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Coupe de fil

Elite Mold Tech est spécialisée dans l'électroérosion à fil de haute précision pour les matériaux conducteurs, ce qui permet d'obtenir des formes complexes, des tolérances serrées et des finitions sans bavures, parfaites pour les moules, les matrices et les composants d'outillage.

Services de découpe de fil de haute précision - Formes complexes, exécution sans faille

Les services de découpe à fil d'Elite Mold Tech, qui utilisent la technologie avancée de l'électroérosion à fil, offrent une précision inégalée pour les pièces complexes aux tolérances serrées. Idéal pour les géométries complexes et les matériaux durs, notre procédé de découpe à fil permet de créer des formes précises, de petits trous et des coupes fines avec une distorsion minimale du matériau.

Qu'il s'agisse de découper des motifs complexes dans de l'acier inoxydable, du titane ou d'autres alliages, nos machines d'électroérosion à fil offrent un niveau de détail et de précision exceptionnel. Cette méthode est parfaite pour l'outillage, les prototypes ou les petites et moyennes séries qui nécessitent une qualité de bord supérieure et une finition minimale.

Donnez vie à vos dessins les plus détaillés. Téléchargez votre fichier CAO et obtenez immédiatement un devis compétitif pour votre projet de coupe de fil.

Qu'est-ce que la coupe de fil ?

Le découpage par fil, ou électroérosion par fil (EDM), est un procédé d'usinage de précision qui utilise un fil fin chargé électriquement pour découper des matériaux métalliques avec une grande précision. Cette méthode permet de produire des pièces complexes avec des tolérances serrées, ce qui la rend idéale pour les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la médecine, où la précision et les détails complexes sont cruciaux.

Pièces d'usinage par découpe au fil fabriquées par Elite Mold Tech

Découvrez les pièces d'électroérosion à fil fournies par Elite Mold Tech. Il s'agit de composants complexes nécessitant de la précision, des détails complexes et des tolérances très serrées. Toutes nos pièces garantissent une grande précision, sans bavure, et sont conçues pour diverses autres industries.

Supports pour l'aérospatiale

Supports pour l'aérospatiale

Engrenages de précision

Engrenages de précision

Implants médicaux

Implants médicaux

Tolérances d'usinage par électroérosion à fil sur mesure

Fonctionnalité Tolérance standard (mm) Haute précision (mm) Ultra-précision (mm)
Précision dimensionnelle ±0.010 ±0.005 ±0.002
Largeur de coupe (Kerf) ±0.020 ±0.010 ±0.005
Rectitude 0.005/100mm 0.002/100mm 0.001/100mm
Rondeur ±0.010 ±0.005 ±0.002
Concentricité ±0.010 ±0.005 ±0.002
Finition de la surface (Ra) 1,6 µm 0,8 µm 0,2 µm
Taille minimale de l'objet 0,25 mm 0,15 mm 0,05 mm
Services de découpage de fils par Elite Mold Tech
Explorez les services de découpe de fil fabriqués par Elite Mold Tech, qui offrent une découpe de précision, des finitions lisses et des tolérances serrées pour les matériaux complexes. Grâce à notre expertise en matière de découpe de fils, nous fournissons des composants fiables, précis et efficaces, conçus pour répondre aux normes les plus élevées en matière de performance et de qualité.

