Elite Mold Tech dispose de l'expertise et de la technologie nécessaires pour gérer avec précision le surmoulage en une ou plusieurs fois. Nous sommes spécialisés dans :
Nous offrons également un retour d'information sur la conception à un stade précoce afin de garantir que vos pièces surmoulées sont à la fois fonctionnelles et fabricables.
Le surmoulage est utilisé dans presque tous les secteurs où la durabilité et le design se rencontrent. En voici quelques exemples :
Elite Mold Tech adapte chaque projet de surmoulage à l'objectif de votre produit et aux exigences de votre industrie.
Le défi du surmoulage consiste à obtenir une liaison parfaite entre des matériaux aux propriétés différentes. Notre équipe utilise une sélection avancée de matériaux, un outillage de précision et une analyse de l'écoulement du moule pour garantir l'adhérence, la longévité et l'aspect impeccable.
Grâce à la fabrication d'outils et aux essais de matériaux en interne, nous réduisons les temps de cycle tout en maximisant l'intégrité du produit.
Nous garantissons également la répétabilité, même dans les cavités multiples et les grands volumes, de sorte que chaque unité offre les mêmes performances et la même finition.
Parce que nous combinons contrôle esthétique et précision technique. Nous ne nous contentons pas de mouler des pièces, nous concevons des expériences qui répondent aux besoins de vos utilisateurs et élèvent votre marque.
Avec nous, vous obtenez :
Elite Mold Tech vous aide à créer des produits qui ne sont pas seulement fonctionnels, mais désirables.
Nous utilisons l'analyse de la compatibilité des matériaux, la préparation de la surface et un outillage optimisé pour une adhésion fiable.
Cette méthode peut être plus coûteuse que le moulage en une seule fois, mais elle permet de réduire le temps d'assemblage et d'améliorer la qualité du produit.
Absolument, nous proposons des matériaux de qualité médicale et une production en salle blanche si nécessaire.
Oui, lorsqu'elles sont correctement collées, les pièces surmoulées sont très résistantes et durables.
Les combinaisons courantes comprennent le TPE ou le TPU sur des substrats en ABS, en nylon, en PC ou en métal.