Découpage de fil Finition de surface

Après le processus de découpe du fil, plusieurs options de finition sont disponibles pour améliorer la qualité de la surface, renforcer la durabilité et répondre aux exigences spécifiques de l'application.
  • Aluminium 5052
  • Aluminium 7075 et 7075-T6
  • Aluminium 6063-T5
  • Aluminium 7050-T7451
  • Aluminium MIC-6
  • Aluminium 6061-T6
  • Aluminium 2024-T3
  • Laiton C360
  • Laiton 260
  • C932
  • M07 Palier Bronze
  • EPT Cuivre C110
  • Cuivre 101
  • ABS
  • Acier allié 4130, 4140
    ASTM A36
  • Acier inoxydable 15-5, 17-4, 18-8, 303
  • Acier inoxydable 303, 304, 316/316L
  • Acier inoxydable 416, 420
  • Acier à faible teneur en carbone
  • Acier A36
  • Titane Grade 2
  • Titane 6Al-4V
  • Tôle de zinc Alliage 500
La finition standard est directement issue du processus de découpe au fil, montrant des marques d'outils et des rugosités de surface visibles. Elle est idéale pour les pièces fonctionnelles dont l'esthétique n'est pas la priorité.
Finition très brillante, semblable à un miroir, obtenue par polissage mécanique. Idéal pour les composants nécessitant une surface lisse et esthétique.
Finition lisse et mate appliquée par sablage de la surface à l'aide d'un produit tel que des billes de verre. Elle est souvent utilisée pour les pièces nécessitant un aspect esthétique sans brillance.
  • Type II : Couche anodisée résistante à la corrosion, disponible dans une variété de couleurs. Généralement utilisée pour les pièces en aluminium nécessitant une protection supplémentaire.
  • Type III : Un revêtement anodisé plus épais qui offre une résistance supérieure à l'usure et à la corrosion, idéal pour les pièces soumises à de fortes contraintes ou à des frottements importants.
Un processus qui élimine les contaminants de l'acier inoxydable et d'autres métaux, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Utilise un processus électrochimique pour lisser et faire briller les surfaces métalliques, améliorant ainsi la résistance à la corrosion et réduisant les frottements.
Une finition durable où la peinture en poudre est appliquée et cuite sur la surface. Disponible dans une large gamme de couleurs, elle est idéale pour répondre aux exigences fonctionnelles et esthétiques.

Besoin d'une finition spécifique ?

et nous travaillerons avec vous pour développer une solution sur mesure qui réponde aux exigences uniques de votre projet.

Processus de production d'élite

Chez Elite Mold Tech, nous garantissons un processus de prototypage sans faille, alliant précision, rapidité et efficacité, afin de transformer les idées en prototypes de haute qualité pour les tests, la validation et la transition en douceur vers la production à grande échelle.

Offrir la meilleure solution pour la fabrication de prototypes, en tenant compte d'un large éventail de processus, de matériaux et de traitements de surface.

Confirmer les prix, les exigences et les délais de livraison.

Examiner rapidement la fabricabilité des produits et les exigences, en fournissant une assistance technique si nécessaire.

Lancer l'ordre de production, en confirmant le plan de production et de livraison.

Effectuer des contrôles de qualité sur la base de la nomenclature et des spécifications initiales, en fournissant des photos claires pour l'approbation de l'expédition.

Veillez à ce que l'emballage soit sécurisé et fournissez le numéro de suivi après l'envoi.

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Faites l'expérience de l'usinage CNC de précision avec Elite Mold Tech. Des prototypes complexes à la production à grande échelle, nous sommes prêts à concrétiser vos idées. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des besoins de votre projet !

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Services de découpe de fil d'Elite Mold Tech : Une précision qui dépasse les limites

Dans les industries où le micron compte, les méthodes d'usinage traditionnelles sont souvent insuffisantes. C'est là que les EDM à fil (usinage par décharge électrique)Le découpage du fil de fer, également connu sous le nom de "wire cutting", entre en jeu. Au Elite Mold TechNos services de découpe par fil offrent une précision inégalée pour les géométries complexes, les angles internes serrés et les tolérances ultrafines, sans compromettre l'intégrité du matériau.

La découpe par fil n'utilise pas la force physique pour façonner le métal. Il utilise plutôt un fil chargé électriquement pour éroder le matériau avec une extrême précision. Ce procédé sans contact est idéal pour les aciers à outils trempés, le titane, le carbure et d'autres métaux difficiles à usiner.

Que vous ayez besoin de composants de moules complexes, de prototypes finement détaillés ou d'outillage de précision, nos capacités d'électroérosion à fil vous apportent la solution.

Qu'est-ce que la coupe de fil et quelle est son importance ?

Contrairement au fraisage ou au tournage, l'électroérosion à fil enlève la matière en faisant jaillir des étincelles entre un fil alimenté en continu et la pièce immergée dans un fluide diélectrique. Il n'y a pas de contrainte mécanique, ce qui permet d'éviter toute déformation, même sur des pièces délicates ou à parois minces.

Ce processus est particulièrement utile dans les cas suivants

  • La conception comprend des angles internes aigus

  • Des tolérances inférieures à ±0,002 mm sont requises.

  • Le matériau est traité thermiquement ou extrêmement dur.

  • Il est nécessaire d'effectuer des découpes complexes à l'intérieur de blocs solides

  • L'état de surface est critique, souvent Ra 0,2 μm ou mieux.

Chez Elite Mold Tech, nous utilisons des systèmes d'électroérosion à fil avancés qui permettent une découpe et un effilage sur plusieurs axes. Des prototypes uniques à la production en série, nous pouvons produire des pièces détaillées qui seraient impossibles à réaliser avec un découpage conventionnel.

Applications typiques de la découpe de fils

L'électroérosion à fil est une méthode de choix dans les industries de haute précision. Voici quelques exemples d'applications concrètes :

  • Inserts pour moules d'injection - Caractéristiques à angles vifs et trous de la broche d'éjection

  • Dispositifs médicaux - Instruments chirurgicaux, micro-outils et implants en titane

  • Pièces pour l'aérospatiale - Composants légers aux profils complexes

  • Jeux de matrices et de poinçons - Composants de précision en acier à outils avec ajustements serrés

  • Microcomposants - Contacts électroniques et composants de capteurs

Si votre pièce nécessite des détails, de la précision et des bords nets, la découpe au fil est probablement l'option la plus efficace et la plus précise.

Pourquoi Elite Mold Tech pour le découpage de fils ?

La précision ne signifie rien sans le contrôle. C'est pourquoi Elite Mold Tech associe des machines d'électroérosion de pointe à une équipe de machinistes et d'ingénieurs expérimentés. Nous ne nous contentons pas de couper, nous résolvons les problèmes, optimisons et fournissons des solutions qui répondent aux objectifs de votre projet.

Ce qui nous distingue :

  • Tolérances aussi étroites que ±0,002 mm

  • Diamètres de fil jusqu'à 0,1 mm pour les travaux ultrafins

  • Coupe et conicité multi-axes jusqu'à 30°.

  • Contrôle des processus et de la qualité selon la norme ISO

  • Matériaux traités : acier à outils, Inconel, tungstène, cuivre, titane, etc.

Des fabricants de moules aux équipementiers médicaux, nos clients comptent sur nous pour une découpe cohérente et de haute précision qui ne manque pas sa cible.

Des bords nets sans compromis

Le service d'électroérosion à fil d'Elite Mold Tech est conçu pour les fabricants qui refusent d'accepter moins que la perfection. Qu'il s'agisse d'une pièce unique ou d'une mise à l'échelle pour la production, notre procédé d'électroérosion à fil offre une géométrie et une répétabilité sur lesquelles vous pouvez compter.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour demander un devis ou une consultation sur votre prochain projet de coupe de fil de haute précision.

Points de vue d'experts et tendances du secteur

Explorez l'avant-garde de la fabrication avancée avec Elite Mold Tech. Nos blogs fournissent des informations d'experts, des tendances industrielles et des conseils pratiques pour améliorer l'efficacité, la précision et l'innovation dans vos processus de production.

Questions fréquemment posées

FAQ sur la coupe du fil

  • Faites-vous du prototypage sur mesure avec l'électroérosion à fil ?

    Oui, nous prenons en charge à la fois les prototypes uniques et les séries complètes. 

  • Quel est le délai de livraison des pièces en fil coupé ?

    Les délais d'exécution typiques sont de 3 à 7 jours, en fonction de la complexité de la pièce. 

  • L'électroérosion à fil convient-elle aux pièces trempées ?

    Absolument, il est parfait pour couper des matériaux qui ont déjà été traités thermiquement. 

  • Quel type de tolérances pouvez-vous atteindre ?

    Nous atteignons couramment ±0,002 mm en fonction de la géométrie et du matériau. 

  • Quels matériaux peuvent être découpés par électroérosion à fil ?

    Nous découpons l'acier trempé, le titane, le tungstène, le carbure, l'Inconel, le cuivre, etc. 

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